Кантователь для контейнеров
Патент 1631013
Авторы
Классы МПК
Кантователь для контейнеров
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным устройствам и может быть использовано в автоматических линиях механической обработки деталей типа колец и втулок, а также для других погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение производительности. Кантователь содержит стойки. 1 и установленную на них с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 2 П-образную платформу 3. К задней привалочной стенке платформы жестко крепятся верхние привалочные ребра 7, снабженные упорами 9 со скосами под углом 0Ј 10-60°, а таюке нижние привалочные ребра 8 для установки на них контейнера 10„ При выгрузке деталей в процессе вращения платформы 3 контейнер 10, скользя по поверхности задней привалочной стенки, первый раз встряхивается при контакте со скосами упоров 9, опускается по ним и ударяется о ребра 7, обеспечивая выгрузку прилипших к стенкам контейнера деталей . 1 з.п. ф-лы, 8 ил„ (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„631013
Р1) В 65 C 65/23, ЯМ ьA
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1(21) 4453669/11 (22) 05.07.88
: (46) 28.02.91. Бюл. N- 8 (71) Мелитопольский моторный завод (72) . В.А. Сиротюк, А.А. Бондаренко и Н.А. Куликов (53) 621.867. 1/8(088.8) (56) Патент США N - 2872058, кл. 214-314, 1959. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ (57) Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным устройствам и может быть использовано в автоматичес.ких линиях механической обработки ,деталей типа колец и втулок, а также для других погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобретения — повьппение производительности. Кантователь
Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным устройствам, в частности к кантователям для контейнеров, и может быть использовано в . автоматических линиях механической обработки деталей типа колец и втулок, а также для других погрузочно-разгрузочных работ.
Цель изобретения — повьппение производительности путем обеспечения многократного встряхивания контейнера.
На фиг. 1. схематично изображен предлагаемый кантователь для контейнеров; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;. на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема работы кантователя при повороте платформы
2 содержит стойки. 1 и установленную на них с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 2 -образную платформу 3. К задней привалочной стенке платформы жестко крепятся верхние привалочные ребра
7, снабженные упорами 9 со скосами под углом OC= 10-60, а также нижо ние привалочные ребра 8 для установки на них контейнера tO. При выгрузке деталей в процессе вращения платформы 3 контейнер 10, скользя по поверхности задней привалочной стенки, первый раз встряхивается при контакте со скосами упоров
9, опускается по ним и ударяется о ребра 7, обеспечивая выгрузку прилипших к стенкам контейнера деталей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. . r0 °, H< 4 ; на фиг. 5 — .то же при повоо.
1 роте на 90 ; на фиг. 6 — то же, при повороте на 120 ;.на Фиг. 7— то же, при повороте на 150 ; на фиг. 8 — то же, при повороте на
Кантователь для контейнеров со- . держит закрепленные на фундаменте стойки 1 и установленную на них с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 2 -образную платформу 3, на которой закреплены боковые ребра 4, несущие ось 2. 5 -образная платформа имеет вертикальную часть (заднюю привалочную стенку)
5, образуя основание 6, к которой крепятся верхние 7 и нижние 8 привалочные ребра.
3 16310
Верхние приналочные ребра снабжены упорами 9, которые жестко прикреплены к задней приналочной стенке 5 и выполнены со скосами, расположенными под углом Ж = 10-60 о
Верхние привалочные ребра 7 и упоры
9 со скосами имеют треугольную в поперечном сечении, форму, В зоне разгрузки контейнера 10 установленного .10 на нижних привалочных ребрах 8, размещен лоток 11 для направления потока выгружаемых деталей.
Кантователь для контейнеров работает следующим образом. 15
Контейнер 10 с деталями, например с кольцами устанавливается грузоподъемным средством (краном или вильчатым погрузчиком) на нижние привалочные ребра 8 платформы 3 (фиг. 1 и 2) . Включается привод (не показано), и.платформа 3 вместе с контейнером
10 поворачивается против часовой стрелки вокруг горизонтальной оси 2 в зону его выгрузки (фиг. 4 и 5). 25
После поворота платформы 3 на угол, равный приблизительно 120 (фиг. 6), детали, находящиеся в контейнере 10 начинают высыпаться на лоток 11, а контейнер 10 перемещается по поверхности задней привалочной стенки
5 до контакта с упором 9. При этом скорость скольжения контейнера затормаживается скосом упора, что обеспечивает первый "мягкий" встряхивающий удар поверхности контейнера об упоры, 35 а затем при дальнейшем повороте платформы примерно на. 160 (фиг. 7 и 8) и второй встряхивающий удар контейнера о верхние привалочные ребра 7 платформы, обеспечивает высыпку при-. липших к стенкам контейнера деталей.
По окончании выгрузки платформа обратным ходом возвращается н исходное положение. Контейнер 10, скользя по задней привалочной стенке 5, опрокидывается и устанавливается на нижние нривалочные ребра 8. После этого контейнер снимают с платформы и цикл повторяетоя.
Величиной угла о и размерами упора 9 регулируются величина силы, встряхивающей контейнер, а также величина демпфирования контейнера.
При величине угла g меньше 10 или
13 ..
Д больше 60 резко снижаются его демпфирующие свойства и происходят почти одновременно. первый и второй встряхинающие удары контейнера небольшой силы, не обеспечивающие выгрузки прилипших к стенкам деталей.
Наиболее оптимальной величиной угла скоса упора для. смоченных деталей (например, деталей типа колец после механической обработки) являо ется угол 0(, = 30-55, а для сухих—
0 = 10-40
Работа кантонателя не изменяется при изменении габаритных размеров контейнеров (н пределах размеров платформы) и осуществляется аналогично описанному.
В кантонатеЛе ребра платформы одновременно выполняют функции элемента для установки и транспортировки контейнера, а также элементов, фиксирующих и встряхивающих контейнер. Кроме. того, упор со скосом совмещает функции демпфера, элемента, регулирующего зазор между поверхностями контейнера и верхними привалочными ребрами и .элемента, встряхи-, нающего контейнер. двойное.встряхивание контейнера обеспечивает его полную разгрузку,.что приводит к поньппению производительности. формула изобретения
1. Кантователь для контейнеров, содержащий стойки и установленную на них с возможностью поворота относительно горизонтальной оси образную платформу для установки на нижнюю полку контейнера и взаимодействия верхней полкой с контейнером при повороте, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения многократного встряхивания контейнера, он снабжен закрепленными в. верхнем углу. платформы упорами со скосами для взаимодействия с верхне частью контейнера.
2. Кантователь IIO п. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что укаэанные скосы упоров расположены под о углом 10-60 к вертикальной части платформы.! 631013
1631 013
1631013
Фиг. 7
Шаг. 8
Составитель В. Феликсов
Техред M.äèäûê. Корректор С. ЕекмаР
Редактор Ю. Середа
Заказ 520
Тираж 485 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101