Рабочий орган для рыхления почвы и внесения удобрений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сельскому хозяйству . Цель изобретения - повышение качества рыхления почвы. Рабочий орган для , 17 рыхления почвы состоит из рыхлительной лапы 1, прикрепленной к стойке, пластин 6, расположенных по винтовой линии и установленных под шнеком 16 на внутренней поверхности кожуха. В средней части распределителя расположено зубчатое колесо 20. Зубчатое колесо 20 за счет сцепления с почвой совершает вращательное движение по ходу рабочего органа. Одновременно с зубчатым колесом 20 вращаются шнеки 15 и 16, которые перемещают минеральные или органические удобрения. Перемещаемые по желобу удобрения захватываются пластинами 6 и высыпаются через выходные отверстия 7. Высыпанные на дно борозды удобрения засыпаются почвой. 3 з.п.ф-лы. 3 ил. Ё О со о ON ю GO N3
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s А 01 В 49/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1523067 (21) 4647170/15 (22) 09.02,89 (46) 28.02.91. Бюл.%8 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) А.А,Ахметов, А.Хаджиев, P.È.Байметов и Т.А.Ахметова (53) 631.319.06.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1523067, кл. А 91 В 49/06, 1988. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ И ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения — повышение качества рыхления почвы. Рабочий орган для
„„ЯЛ„„1630623 А2 рыхления почвы состоит из рыхлительной лапы 1, прикрепленной к стойке, пластин
6, расположенных по винтовой линии и установленных под шнеком 16 на внутренней поверхности кожуха. В средней части распределителя расположено зубчатое колесо 20, Зубчатое колесо 20 за счет сцепления с почвой совершает вращательное движение по ходу рабочего органа, Одновременно с зубчатым колесом 20 вращаются шнеки 15 и 16, которые перемещают минеральные или органические удобрения, Перемещаемые по желобу удобрения захватываются пластинами 6 и высыпаются через выходные отверстия 7. Высыпанные на дно борозды удобрения засыпаются почвой.
3 3 и ф-лы 3 ил
1630623
45
Изобретение относится к сельскому хозяйству; в частности к рабочим органам для рыхления почвы и внесения удобрений и является усовершенствованием изобретения по авт. св. %1523067.
Цель изобретения — повышение качества рыхления почвы путем предотвращения забивания распределителя.
На фиг.1 изображен предлагаемый рабочий орган, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — съемная часть кожуха, развертка.
Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений состоит из рыхлительной лапы 1, прикрепленной к стойке 2. За лапой 1 внутри кожуха 3 установлен свободно вращающийся распределитель 4. Кожух имеет нижнюю съемную часть, выполненную в виде желоба 5. Внутри последнего установлены пластины 6, расположенные по винтовой линии, причем шаг расположения пластин с1 выполнен меньше, чем шаг витков (г, а рабочая длина пластин 6 последовательно увеличивается в направлении к продольной оси симметрии рабочего органа. В задней части кожуха 3 выполнено отверстие 7, на средней 8 и торцовой 9 частях кожуха 3 — опоры 10 и 11, которые являются местом кре плен ия расп редел ителя 4. В средней части кожуха 3 выполнен продольный паз 12. В основной части кожуха 3 выполнены входные отверстия 13 для установки тукдпровода 14. Распределитель 4 выполнен в виде шнеков 15 и 16, закрепленных на оси 17, Витки 18 и 19 шнеков 15 и 16 закреплены в противоположных направлекиях, например шнек 15 имеет правую навивку, а шнек 16 — левую, В средней части распределителя 4 на оси 17 жестко закреплено зубчатое колесо 20. С двух сторон последнего и на торцовых концах распределителя 4 выполнены шейки 21 и 22, посредством которых распределитель 4 монтируется в опорах
10 и 11.Пои этом между витками шнеков и сгребателей устанавливается зазор, определяемый соотношением а(п -i }
Кожух 3 жестко закреплен на рыхлительной лапе 1. Съемная часть 5 болтами 23 связана с основной частью кожуха 3.3убчатое колесо 20 установлено так, что делит входное отверстие 13, размещенное под выпускным отверстием 24 тукопровода 14, на две равные части, Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее органических и органо-ми5
35 неральных смесей удобрений работает следующим образом.
При движении рабочего органа рыхлительная лапа 1 заглубляется в почву и рыхлит ее. Зубчатое колесо 20 за счет сцепления с почвой совершает вращательное движение по ходу рабочего органа. Одновременно с зубчатым колесом 20 вращаются шнеки 15 и
16, которые перемещают по желобу съемной части 5 кожуха 3 органические или органоминеральные смеси удобрения, поступающие по тукопроводу 14, Перемещаемые по желобу 5 удобрения из-за разности шагов витка шнека и расположения сгребателей захватываются пластинами 6 и высыпаются через выходные отверстия 7. Равномерность выбрасываемой пластинами 6 порции удобрений обеспечивается последовательным уменьшением зазора между витками 18 и 19 шнеков 15 и 16 и пластинами 6 желоба, определяемым соотношением а n — i
Д} =,и постепенным увеличеи нием рабочей длины пластин 6, определяемым
ЛЯ иэ соотношения Il = — i,ïðè÷åì величина п технологического зазора принята исходя из соотношения а d, где d — средний диаметр фракции органоминеральных смесей удобрения.
Такая величина технологического зазора предотвращает забивание зоны захвата витков шнека удобрениями.
Последовательное уменьшение зазора в определенной степени компенсирует массу и объем высыпанных предыдущими сгребателями удобрений. Иэ фиг.3 видно, что последовательное увеличение длины сгребателей согласно соотношению
7N
Ii = — i обеспечивает равномерное пои ступление органо-минеральных удобрений на сгребатели.
Высыпанные на дно борозды удобрения засыпаются почвой, разрыхленной рыхлительной лапой 1, сходящей с кожуха 3 под действием силы напора и вновь поступающей на рыхлящий орган 1 почвы.
Формула изобретения
1. Рабочий орган для рыхления почвы и внесения удобрений по авт.св. М1523067, о т л и ч а }о шийся тем, что, с целью повышения качества рыхления почвы путем предотвращения забивания распределителя под шнеком, он снабжен установленными под шнеком на внутренней поверхности кожуха и расположенными по винтовой линии пластинами, 1630623
2. Рабочий орган по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что шэг пластин выполнен меньшим, чем шаг витков шнека.
3. Рабочий орган по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что отрезки рабочей поверхности пластин имеют последовательно увеличивающуюся в направлении подачи удобрений длину, которая определяется по соотношению
Лй.
Ii - =— l, и где li — длина 1-й пластины;
1-1,...,п-порядковый номер пластины от оси симметрии распределителя к наружному торцу;
R — радиус окружности образующей торцовой поверхности шнека;
n — число пластин.
4. Рабочий орган по п.1, о т л и ч à юшийся тем, что пластины расположены к виткам шнека с зазором, уменьшающимся в направлении к продольной оси
5 симметрии рабочего органа и определяющимся по соотношению а (и -1 + 8 где 4 — зазор между I-й пластиной и витком
10 шнека;
1=1,...,п — порядковый номер пластины от оси симметрии распределителя к наружному торцу; а — технологический зазор;
15 n — число пластин;
S=1...3 — зазор, необходимый для предотвращения трения витка шнека о пластины.
1630623
Составитель А.Бухаров.
Техред Э,Цаплюк Корректор Л.Алексеенко
Редактор И,Горная
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 560/91 Тираж 413 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5