Способ определения твердости материала при высокой температуре
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к определению механических свойств материалов, а именно к определению твердости металлов в условиях зоны резания. Цель изобретения - повышение надежности за счет увеличения долговечности индентора. На образец наносят износостойкое покрытие на основе нитридов металлов IV-VI групп толщиной 0,5- 1,0 мкм.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 G 01 N 3/54
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Формула изобретения
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4666891/28 (22) 27.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
«ЦНИИТМАШ» (72) Б. Н. Бабочкин, Ю. Н. Внуков, О. M Кириллова, Д. Н. Клауч, A. И. Ляпунов, А. П. Редин и А. С. Учаев (53) 620.178.154.2 (088.8) (56) Малинкина Б. И. Твердость быстрорежущей стали в нагретом состоянии и красностойкость.— МиКИИ, 1976, вып. 11, с. 19 — 21.
Изобретение относится к исследованиям химических и физических свойств веществ и касается определения механических свойств металлов, а именно, для определения твердости металлических материалов, нагретых до температуры 600 — 700 С, т. е. в vc.човиях зоны резания.
Цель изобретения — повышение надежности определения твердости материала за счет увеличения дол говечности индентора.
Способ осушествляют следующим образом.
Из исследуемого материала вырезают образец необходимых размеров, проводят его термическую обработку, на поверхность прошедшего подготовительную очистку образца наносят износостойкое покрытие определенного состава толщиной 0,5 — 1,0 мкм, нагревают до температуры 600 †7 С, вдавливают алмазный конус, например, на установке Роквелла путем приложения усилия 150 кг и определяют зависимость глубины лунки от величины сопротивления малым пластическим деформациям, по которой судят об искомом параметре на шкале индикатора установки.
„„SU„„1629818 А 1
2 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ B hICOKOA
ТЕМПЕРАТУРЕ (57) Изобретение относится к определению механических свойств материалов, а именно к определению твердости металлов в условиях зоны резания. Цель изобретения— повышение надежности за счет увеличения долговечности индентора. На образец наносят износостойкое покрытие на основе нитридов металлов IV — VI групп тол|циной 0,5—
1,0 мкм.
При нанесении износостойкого покрытия на образец толщиной меньше 0,5 мкм не достигается необходимой плотности покрытия, предохраняющего алмазный конус от прямого контакта с образцом.
При нанесении износостойкого покрытия на образец толщиной больше 1,0 мкм возможно его хрупкое скалывание при внедрении алмаза в образец из исследуемого материала из-за пониженной прочности покрытия, что приводит к прямому контакту алмазного конуса с образцом.
Способ определения твердости материа.ла при высокой температуре, заключающийся в том, что нагревают образец до
600 — 700 С, вдавливают в него алмазный конический индентор и регистрируют параметры, по которым определяют твердость материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, предварительно на поверхность образца наносят износостойкое покрытие на основе нитридов металлов 11 —
VI групп толщиной 0,5 — 1.0 мкм.