Состав для обработки стеклянного волокна

Состав для обработки стеклянного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам для обработки поверхности стеклянного волокна в процессе его вытягивания из расплава стекломассы, предназначенного для рубки или переработки в ровинг и использования его в качестве армирующего материала для термопластов конструкционного назначения . С целью повышения прочностных показателей , ударной вязкости и деформационной теплостойкости стеклонаполненных термопластов конструкционного назначения, а также повышения токсикологической безопасности при работе с составом последний содержит, мае. %: эпоксидная диановая смола с мол.мае. 340-600 0,5-5,0; у -аминопропилтриэтоксисилан 0,1-1V5; поливинилпирролидон или метилцеллюлоза 0,05-0,8; поливиниловый спирт 0,2-2,0; уксусная кислота 0,01-0,2; карбозолин или алкамон 0,01-0,1; аддукт, полученный путем взаимодействия ДЭГс ТЭАТ-ом при 10-кратном избытке ДЭГ-1 по отношению к стехиометрическому количеству ТЭАТ 0,15-1,5; дистиллированная вода - остальное. Насыпной вес стекловолокна 0,37-0,48 г/см3, угол естественного откоса 17-27 град., для полибутилентерефталата стеклонаполненного (наполнение 30%); прочность при избите 218-240 МПа; прочность при растяжении 115-170 МПа, удельная вязкость по Шарли (без надреза) 36-55 кДж/м2, температура деформации под нагрузкой 1,8 МПа 209- 220°С. 2 табл. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 С 25/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКО!/1У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4479852/33 (22) 24,08.88 (46) 28,02,91. Бюл. ¹ 8 (72) Т.В.Назарова, Л.И.Бодряшкина, О.Л.Улуханова, Н.И.Моторина, З.И.Терехина, В.А,Савин, Г.А,Сутырина и М,Л.Кацевман (53) 666.1.056 (088.8) (56) Патент Франции № 2286800, кл. С 03 С 25/02, опублик. 1974.

Патент ФРГ ¹ 1669579, кл, С 03 С 25/02, опублик, 1968. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к составам для обработки поверхности стеклянного волокна в процессе его вытягивания из расплава стекломассы, предназначенного для рубки или переработки в ровинг и использования

его в качестве армирующего материала для термопластов конструкционного назначения. С целью повышения прочностных показателей, ударной вязкости и деформационной теплостойкости стеклонаИзобретение относится к составам для обработки поверхности стеклянного волокна в процессе его вытягивания из расплава

° стекломассы, предназначенного для рубки или переработки в ровинг и использования его в качестве армирующего материала для термопластов конструкционного назначения.

Целью изобретения является повышение прочностных показателей, ударной вязкости и деформационной теплостойкости стеклонаполненных термопластов конст» Ы 1631048 А1 полненных термопластов конструкционного назначения, а также повышения токсикологической безопасности при работе с составом последний содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола с мол,мас. 340-600

0,5-5,0, у. -аминопропилтриэтоксисилан

0,1-1 5; поливинилпирролидон или метилцеллюлоза 0,05-0,8; поливиниловый спирт

0,2-2,0; уксусная кислота 0,01-0,2; карбозолин или алкамон 0,01-0,1; аддукт, полученный путем взаимодействия ДЭГс

ТЭАТ-ом при 10-кратном избытке ДЭГ-1 по отношению к стехиометрическому количеству ТЭАТ 0,15-1,5; дистиллированная вода — остальное. Насыпной вес стекловолокна 0,37-0,48 г/см, угол естественного откоса 17-27 град., для полибутилентерефталата стеклонаполненного (наполнение 30%): прочность при избите

218-240 МПа; прочность при растяжении

115-170 МПа, удельная вязкость по Шарли (без надреза) 36-55 кДж/м, температура деформации под нагрузкой 1,8 МПа 209220 С. 2 табл. рукционного назначения, а также повышение токсикологической безопасности при работе с составом, Состав для обработки стекловолокна заданного соотношения компонентов готовят следующим образом, В смеситель, снабженный механической мешалкой с числом оборотов не менее 60 об,/мин, наливают водный раствор метилцеллюлоэы марки

МЦ-100 или водный раствор поливинилпирролидон. Затем при непрерывном перемешивании добавляют остальные компоненты

1631048 в следующем порядке: приготовленная на основе поливинилового спирта эмульсия эпоксидной диановой смолы с мол, мас. 340600 с аддуктом, полученным путем взаимодействия диглицидилового эфира диэтиленгликоля (ДЭ Г-1) с триэтаноламинотитанатом (ТЭАТ), при 10-кратном иэытке

ДЭ Г-1 по отношению к стехиометрическому количеству амина; подкисленный уксусной кислотой водный раствор карбозолина ОТ2-смесь полиоксиэтиленовых производных

1-(2-а ми н о атил)-2-ге пт аде ци нил-2-и мидазолина, содержащая 2 оксиэтильные группы или водный раствор алкамона ОС-2-смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных диэтиленгликолевых эфиров высших, жирных спиртов; подкисленный уксусной кислотой водный раствор -аминопропилтриэтаксисилана (АГУ-9) и дистиллированная вода при 20й5 С.

После перемешивания состав наносится на поверхность стекловолокна в процессе его вытяжки из расплава стекломассы.

В табл. 1 приведено количественное содержание компонентов состава.

В табл. 2 приведены свойства стекловолокна, обработанного предлагаемым составом, а также свойства термопластов, изготовленных с использованием этого стекловолокна.

Формула изобретения

Состав для обработки стеклянного волокна, включающий пленкообраэователь, органосилан, поливинилпирролидон или метилцеллюлоэу, поливиниловый спирт, ук25

0,15-1,5

Остал ьсусную кислоту, дистиллированную воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных показателей, ударной вязкости и деформационной тепло5 стойкости стеклонаполненных термопластов конструкционного назначения, а также повышения токсикологической безопасности при работе с составом, последний в качестве пленкообразователя содержит

10 эпоксидную диановую смолу с мол, мас. 340600, в качестве органосилана — y -аминопропилтриэтоксисилан и дополнительно — карбозолин или алкамон и аддукт, полученный путем взаимодействия диглициди15 лового эфира диэтиленгликоля (ДЭГ-1) с триэтаноламинотитанатом (ТЭАТ) при 10кратном избытке ДЭГ-1 по отношению к стехиометрическому количеству амина при следующем соотношении компонентов, 20 мас. :

Эпоксидная диановая смола с мол.мас, 340-600 0,5-5,0

y = аминопропилтриэтоксисилан 0,1-1,5

Поливинилпирролидон или метилцеллюлоза 0,05-0,8

Поливиниловый спирт 0,2-2,0

Уксусная кислота 0,01-0,2

Карбозолин или алкамон 0,01-0,1

30 Аддукт, полученный путем взаимодействия ДЭГ.-1 и

ТЭАТ-м при 10 кратном избытке ДЭГ-1 по отношению к стехиометрическому коли35 честву ТЭАТ

Дистиллированная вода ное.

1631048

Щ

m <&

Ф О

C} m v а- ск

Sm> с z

1 с S

Iи

S

С( с с 1

< С} с т

О, Ж ,О Е " - О ш (m с ЕС,}Ст> X

ОШ -g

Е о

О

ЬС к

Щ

Ш

1m

C}

О

О

Щ

m

5С

Щ

Щ

X и

О

Щ ц S ас

Ь с

m т

О

О

Щ

0 Ж и

Е

СЯ ч — ч — — с—

2 1-

О.С О с щ

SÎÕ

z ъ

Ш

Б с о

С:!

s ас}

Ш с с с

С} S С}

Czа о

О

Щ

X о с

Ш

lЩ

Ш о

Б Я

Ш с с

3 а щ о Щ

lС0 ю о

М о щ m о аs C С}.

iN

m °

Б с „, и а С 1

СЧ

С:

0) о

СЧ

С-1

0) Ш

Щ

IО о о

О СИС}WLA

1 о

Z

Ш с

C з

Z

Щ с

С}

Б и

IL

Ш о т о

S О с Щ к

m .. т

С

О

М о с

СС) L0СОО С0С0-CD ОС0 LAС0 ЛLAО С0

СЧ Оэ CD СЧ - СЧ СЧ СЧ СЧ СО С ) СО С } СО СО

l0 СО CO С0 L0 lA IA LA LA <Л) CV СО СЧ LA Cf

CD О) CO. CD CD CD CD CD CD CD О) CD CD О) ОЪ

CD iA CD CD О) CD CD О) О> CD CD О} CD ОЪ о -Оооооооооооо

LA i- 0 ) 0 ) IA lA С0 l0 lA 10 l0

oo oo ! ooooooo ооооо ооооооо о ooooооîîооооо

Л СЧ О l Л Л- r Л- r Л- I- t Л r- l о о сч o o î î î î î î о о о о ((! (o! ! (! (! I " Ф CO cl Ф Г 3 Г Г Г 1 о oî оооооооо

lA -L0L0ОЪlAlAIAIALAС0LALAL0IA оо оооооооооооо

Ilt (! (((о2) ! счос0 (счсчсчсч (! ((1 счсч ((! (! (!! (((!

1631048

Таблица 2

Физико-меканические показатели стеклопластиков (наполнение стекловолокна 30 ) Содер жанне сильно

Дави ру свовства вала

Состав.гл юшиеся стеклокма

Прочность при изгибе.

МПа

Угол естественного откоса. град токсичнык кампо

Прочмость при растяже- Удельная ударная вязнии. МПа кость по Шарли(без над реза, жlмт

Температура деформа-. цив под нагрузкой 1.8

МПв. C

Насыпной вес, гlсм

Полибутилентерефталат

Поли- Полиамид карбоПд-бб нвт

llK-HKC

Поли- Полиамид карбоПА-66 наг

llK-kKC

Полиамид

ПА-бб

Поли- Полиамид карбоПА-66 нат

П -HKC

Полибутилентерефгалат ментов в составе для обработки стекло волокна

Полибутилентерефгалет

Паликарбонат

flK-HKC

Палибутилентерефгалат

240 264 177 170

180 125 53

0,48 18

220 210 169

Нь со.. держит, 162 111

Содер жит

Составитель К. Наметов

Редактор Т. !арфенова Техред М,Моргентал Корректор И, Муска

Заказ 522 Тираж 301 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, уп.Гагарина, 101

3

5

7

9 t0

11

12

13

14

-, 15

rl poTomn

0,38

0,40

0,45

0,43

0.45

0,38

0,40

0.49

0,40

0.42

0.37

О,Э9

0,39

0,42

0,35

26

22

19

26

23

17

24

27

23

23

19

237

223

239

224

231

218

228

223

203

252

239

259

226

2ЭО

231 (25

223

234 зчл

197

159

169

167

162

173

158

169

168

143

164

158

1 35

159

152

168

169

1Э2

136

t29

132

160

173

169

162

153

158

158

160

112

118

12Э

112

103

111

109

115

37

36

48

41

53

Э7

38

38

Э9

36

37

38

36

39

38

37

Эб

39

42

36

34

36

37

39

36

42

36

37

43

36

37

32

34

37

212

211

219

212

211

212

209

21

2f

21

198

198

l 95

209

196

197

199

200

142

t60

158

168

132

140, 170

142

133

1 36

142 —.

160