Устройство для прессования волокнистых материалов

Устройство для прессования волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности работы и плотности хлопкагсырца. Устройство содержит подвижную раму 1 с вертикальными стойками, соединенными поперечиной в верхней части и закрепленными на них боковыми стенками, а также уплотняющие устройства , выполненные в виде секций 6 с подвижными передними стенками с эластичным экраном и приводом к ним. В зоне приема и прессования слоя хлопка устанавливают поддон, жестко закрепленный к основанию рамы с трех сторон - к поперечине рамы и боковым стенкам, а концевая часть его выполнена консольной. Поверхность закрепленной части поддона имеет ступенчатую форму, а консольная часть гладкая, причем сход ступеней совпадает с направлением движения уплотняющей секции, а высота ступеней равна 20 - 30 мм. 3 ил.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0 Ю

С) о

Ь3

72 77

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1043031 (21) 4603746/15 (22) 10.08,88 (46) 28.02.91, Бюл,й.8 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности им.Ю.Ахунбабаева (72) Д,Якубов, В.M.Ïîêðàñ, М.T.Õîäæèåâ, К. Разы ко в и Д.Ю.Аметов (53) 631.364,6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1043031, кл. А 01 О 85/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ. Ж 1630662 А2 (st>s А01 F 25/04, А01 D85/00 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение надежности работы и плотности хлопка-сырца. Устройство содержит подвижную раму 1 с вертикальными стойками, соединенными поперечиной в верхней части и закрепленными на них боковыми стенками, а также уплотняющие устройства, выполненные в виде секций 6 с подвижными передними стенками с эластичным экраном и приводом к ним. В зоне приема и прессования слоя хлопка устанавливают поддон, жестко закрепленный к основанию рамы с трех сторон — к поперечине рамы и боковым стенкам, а концевая часть его выполнена консольной. Поверхность закрепленной части поддона имеет ступенчатую форму. а консольная часть гладкая, причем сход ступеней совпадает с направлением движения уплотняющей секции, а высота ступеней равна 20 — 30 мм. 3 ил, 1630662

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, и может быть использовано в хлопкоочистительной промышленности при складировании перерабатываемого продукта и является усоверLLIeHcTBoBBHMpM изобретения по авт. св.

¹ 1043031.

Цель изобретения — повышение надежности работы и плотности волокнистых материалов.

На фиг.1 изображено устройство для и рессования волокнистых материалов, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — поддон, сечение.

Устройство состоит из рамы 1, выполненной из стоек и поперечин, причем стойки имеют общий наклон в сторону укладываемого хлопка 8 — 16О, а поперечины связывают боковые стенки 2. На раме установлен транспортер

3 для подачи хлопка 4 в зону уплотнения и качающийся экран 5, служащий для направленной подачи хлопка-сырца и предотвращения его рассыпки, На боковых стенках 2 установлены на направляющих подвижные секции 6, опирающиеся на ролики 7, валы которых имеют гибкую тягу 8 (например, цепь, трос) и привод 9 подвижных секций 6, В нижней части рамы 1 к опорной балке

10 боковой стенки 2 и поперечине 11 жестко прикреплен поддон 12, состоящий из двух частей — гладкой и ступенчатой, причем ступенчатая часть поддона жестко связана с опорной балкой 10 и поперечиной 11, Кроме того, устройство складирования хлопка содержит движитель 13. Хлопок-сырец складируют на площадке 14.

При работе устройства, например, хлопоксырец подают транспортером 3 в объем, образованный ранее уплотненным хлопком, передними подвижными секциями 6 и боковыми стенками 2. После полного заполнения объема включается привод 9 нижней подвижной секции 6 и через тягу 8 секция надвигается на хлопок, уплотняя его, при этом секция опирается на ролики 7, чтобы уменьшить непроизводительную работу сил трения. При уплотнении хлопок двигается по поверхности поддона 12 и боковых стенок 2 с наименьшим сопротивлением движен и ю.

Когда хлопок достигает заданной плотности, привод 9 данной секции выключают, секция 6 останавливается, затем включают поочередно следующие за ней секции. После выравнивания плоскости уплотняющего хлопка от действия секций подвижных передних стенок одновременно включают все секции и сила уплотнения от общего действия выталкивает устройство из сформированного блока, при этом раму 1 транспортируют на новую позицию посредством качения движителя 13 по плоскости площадки 14 складирования хлопка, а гладкая часть поддона 12 выходит из-под сложенного и уплотненного хлопка, освобождаясь для приема новой порции хлопка-сырца. Включают обратный ход подвижных секций 6, освободившийся хлопок образует поверхность очередного блока приема и уплотнения хлопка.

В образовавшийся зазор между блоком складированного хлопка 4, подвижными секциями 6 и боковыми стенками 2 засыпают новую порцию хлопка-сырца. Далее все повторяют сначала до полного формирования хлопкового бунта.

Поддон, состоящий из двух частей — ступенчатой, которая жестко связана с боковыми стенками и поперечиной, а также гладкой, которая способствует плавному переходу массы хлопка-сырца с поверхности поддона на площадку, обеспечивает контурное фиксирование рамы, образуя при этом рабочий объем устройства, жесткий от действия сил растяжения. Применение поддона позволяет обеспечить равномерную работу уплотнителей, так как трение хлопка по металлу невелико (u м = 0,2 — 0,3). Кроме того, наличие консольной гладкой части способствует плавному переходу хлопка с поверхности интенсивного уплотнения к поверхности площадки для хранения, наличие ступенчатой части поддона позволяет обеспечить удержание уплотняемой массы хлопка-сырца благодаря малой подвижности объемов по контурам уплотнения, при этом высоту ступеней выполняют соразмерно элементарным частицам уплотняемой массы хлопка — летучки, размер которой равен 20 — 30 мм, Формула изобретения

Устройство. для прессования волокнистых материалов по авт. св. N 1043031, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и плотности волокнистых материалов, в зоне приема и прессования установлен поддон, состоящий из ступенчатой и гладкой частей, при этом первая жестко прикреплена к раме, а вторая установлена консольно.

1б30662 Ьг 3

Составитель А. Калашник

Редактор И. Горная Техред Э. цаплюк Корректор Е. Дормидонтова

Заказ 562/91 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101