Зерноуборочный комбайн

Зерноуборочный комбайн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к конструкциям зерноуборочных комбайнов, и позволяет снизить потери зерновой массы, например, при уборке зерновых на склонах за счет обеспечения равномерной подачи зернового вороха за очистку. Хлебная масса обмолачивается молоти ль но-сеп а рирующим устройством. Транспортер зернового вороха зерноуборочного комбайна снабжен приспособлением 8 для разравнивания зернового вороха, выполненным в виде спаренных шнеков 9 и 10с навивкой противоположного направления . Днище 13 шнека 10 подпружинено. Солома поступает на соломосепаратор 2, а зерновой ворох сепарируется на скатную плоскость 5 и под действием вибрации движется по ней к шнеку 9, кожух которого является продолжением скатной плоскости 5. Независимо от уклона комбайна зерновой ворох шнеком 9 смещается в одну сторону и передается перебрасывающими лопатками на второй шнек 10, который подает зерновой ворох влево и распределяет его на всю ширину очистки 3. Зерновой ворох заполняет днище 13 полностью и, преодолевая сопротивление пружин 17,18, отжимает днище 13 от шнековой поверхности и затем пересыпается на очистку 3 равномерным слоем. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s А 01 0 41./00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ВА ;0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 13 3 цЗиг. р (21) 4605239/15 (22) 14,11.88 (46) 28.02.91.Бюл,¹8 (71) Опытное проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения

"Нива Алтая" (72) В.П. Егоров . (53) 631.361 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1218974, кл. А 01 D 41/00, 1983. (54) ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к конструкциям зерноуборочных комбайнов, и позволяет снизить потери зерновой массы, например, при уборке зерновых на склонах за счет обеспечения равномерной подачи зернового вороха за очистку. Хлебная масса обмолачивается молотильно-сепарирующим устройством.

Транспортер зернового вороха зерноуборочного комбайна снабжен приспособлением 8 для разравнивания зернового вороха, выполненным в виде спаренных шнеков 9 и

10с навивкой противоположного направления, Днище 13 шнека 10 подпружинено.

Солома поступает на соломосепаратор 2, а зерновой ворох сепарируется на скатную плоскость 5 и под действием вибрации движется по ней к шнеку 9, кожух которого является продолжением скатной плоскости

5. Независимо от уклона комбайна зерновой ворох шнеком 9 смещается в одну сторону и передается перебрасывающими лопатками на второй шнек 10, который подает зерновой ворох влево и распределяет

его на всю ширину очистки 3. Зерновой ворох заполняет днище 13 полностью и, преодолевая сопротивление пружин 17,18, отжимает днище 13 от шнековой поверхности и затем пересыпается на очистку 3 равномерным слоем. 1 з.п,ф-лы, 3 ил.

1630649

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции зерноуборочного комбайна.

Цель изобретения — уменьшение неравномерности подачи зернового вороха на очистку при работе на склонах.

На фиг,1 изображен зерноуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг,2 — разравнивающие шнеки, вид сверху; на фиг.3 — сечение

А- А на фиг.2.

Зерноуборочный комбайн состоит из молотильно-сепарирующего устройства 1, соломосепаратора 2, очистки 3 и транспортера 4 зернового вороха, выполненного в виде скатной плоскости 5, которая смонтирована на эластичных подвесках 6 и имеет, например, гидравлический вибратор 7. Над скатной плОскостью 5 под молотильно-сепа- рирующим устройством 1 установлено приспособление 8 для разравнивания зернового вороха, Приспособление 8 выполнено в виде двух шнеков 9 и 10 с параллельными осями, которые расположены параллельно валу молотильно-сепарирующего устройства 1, Шнеки 9 и 10 имеют навивки разного направления. Первый по ходу выполнения технологического процесса шнек 9 имеет сплошное со скатной плоскостью 5 днище 11 и снабжен со стороны. выгрузки материала перебрасывающими лопатками 12. Второй по ходу выполнения технологического процесса шнек 10 имеет подпружиненное днище 13, с одной стороны через шарнир 14 связанное со скатной плоскостью 5, а с другой снабженное устройством 15 для регулировки его положения и степени поджатия относительно шнековой поверхности.

Устройство 15 включает винт 16, пружины 17 и 18, регулировочные гайки 19 и 20 и опорную гайку 21. Шнеки 9 и 10 разделены перегородкой 22.

Зерноуборочный комбайн работает следующим образом, Хлебная масса обмолачивается молотильно-сепарирующим устройством 1. Солома поступает на соломосепаратор 2 и выводится из комбайна, Зерновой ворох сепарируется на скатную плоскость 5 и под действием вибрации движется по ней к шнеку 9, Независимо от уклона комбайна зерновой ворох шнеком 9 смещается в одну сторону, например вправо, и передается перебрасывающими лопатками 12 на второй шнек 10, который подает зерновой ворох влево и распределяет его на всю ширину очистки 3, Зерновой ворох заполняет пространство между днищем 13 и шнеком 10, а также между шнеком 10 и задней стен.кой его ко5

10 жуха. Шнек 10- оказывается полностью погруженным в зерновой ворох. Под действием витков шнека 10 и вибрирующего днища

13 зерновой ворох равномерно распределяется в пространстве над шнеком 10 и между последним и задней стенкой его кожуха.

При достижении определенного уровня зерновой ворох пересыпается равномерным слоем по всей ширине молотилки и направляется на очистку. При этом. днище 13 частично отходит вниз, преодолевая сопротивление пружин 17 и 18 под действием главным образом нормальных к плоскости днища 13 сил, возникающих иэ-за

15 частичной подпрессовки вороха в камере шнека 10, и сил тяжести зернового вороха.

Полное отжатие днища 13 вниз происходит при забивании шнека 10. Срабатывание пружины происходит только при перегрузке шнека 10. Кроме того, пружина обеспечивает нежесткую связь днища 13 с корпусом в пределах его колебаний. Колебания днища

13 способствуют более свободному перемещению материала шнеком 10, так как у поверхности днища 13 образуется виброкипящий слой, который также исключает забивание шнека 10 при перегрузках.

С помощью винтов 16 устанавливают зазор между шнеком 10 и днищем 13. Натяжение пружин 17 и 18 производят регулировочными гайками 19 и 20 соответственно.

Регулирование положения днища 13 и пружин 17 и 18 производят в зависимости от состава и физико-механических свойств зернового вороха. Равномерность подачи

35 зернового вороха на очистку 3 при изменении количества поступающего материала обеспечивается автоматически, так как пружины 17 и 18 подбирают так, что отжатие днища 13 от шнековой поверхности и пере40 сыпание материала через днище 13 по всей ширине молотильно-сепарирующего устройства 1 происходит только при полностью заполненном шнеке 10, Формула изобретения

45 1, Зерноуборочный комбайн, включающий корпус, молотильно-сепарирующее устройство, соломосепаратор, транспортер зернового вороха, разравнивающее устройство в виде параллельных шнеков с навивкой противоположного направления и устройство для очистки зерна, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения неравномерности подачи зернового вороха на очистку при работе на склонах, транспортер зернового вороха выполнен в виде секционной стрясной доски, секции которой связаны между собой шарнирно, причем по обе стороны шарнира в стрясной доске выполнены канавки, а между канавками установлена перегородка, при этом шнеки

1630649

А-А

Составитель Г. Журавлева

Техред Э. Цаплюк Корректор Е. Дормидонтова

Редактор И. Горная

3аказ 561/91 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат- - патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 размещены в канавках, задняя секция стрясной доски подпружинена относительно корпуса, а передний шнек снабжен расположенными на его конце лопатками.

2. Комбайн поп. 1отл и ча ющийс я тем,что задняя секция стрясной доски снабжена средством регулировки его положения относительно шнека.