Теплообменное тело наполнения концентратора шлама

Теплообменное тело наполнения концентратора шлама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству портландцементного клинкера, в частности к конструкциям теплообменных тел наполнения концентратора шлама. Цель изобретения - увеличение поверхности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления. Теплообмепное тело наполнения концентратооа шлама выполнено из жестко соединенных друг с. другом звеньев цепей, образующих замкнутый контур 2 ил., 1 табл.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s Е 27 В 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР гагч г г р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4428158/33 (22) 23.05.88 (46) 23.02.91, Бюл, N. 7 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "НЗжгипроцемент" (72) B.M.Kîïåëèîåè÷, Б.И.Севастьянов, Ш.С.Риятов, Л,В.Байдикова и С,В.Янкелевич (53) 666,94.041(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 552487, кл. F 27 В 7/18, 1977, Авторское свидетельство СССР

N 1188489, кл. F 27 В 7/18, 1985.

Изобретение относится к теплообменным устройствам, а именно к телам наполнения концентратора шлама, и может быть использовано в запечных теплообменных ус-ройствах вращающихся цементных печей, Цель изобретения — увеличение поверхности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления, На фиг.1 схекматически показано тело наполнения в виде призматической фигуры; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1.

Теплообменное тело наполнения концентратора шлама выполнено из звеньев 1 цепи, жестко соединенных между собой, например, посредством сварки, с образованием замкнутого контура 2, Работа теплообменного тела заключается в следующем.

Тела наполнения загружаются в концентратор, в который с одной стороны подается сырьевой шлам, а с другой стороны— отходящие из печи нагретые до 600-650 С газы. Тела наполнения нагреваются отходя„„5U„„1629720 А1 (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ ТЕЛО НАПОЛНЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОРА ШЛАМА (57) Изобретение относится к производству портландцементного клинкера, в частности к конструкциям теплообменнь х тел наполнения концентратора шлама. Цель изобретения — увеличение поверхности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления, Теплообменное тело наполнения концентратора шлама выполнено из жестко соединснных друг с другом звеньев цепей, образующих замкнутый контур. 2 ил., 1 табл. щими газами и отдают тепло сырьевому шламу. Так как тела наполнения выполнены из звеньев 1 цепи, жестко связанных друг с другом, например, посредством сварки и имеют развитую поверхность теплообмена при наличии значительной площади отверстий, отходящие газы, проходящие через концентратор, равномерно распределяются по всему объему тел наполнения, обильно смоченных сырьевым шламом, Развитая поверхность теплообмена тел наполнения увеличивает эффективность сушки шлама, Наличие отверстий значительной площади при сохранении развитой поверхности теплообмена обеспечивает отсутствие явления залипания и замазывания тел наполнения сырьевым подсушенным шламом, Кроме того, при вращении барабана благодаря отсутствию связей между телами наполнения и корпусом концентратора изменяется взаимное положение тел наполнения друг относительно друга, в результате образуются многочисленные узкие щели, 1629720 ре, и следовательно, равный коэффициент заполнения концентратора. Модель концентратора была изготовлена в 1/50 натурального объема.

5 Результаты испытаний представлены в таблице.

Из таблицы видно, что при прочих рав ных условиях предлагаемое теплообменное тело наполнения имеет лучшую теплотехни10 ческую характеристику, так как при равном количестве тел наполнения в концентраторе обеспечивается большая поверхность теплообмена (на 29,4 и меньшее гидравлическое сопротивление (на 20-277,, .

15 Предлагаемая конструкция теплообменного тела наполнения концентратора шлама обеспечивает получение положительного эффекта, выражающегося в увеличении поверхности теплообмена и

20 снижении гидравлического сопротивления.

Параметоы eenereeveie тный

1,052

0,4

0,002

210

0,118

52

02

83 ем модели концентратора, м

3 ффициент заполнения ем тела заполнения, м ичество тел заполнения, шт, ерхность одного тела наполнения, м льная поверхность одного тела наполне

2 з щая поверхность теплообмена, м

/ равлическое сопротивление модели кон

24,8,5 ,5

50-55

70 которые в сочетании со значительными пустотами в самих телах наполнения способствуют разделению потока шлама на многочисленные узкие потоки, пронизываемые печными газами, что обеспечивает повышение эффективности теплообмена.

Основным критерием для оценки и сравнения эффективности конструктивной особенности теплообменного тела наполнения концетратора шлама является его поверхность теплообмена при равном коэффициенте заполнения концентратора, При этом еще учитывается гидравлическое сопротивление газовому потоку.

Известно, что для увеличения часовой производительности вращающейся печи, необходимо увеличить поверхность теплообмена в зоне жидкотекучего шлама, в данном случае в концентраторе. Вместе с тем объем концентратора ограничен, поэтому, разрабатывая конструкцию тела наполнения, необходимо стремиться увеличить поверхность теплообмена, оставляя неизменным коэффициент заполнения KQHцентратора.

Предлагаемые тела наполнения и известные в виде пружин были испытаны на моделях. Тела наполнения были изготовлены из условия равенства их объема, что обеспечивало равное их количество в концентратоФормула изобретения

Теплообменное тело наполнения концентратора шлама, выполненное в виде же25 сткого патрубка, образующего замкнутый контур, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения поверхности теблообмена и снижения гидравлического сопротивления, патрубок выполнен из жестко соединенных

ЗО звеньев цепи, Вэриант тела налланениа

1629720

Фиг.2 Составитель Л.Петрова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 430 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5