Установка для кавитационных испытаний насосов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет снизить отрицательное экологическое воздействие и уменьшить потери рабочей жидкости и кислорода . Установка содержит напорный бак 1, испытуемый насос 2, испаритель 3, охладитель 4, устройство 5 для сдувок кислорода , баллон 6 с кислородом и компрессор 7, перекачивающий газы из устройства 5 для сдувок кислорода в баллон 6. Нижняя часть баллона 6 сообщена с напорным баком 1, куда из баллона 6 сливаются сконденсировавшаяся рабочая жидкость и кислород в необходимом соотношении. Установка позволяет осуществить циркуляцию жидкости и кислорода полностью замкнутым циклом. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
15 (61) 979699 (21) 4664484/29 (22) 22.03.89 (46) 23.02.91, Бюл. ¹ 7 (71) Институт ядерной энергетики АН БССР (72) Л.А. Бида (53) 621.67 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 979699, кл. F 04 В 51/00, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАВИТАЦИОННЫХ
ИСПЫТАНИЙ НАСОСОВ (57) Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет снизить отрицательное экологическое воздействие и
5U 1629607 А2 (я)л F 04 В 51/00, G 01 М 15/00 уменьшить потери рабочей жидкости и кислорода. Установка содержит напорный бак
1, испытуемый насос 2, испаритель 3, охладитель 4, устройство 5 для сдувок кислорода, баллон 6 с кислородом и компрессор 7, перекачивающий газы из устройства 5 для сдувок кислорода в баллон 6. Нижняя часть баллона 6 сообщена с напорным баком 1, куда из баллона 6 сливаются сконденсировавшаяся рабочая жидкость и кислород в необходимом соотношении. Установка позволяет осуществить циркуляцию жидкости и кислорода полностью замкнутым циклом.
1 ил;
1629607 дом устройства для сдувок кислорода, а выход — с баллоном с кислородом, при этом
45 нижняя часть последнего сообщена с напорным баком.
Составитель Г. Богомольный
Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н. Ревская
Редактор Е. Папп
Заказ 424 Тираж 362 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к гидромашиностроению, может быть использовано для испытаний насосов на жидкостях с изменяемым составом, например растворы окиси азота в жидкой четырехокиси азота, и является усовершенствованием установки по основному авт,св. М 979699.
Цель изобретения — снижение отрицательного экологического воздействия и уменьшение потерь рабочей жидкости и кислорода.
На чертеже представлена схема установки для кавитационных испытаний насосов.
Установка для кавитационных испытаний содержит напорный бак 1, испытуемый насос 2, испаритель 3, охладитель 4, устройство 5 для сдувок кислорода, баллон 6 с кислородом, компрессор 7, вход которого соединен с выходом устройства 5 для сдувок кислорода, а выход — с баллоном 6 с кислородом.
При этом нижняя часть баллона 6 сообщена с напорным баком 1, Установка включает также регулятор 8 расхода рабочей жидкости, регулятор 9 расхода сдувок кислорода, запорные органы 10 — 14, образующие с их связями циркуляционный контур.
В баллоне 6 может быть установлено распределительное устройство 15, предназначенное для дробления потока газов, поступающих в баллон 6.
Установка работает следующим образом.
После заполнения контура рабочей жидкостью, в качестве которой используется, например, четырехокись азота, например, через вентиль 14 снимают кавитационную характеристику насоса 2 сначала на чистой четырехокиси азота. 3атем получают в циркуляционном контуре раствор окиси азота и четырехокиси азота с использованием испарителя 3, охладителя 4 и устройства 5 для сдувок кислорода. При этом газы из устройства 5 направляют в компрессор 7, в котором они сжимаются и
40 поступают в баллон 6 с кислородом. Посредством регулятора 9 устанавливают требуемую скорость отвода газов, При этом отводимый из устройства 5 кислород собирается в баллоне 6, а несконденсированная доля четырехокиси азота также полностью собирается в баллоне 6, где конденсируется и в виде жидкости накапливается в его нижней части. Последующие порции газов иэ устройства 5 барботируют с помощью распределительного устройства 15 через образующийся слой конденсата, что улучшает процесс конденсации паров четырехокиси азота. После получения требуемого раствора в баке 1 снимают кавитационные характеристики насоса 2 на этом растворе, Затем, если требуется получить кавитационные характеристики, например, другой марки насоса, то сначала ее получают на этом растворе, а затем открывают запорный орган 11 и в напорный бак 1 сливается из баллона 6 сначала жидкость, а затем и требуемое количество кислорода. В контуре за счет окисления окиси азота получают чистую четырехокись азота и снимают новую характеристику насоса.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет по сравнению с известной полностью исключить потери рабочей жидкости, кислорода, предотвратить отрицательное влияние токсичных и агрессивных паров на окружающую среду, так как позволяет работать с замкнутым технологическим процессом.
Формула изобретения
Установка для кавитационных испытаний насосов по авт,св, М 979699, отличающаяся тем, что, с целью снижения отрицательного экологического воздействия и уменьшения потерь рабочей жидкости и кислорода, она снабжена компрессором, вход которого соединен с выхо