Лента конвейера

Лента конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию,, Цель - повышение долговечности ленты за счет уменьшения напряжений в эластичном заполнителе. Лента конвейера включает верхнюю 1 и нижнюю 2 тканевые обкладки, между которыми расположен эластомерный заполнитель с поперечными ребрами 4. Внутри заполнителя 3 размещены продольные тросы (ПТ) 5 и поперечные армирующие трубы (AT) 6, Установлены AT 6 в поперечных ребрах 4 перпендикулярно ПТ 5. Каждый из ПТ 5 расположен с образованием по всей длине ленты петель 7, в каждой из которых размещена соответствующая AT -60 Причем AT 6 выполнены со сквозными продольными прорезями 8 „ Прорези 8 выполнены по винтовой линии„ Для изготовления ленты в AT 6 выполняют продольные прорези 8 и устанавливают их с необходимым шагом на сборочный станок, затем на них наматываются ПТ 5„ Собранная конструкция вставляется в пресс-форму, в которой предварительно уложены тканевые обкладки 1 и 2. Пресс-форма заполняется эластичным заполнителем 3 и устанавливается на вулканизирующий пресс Соединение таким способом поперечных и продольных армирующих элементов не требует применения дополнительных деталей и операций при сборке. Отсутствие силовых связей армирующих элементов и эластомера в местах их соединения повышает долговечность ленты. 2 Эо-п. ф-лы, 8 ил„ (Л OS W О СО СО оэ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4655386/03 (22) 27.02.,89, (46) 28.02.91. Бюл. )) 8 (71) Белорусский политехнический институт, (72). А.И. Бобровник, А.Н. Никончук, В.И., П)пипевский, В.В. Смильский, M.,Ã., Цанильченко,, В,.А, Мартыненко, Г.Н. Смакоуз и Я.И. Козиброда (53) 622.647.2:621.867.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 814812, кл. В 65 G 15/36, 1981.

Авторское .свидетельство СССР

)) 948789, кл. В 65 G 15/36, 1982. (54) ЛЕНТА КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейерному оборудованию. Цель - повышение долговечности ленты за счет уменьшения напряжений в эластичном заполнителе. Лента конвейера включает верхнюю 1 и нижнюю 2 тканевые обкладки, между которыми расположен эластомерный заполнитель с поперечными ребрами 4. Внутри заполнителя 3 размещены продольные тросы (ПТ) 5 и поперечные армирующие трубы (АТ) 6.

Установлены AT 6 в поперечных ребрах

4 перпендикулярно ПТ 5. Каждый из

ПТ 5 расположен с образованием по всей длине ленты петель 7, в каждой из которых размещена соответствующая AT 6. Причем AT 6 выполнены со сквозными продольными прорезями 8.

Прорези 8 выполнены по винтовой линии. ля изготов-ения ленты в AT 6 выполняют продольные прорези 8 и устанавливают их с необходимым шагом на сборочный станок, затем на них наматываются ПТ 5. Собранная конструкция вставляется в пресс-форму, в которой предварительно уложены тканевые обкладки 1 и 2. Пресс-форма за полняется эластичным заполнителем 3 и устанавливается на вулканизирующий пресс. Соединение таким способом поперечных и продольных армирующих элемент, в не требует применения дополнительных деталей и операций при

) сборке. Отсутствие силовых связей армирующих элементов и эластомера в местах их соединения повышает долговечность ленты. 2 з;п. ф-лы, 8 ил.

1630996

Изобретение относится к производству конвейерного оборудования.

Целью изобретения является повышение долговечности ленты за счет

5 уменьшения напряжений в эластичном заполнителе.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая лента конвейера; на фиг., 2 — то же, вид сверху; на

10 фиг. 3 — разрез А-А на фиг, 1, "",на фиг..4. †. вид Б на фиг,. 3; на фиг. 5 схема расположения продольных тросов и поперечных труб в ленте; на фиг.б.вариант исполнения поперечной трубы; на фиг, 7 — вариант исполнения ленты; на фиг. 8 . — разрез В-В (повернуто) на фиг. 7.

Лента конвейера содержит . верхнюю

1 и нижнюю 2 тканевые обкладки,- эластомерный заполнитель (например, резиновый) .3 с поперечными ребрами 4.

Внутри заполнителя 3 размещены продольные тросы 5 и поперечные армирую-" ющие трубы 6, причем трубы 6 размещены в поперечных ребрах 4 перпендикулярно продольным тросам 5 и охвачены петлями .7, образованными последними по всей длине ленты. Поперечные трубы 6 имеют сквозные продольные

Прорези 8, выполненные вдоль образующей (вдоль оси) трубы, или по винтовой линии (фиг, 6). В первом случае для предотвращения осевого сдвига трубы 6 у ее торцов могут быть выполнены кольцевые канавки 9.

Лента конвейера работает следующим образом., Один из вариантов исполнения ленты предусматривает возможность ее соединения с другой параллельной лентой посредством пальцев tO, вставляемых с радиальным зазором в трубы 6, для получения тягового органа пруткового транспортера (фиг. 7 и 8) . 45

Для изготовленйя ленты в поперечных армирующих трубах 6 выполняют продольные по оси или винтовой линии прорези 8 и устанавливают их с необходимым шагом на сборочный станок.

Далее на, них наматываются продольные тросы 5. Собранная конструкция вставляется в пресс-форму, в которой предварительно уложены тканевые обкладки . 1 и 2. Пресс-форма заполняется эластичным заполнителем 3 и устанавливается на вулканизирующий пресс. Дпя получения на основе ленты пруткового транспортера используются пальцы 10 любой формы в поперечном сечении, но большего размера, чем внутренний диаметр трубы 6.

Для соединения с лентой пальцы изготавливаются с шейками на обоих концах, равные длине трубы 6 и заканчивающиеся конусными буртиками.

Диаметр шейки выбирается в зависи-. мости от.вида необходимого сопряжения (с зазором или натягом), а.диаметр основания конусного буртика должен превышать диаметр трубы.

Сборка транспортера осуществляется путем продавливания сквозь трубу 6 конусного буртика до момента выхода его.с противоположной стороны. Благодаря прорезям происходит радиальное разжатие, а по окончании сборки восстановление трубы упругими силами, за счет чего труба сдавливает шейку, чем обеспечивается простое и надежное их соединение.

Благодаря такому способу соединения продольных тросов и поперечных армирующих труб лента, оставаясь гибкой в продольном направлении, становится более прочной и. равномерно нагруженной по ширине, а возможное пульсирование нагрузки сглаживается упругими деформациями.разрезных труб. (Применение труб с винтовым. расположением прор es ей увеличивает поперечную эластичность. лент и прочность связи эластомера с армирующим каркасом. Соединение таким способом поперечных и продольных армирующих элементов не требует применения дополнительных деталей и операций при сборке, что значительно упрощает переоборудование. ее в прутковый транспортер. Благодаря отсутствию силовых снязей армирующих элементов и эластомера в местах их соединения не возникают касательные напряжения, что повышает долговечность ленты. формула изобретения

1. Лента конвейера, включающая верхнюю и нижнюю тканевые обкладки и расположенный между ними эластомерный заполнитель с несущей основой в виде продольных тросов, армированный поперечными гибкими элементами, соединенными с продольными тросами, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что, с целью повышения ее долговечности за счет уменьшения напряжений в элас1630996 томерном заполнителе, эластомерный заполнитель имеет поперечные ребра, а поперечные гибкие элементы выполнены в виде труб, установленных в поперечных ребрах перпендикулярно продольным тросам, при этом каждый из последних расположен с образованием по всей длине ленты петель, в каждой из которых размещена соответствующая армирующая труба.

2. Лента по и. 1, о тл и чита†ю щ а я с я тем, что армирующие трубы выполнены со сквозными продольными пр ор ез ями °

3, Лентапопп, 1и2, отли— ч а ю щ а я с я тем, что прорези армирующих труб выполнены по винто10 вой линии, Б

1630996

Риг. б

Риг. 7

1

Риг. 8

Составитель Г. Петрова

Техред М.Дццык

КоРректор Л. Пилипенко

Редактор 10, Середа

Заказ 520 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101