Способ изготовления тигля индукционной печи для плавки алюминия и его сплавов

Способ изготовления тигля индукционной печи для плавки алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металчургии способам изготовления набивных тигпеи индукционных печей для плавки алюминия и его сплавов Цель - повышение прочности тигля и срока его службы Силикат натрия и магнезит в соотношении 1 5 для получения вяжущего размалывали в шаровой мельнице Шамотный наполнитель и вяжущее в отноше нии 7030 смешивали и улажняли 4% воды Полученную массу уплотняли между индуктором и шаблоном Тигель закрывали крышкой и сушили 8 ч при 90°С а затем термообраба тывали при 200°С в течение 8 ч с одновременным охлаждением наружной поверхности тигля водой комнатной температуры

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 27 В 14/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР!

1, Ф 4< . 5 6; . .;к." . ", -..;.Л- А:

l I !

:,. Ь.. cI, ..е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4456173/02 (22) 01.07,88 (46) 23,02.91. Бюл, ¹ 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт злектротермического оборудования (72) Е.M.Ïèìåíîâà, А.П.Авдеев, Г.И.Яковлев, В,С.Сасса, Л,в,лютых и О.с.панина (53) 669,041(088.8) (56) Сасса В,С. Футеровка индукционных плавильных печей и миксеров. — М.: Энергоиздат, 1983, с.79 — 86.

Трофимов М.Г. Футеровка индукционных печей, — М.: Металлургия, 1968, с.132—

134.

Изобретение относится к области металлургии, к способам изготовления набивных тиглей индукционных печей для плавки алюминия и его сплавов.

Цель изобретения — повышение прочности тигля и срока его службы.

Пример, Изготовление тигля опытной индукционной печи для плавки алюминия и его сплавов емкостью 2,5 т (ИАТ-2,5), При изготовлении тигля в качестве заполнителя применяют шамот с размером зерна до 10 мм, в качестве вяжущего — тонкомолотую сухую смесь силиката натрия с магнезитом. Предварительно мелют силикат натрия и магнезит при соотношении 1:5 по массе в шаровой мельнице до получения

< тонкомолотого композиционного вяжущего.

При изготовлении набивной массы используют шамотный заполнитель и композиционное вяжущее в соотношении 70:30 мас.%

„„5О„„1629721 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИГЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии, способам изготовления набивных тиглей индукционных печей для плавки алюминия и его сплавов. Цель — повышение прочности тигля и срока его службы. Силикат натрия и магнезит в соотношении 1;5 для получения вяжущего размалывали в шаровой мельнице.

Шамотный наполнитель и вяжущее в отношении 70:30 смешивали и улажняли 4% воды, Полученную массу уплотняли между индуктором и шаблоном. Тигель закрывали крышкой и сушили 8 ч при 90 С, а затем термообрабатывали при 200 С в течение 8 ч с одновременным охлаждением наружной поверхности тигля водой комнатной температуры. и после добавления 4% воды тщательно перемешивают в механическом смесителе.

Набивку тигля выполняют пневматической трамбовкой между индуктором и стальным разборным шаблоном. По завершении набивки торец футерованного тигля закрывают полиэтиленовой пленкой и сверху накладывают уплотняющую металлическую крышку.

Нагрев футеровки осуществляют нагревателем сопротивления, установленным внутрь шаблона при 90 С в течение 8 ч; при 2000С в течение 8 ч. В процессе сушки при 200 С в трубки индуктора подают охлаждающую воду с температурой 20 .С, Охлаждают печь естественным путем при отключенном нагревателе.

Приготовление массы смешиванием компонентов в сухом виде и набивка полусухой массы позволяет устранить трещинооб1629721 разование в процессе сушки и термообработки из-эа усадки.

Сушка при 80 — 100 С в закрытой форме (без удаления воды) обеспечивает интенсивное растворение силиката натрия. При этом поверхность клеевых контактов увеличивается — бетон (масса) приобретает прочность.

Составитель А.Лютиков

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Е,Папп

Заказ 430 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Термообработка при 180-200 С дополнительно придает прочность материалу тигля. Охлаждение водой комнатной температуры наружной части тигля препятствует ее твердению — образуется буферный незатвердевший слой, Наличие этого слоя позволяет предотвратить проникновение жидкого металла в процессе эксплуатации печи по трещинам в материале тигля к индуктору, т.е, повышается срок службы печи.

Формула изобретения

Способ изготовления тигля индукционной печи для плавки алюминия и его сплавов, включающий приготовление массы переме5 шиванием, введение силиката натрия, набивку массы в объеме между индуктором и шаблоном, сушку и термообработку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности тигля и срока его службы, введе10 ние силиката натрия осуществляют совместным размолом сухого силиката натрия с заполнителем с последующим увлажнением, сушку проводят,в закрытой форме при

80 — 100 С в течение 6-8 ч, а термообработку

15 при 180 — 200 С в течение 6 — 8 ч с одновременным охлаждением наружной поверхности тигля водой комнатной температуры путем пропускания ее через индуктор.