Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стендам для испытания отбойных молотков на вибрацию Цель изобретения - стабилизация снимаемых вибрационных характеристик, увеличение производительности и снижение энергоемкости . Узел нагружения выполнен в виде корпуса, закрепленного на стойке 2, ус

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 D 17 24

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4402074/28 (22) 09.03.88 (46) 28.02.91. Бюл. № 8 (71) Проектно-конструкторское бюро Треста

«Донецкуглеавтоматика» (72) Г. В. Барсуков, В. С. Костанда и А. Б. Эйдельштейн (53) 621.974 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 693007, кл. G 01 M 7/00, 1977.

Л0, 1630878 А 1

2 (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОТБОЙНЫХ МОЛОТКОВ НА ВИБРАЦИЮ (57) Изобретение относится к стендам для испытания отбойных молотков на вибрацию.

Цель изобретения — стабилизация снимаемых вибрационных характеристик, увеличение производительности и снижение энергоемкости. Узел нагружения выполнен в виде корпуса, закрепленного на стойке 2, ус1630878 тановленной в корпусе втулки с осью, закрепленного на втулке храпового колеса, закрепленной на боковой поверхности корпуса с возможностью взаимодействия с храповым колесом собачки 29, установленного на втулке с возможностью осевого перемещения нажимного диска, натяжного узла 31, подИзобретение относится к испытательной .ехнике, в частности к стендам для испытания отбойных молотков на вибрацию.

Цель изобретения — стабилизация снимаемых вибрационных характеристик, увеличение производительности и снижение энергоемкости стенда.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Стенд содержит основание 1, на котором жестко закреплены стойки 2, в верхней части своей соединенные траверсой 3, на которой установлен узел 4 нагружения, в нижней части которого закреплен пружинный держатель 5 для испытуемого молотка 6, измерительную пику 7, центрирующую втулку 8, и испытательную скалку 9 с буртиком (не показан) .

На одной из стоек 2 закреплен штанговый узел 10 подъема с приводом от пневмоцилиндра 11.

На одной из стоек 2 жестко закреплен дисковый фрикционный узел 12 нагружения, содержащий корпус 13 с жестко закрепленной осью 14, на которой свободно размещена втулка 15, на одном конце которой жестко закреплено храповое колесо 16 с фрикционной накладкой (не показана).

В средней части втулки 15 установлен нажимной диск 17 с фрикционной накладкой и ступицей 18 с продольными пазами (не показаны) и штыри 19, пропущенные через пазы в ступице 18 и жестко закрепленные во втулке 15.

При этом нажимной диск 17 имеет возможность ограниченного осевого перемещения (в пределах зазора между поверхностями паза и штыря 19) и совместного вращения с втулкой 15 вокруг оси 14.

Между храповым колесом 16 и нажимным диском 17 на втулке 15 соосно свободно установлен фрикционный диск 20, содержащий обод 21 с канавкой (не показана) под бесконечный гибкий элемент 22, и прижим 23 для жесткого крепления гибкого элемента 22 к ободу 21. Кроме того, гибкий элемент 22 жестко прикреплен к буртику скалки 9.

На свободном конце втулки 15 жестко закреплен упор 24 с регулировочными винтами 25, упирающимися своими концами в нажимной диск 26, и сжимающими пружина!

46

55 пружиненного к корпусу, гибкого элемента 22, одним концом закрепленного на ободе фрикционного диска, а другим — на испытательной скалке 9, и фрикционного диска с желобом на внешнем ободе, размещенного между храповым колесом и натяжным диском. 3 ил. ми 27, расположенными между нажимной шайбой 26 и нажимным диском 17 на направляющих штырях 28.

На ближайшей к храповому колесу 16 боковой поверхности корпуса 13 расположена подпружиненная собачка 29, создающая возможность одностороннего проворачивания храпового колеса 16, а совместно с ним втулки 15 и нажимного диска 17.

Для предохранения фрикционных поверхностей от попадания масла в верхней части корпуса 13 закреплен щиток 30.

На основании 1 под дисковым фрикционным узлом 12 нагружения расположен натяжной узел 31, содержащий жестко закрепленный на основании кронштейн 32, в верхней части которого шарнирно закреплен рычаг 33 с роликом 34. Между рычагом 33 и кронштейном 32 закреплена пружина 35 растяжения.

Соосно с испытательной скалкой 9 на основании 1 жестко закреплена направляющая втулка 36.

Стенд работает следующим образом.

Посредством пневмоцилиндра 11 и узла 10 подъема раскрывают пружинный держатель 5, надевают испытуемый молоток 6 своим гнездом на посадочную поверхность измерительной пики 7 и вставляют его рукоятку в держатель 5. Затем опускают узел

10 подъема в нижнее положение, в результате чего молоток 6 готов к испытаниям.

Подают сжатый воздух от внешнего источника пневмоцилиндра в испытуемый молоток 6,после чего молоток 6, постоянно находящийся под действием узла 4 нагружения, начинает работать, ударяя торцом измерительной пики 7 по торцу испытательной скалки 9.

При этом через имеющийся на скалке 9 буртик и жестко прикрепленный к буртику бесконечный гибкий элемент (канат) 22 энергия испытуемого отбойного молотка 6 передается к фрикционному диску 20.

Фрикционный диск 20 под действием пружин 27 сжатия зажат между нажимным диском 17 и храповым колесом 16, которое стопорится от проворачивания посредством подпружиненной собачки 29, закрепленной на боковине корпусе 13.

При этом благодаря тормозящим свойствам фрикционных накладок, имеющихся на

1630878

Формула изобретения

15 д 4 1 g7 28 19 17 21

22 поверхности храпового колеса 16 и нажимного диска 17, фрикционный диск 20 испытывает сопротивление от свободного проворачивания, которое и преодолевает работающий испытуемый молоток 6.

В процессе работы молотка 6 происходит его движение вниз в течение определенного времени, в период которого производится снятие необходимых параметров посредством датчиков (не показаны), установленных на измерительной пике 7.

После того как испытуемый молоток 6 опустится в крайнее нижнее положение,воздействие груза узла 4 нагружения на него прекращается, в результате чего молоток перестает работать.

Затем подают воздух к пневмоцилиндру

11 узла 10 подъема. При этом испытуемый молоток 6, измерительная пика 7 и испытательная скалка 9 поднимаются вверх, увлекая за собой гибкий элемент 22, который проворачивает вокруг оси 14 втулку 15, фрикционный диск 20 и поджатые к нему нажимной диск 17 и храповое колесо 16 без сопротивления и устанавливает узел 12 нагружения в исходное положение.

Узел 10 подъема, дойдя до крайнего верхнего положения, раскрывает пружинный держатель 5, из которого вынимают испытанный молоток 6, заменяют испытанный молоток на испытуемый и производят новый цикл испытаний.

Стенд для испытания отбойных молотков на вибрацию, содержащий основание со стойками, соединенными траверсой, узел.нагружения, установленный на траверсе, фрикционный нагружатель, испытательную скалку, 10 измерительную пику, узел подъема, включающий подпружиненный в осевом направлении держатель для рукоятки молотка, отличающийся тем, что, с целью стабилизации снимаемых вибрационных характеристик, увеличения производительности и снижения энергоемкости, узел нагружения выполнен в виде корпуса, закрепленного на стойке, установленной в корпусе втулки с осью, закрепленного на втулке храпового колеса, закрепленной на боковой поверхности корпуса

2р с возможностью взаимодействия с храповым колесом собачки, установленного на втулке с возможностью осевого перемещения нажимного диска, натяжного узла, подпружиненного к корпусу, гибкого элемента, одним концом закрепленного на ободе фрик25 ционного диска, а другим — на испытательной скалке, и фрикционного диска с желобом на внешнем ободе, размещенного между храповым колесом и натяжным диском.

1630878

2Z

Составитель Г. Лукашевич

Реда ктор A. Реви н Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 5!4 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, >К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!