Установка для наполнения тары сыпучим материалом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к установкам для дозированного затаривания емкостей, например флаконов или полиэтиленовых мешков, сыпучим материалом и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности Целью изобретения является повышение точности дозирования. Бункер 1 снабжен установленным в верхней части фильтром 9 для соединения с вакуум-системой. Дозирующий узел 4 содержит размещенные одна под другой камеры 5 и 6, соединенные посредством канала 7 и размещенного в нем разгрузочного шнека 8. Верхняя камера 5 соединена посредством воздуховода 11 с бункером 1, а канал 7 - посредством клапана 12 с атмосферой. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 65 В 1/12, 1/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4673187/13 (22) 04.04.88 (46) 28.02 91. Бюл, М8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (72) А.M. Бычков и И.С. Богоявленский (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1323467, кл, В 65 В 1/28, 1985, (54)УСТАНОВКАДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ
СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к установкам для дозированного затаривания емкостей, !
„„ Ы„„163Î962 Al например флаконов или полиэтиленовых мешков, сыпучим материалом и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности дозирования. Бункер 1 снабжен установленным в верхней части фильтром 9 для соединения с вакуум-системой. Дозирующий узел 4 содержит размещенные одна под другой камеры 5 и 6, соединенные посредством канала 7 и размещенного в нем разгрузочного шнека 8. Верхняя камера 5 соединена посредством воэдуховода 11 с бункером 1, а канал 7 — посредством клапана 12 с атмосферой. 2 ил.
1630962
Изобретение относится к установкам для доэированного эатаривания емкостей, например флаконов или полиэтиленовых мешков сыпучим материалом, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение точности дозироцания.
На фиг.1 изображена установка для наполнения тары сыпучим материалом, разрез; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1.
Установка содержит герметичный бункер 1 с горизонтальным отводящим патрубком 2 в нижней части и размещенным в последнем подающим шнеком 3. Дозирующий узел 4 включает расположенные одна под другой камеры 5 и 6, соединенные посредством канала 7 и размещенного в нем разгрузочного шнека 8.
В верхней части бункера установлен фильтр 9, соединенный патрубком 10 с вакуум-системой. Верхняя камера 5 дозирующего узла 4 соединена посредством воздуховода 11 с бункером, а полость канала 7 разгрузочного шнека сообщена посредством клапана 12 с атмосферой, Дополнительно бункер 1 оснащен эаборником 13 материала, служащим для периодического заполнения бункера.
Разгрузочный шнек 8 кинематически связан посредством редуктора 14 вала 15 и цепной передачи 16 со звездочками 17 и 18 с подающим шнеком 3, Нижняя камера 6 оснащена центрирующим колокольчиком 19, обеспечивающим центрирование положения наполняемой тары 20. Тара устанавливается на весовое устройство.
Весовой механизм 21 смонтирован в нижней камере и содержит корпус 22 с крышкой 23 и уплотнением 24. Теперь 25 со штоком 26 установлена в шариковых направляющих 27. Шток 26 опирается на ролик 28 рычага 29, закрепленного на оси 30.
Рычаг 29 снабжен противовесами 31 и пластиной 32, взаимодействующей с бесконтактным выключателем 33, положение которого регулируется направляющей 34.
Корпус 22 весового механизма закреплен на штоке 35 узла подачи тары.
Узел подачи тары содержит шариковую направляющую 36, закрепленную на станине 37 и пневмоцилиндр (не показан).
Транспортная система состоит иэ цепного конвейера 38, оснащенного платформами 39 с возможностью их перемещения на штангах 40 в переходных звеньях 41 цепного конвейера 38. Платформа 39 имеет уплотнение 42, нажимные бурты 43 и капсулы
44 для размещения в ней наполняемой таPbf.
Установка для наполнения тары сыпучим материалом работает следующим образом.
Пустая тара поштучно подается в капсулы 44 транспортной системы. Цепной конвейер 38 дискретно перемещает тару под дозирующий узел 4. Пневмоцилиндр узла подачи тары перемещает вверх по шариковым направляющим 36 шток 35, при этом тарель 25, свободно проходя в отверстие платформы 39, снимает тару 20 из капсулы
44 и при дальнейшем движении, упираясь уплотнением 24 в бурт 43 платформы 39, поднимает последнюю до момента поджатия уплотнения 42 к нижней торцовой поверхности нижней камеры 6, При этом горловина тары 20, взаимодействующая с центрирующим колокольчиком 19, центрирует тару относительно оси разгрузочного шнека 8, обеспечивая при этом гарантированный зазор между выходным патрубком разгрузочного шнека 8 и горловиной тары.
В камерах 5 и 6 создается разрежение, и сыпучий материал загружается в тару. По мере нагружения тары, находящейся на тарели 25, шток 26 перемещается в шариковых направляющих 27 и воздействует на ролик 28 рычага 29, поворачивает последний вокруг оси 30. При этом пластина 32 по достижении дозы, проходя в пазу бесконтактного конечного выключателя, заставляет срабатывать последний, в результате чего управляющий сигнал посредством клапана 12 сообщает канал 7 с атмосферой, вследствие чего нарушается контакт материала со стенками полостей патрубка 2 и канала 7, и транспортирование продукта прекращается. Остатки невыгруженного порошка под действием перепада давлений пневмотранспортируются через воздуховод
11 в бункер 1. Таким образом, камера 5 не переполняется материалом, что повышает надежность работы установки в целом.
Одновременно узел подачи тары опускается вниз, при этом наполненная тара устанавливается в капсулу 44 платформы 39, которая в свою очередь опускается на штангах 40 в переходные звенья 41 цепного конвейера 38. Цепной конвейер перемещается на шаг, Процесс наполнения повторяется.
Формула изобретения
Установка для наполнения тары сыпучим материалом, содержащая бункер с горизонтальным отводящим патрубком в нижней части и размещенным в последнем подающим шнеком, дозирующий узел, включающий расположенные одна под другой камеры, соединенные посредством ка1630962
Составитель Е,Бокова
Редактор А.Долинич Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмар
Заказ 518 Тираж 407 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нала и размещенного в нем разгрузочного шнека, весовой механизм, смонтированный в нижней камере, и узел подачи тары, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности дозирования. бункер выполнен герметичным и снабжен установленным в верхней части фильтром для соединения с вакуум-системой, при этом верхняя камера дозирующего узла соединена посредством
5 воздуховода с бункером, а канал разгрузочного шнека сообщен посредством клапана с атмосферой,