Установка для кладки кирпичных стен

Установка для кладки кирпичных стен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1631151 (51)5 Е 04 (л 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605517/ЗЗ (22) 22.09.88 (46) 28.02.91. Бюл. ¹ 8 (75), LH. Т. Турсунов (53) 624.012.81.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 62875, кл. Е 04 G 21/16, 1939.

Авторское свидетельство СССР № 962551, кл. Е 04 G 21/16, !974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАДКИ КИРПИЧНЫХ СТЕН (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для кладки из кирпича стен, столбов и прочих конструкций. Целью изобретения является повышение качества кладки и производительности. Установка для кладки кирпичных стен соде рж ит опорно- ходовое устройство с несущей подвижной в горизонтальном направлении консолью, внутри которой смонтирован бесконечный пластинчатый конвейер с подпружиненными упорами и захватами кирпича. Основная каретка 90 подвешена через гидравлический механизм к плите и содержит приемно-укладывающую форму, состоящую из боковых стенок 97 и 98, соединенных шарнирно соответственно с днищами. Противоположная торцовая стенка 74 стенка 70 имеет возможность перемещения под размер целого и трехчетверочного кирпичей. Кроме того, приемно-укладывающая форма снабжена механизмом 96 поворота кирпича на заданный угол и опускания его к месту укладки. В нижней части основной каретки подвешена растворораспределительная труба. Практически такое устройство может выполнять кладку стен, дымовых труб и других высотных сооружений. Сравнительная простота работы и изготовления установки может быть действенным средством по внедрению механизации кирпичной к1адки. 25 ил.!

63!15!

Изобретение относится к строительству, а именно к машинам для кладки из кирпича стен, столбов и прочих конструкций.

Целью изобретения является повышение качества кладки и производительности.

На фиг. 1 изображен план стены в момент кладки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— устройство для кладки корпичных стен, аксонометрическая проекция; на фиг. 5 — консольно выдвижная балка, вид в плане; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5; на фиг: 7— разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 — треугольная форма, аксонометрическая проекция; на фиг. 9 — складывающийся наклонный транспортер для целых и трех четверток кирпичей; на фиг. 10 — разрез Д-Д на фиг. 9; на фиг. 11 — основная каретка, вид сверху; на фиг. 12 — разрез Е-Е на фиг. 11; на фиг. 13 — разрез Ж-Ж на фиг. 11; на фиг. 14 — фрагмент аксонометрической проекции основной каретки; на фиг. 15— приемно-укладывающая каретка с платформой, аксонометрическая проекция; на фиг. 16 — устройство укладки кирпича, разрез; на фиг. 17 — приемно-укладывающая форма, аксонометрическая проекция; на фиг. 18 — стационарная плита, вид сверху; на фиг. 19 — фрагмент механизма съема кирпича со стационарной плиты; на фиг. 20— подвижная плита, разрез; на фиг. 21 — то же, сечение; на фиг. 22 — то же, разрез; на фиг. 23 — растнорораспределительная труба н момент укладки расгнора, нид сверху; на фиг. 24 — разрез И-И на фиг. 23; на фиг. 25 — горизонтальный шнур, передвигающийся по стойке.

Установка для кладки кирпичных стен содержит опорно-ходовое устройство 1 с телескопической стойкой 2 и подвижной в горизонтальном направлении несущей консолью 3 с зубчатой рейкой 4 и двигателем 5, связанной через ползун б и шарнир 7 с телескопической стойкой 2. Параллельно оси телескопической стойки 2 смонтирован транспортер 8, соединенный желобами 9 для подачи целого 10 и трехчетверочного 11 кирпичей с тележкой 12, на платформе 13 которой смонтированы раствороприемное устройство 14, растворонасос 15, растворопровод 16 и толкатель 17 кирпича.

На конце консольной балки 3 жестко закреплена круговая платформа 18, соединенная шарнирно с поворотной платформой 19, жестко соединенная с треугольной формой 20.

Устройство укладки раствора состоит из растворораспределительной трубы 21, имеющей продольные прорези 22, закрытые секционными клапанами 23 с электромагнитными штоками 24, где ширина секции соответствует ширине кирпича. На выходе раствора из тр> бы 21 установлено диафрагменное устройство 25 с двигателем 26 для поддержания заданного давления внутри трубы 21.

Раствор в готовом виде поступает н растнороприемное устройство 4, находящееся на платформ"- !3, а оттуда растворонасосом !5 по гибкох;у рысгворопроноду 1б он транспортируется в раствороприем и ый бачок 27. Толкатель I7 поочередно сдвигает кирпичи 10 и 11 в желоб 9, откуда они попадают в наклонный выдвигающийся транспортер 8 с шаровыми катками 28.

При обратном ходе толкателя !7 кирпичи

1о çàäåðæèâàþòñÿ н начале выдвигаемого транспортера 8 за счет толщины стенки основания. Таким образом, целые кирпичи 10 по падают на конвейер 29. Продолжая путь по конвейеру 29, 30, кирпичи 10, 11, встретив

1 ограничитель 31, падают на горку 32 и оттуда, ударившись об упор 33, складируются в накопителе, выполненном B виде двух бесконечных лент 34 с симметричными пластинами 35, и через ось 36 прикрепляются к поворо"ному кольцу 37, 20 Телескопическая стойка 2 опорно-ходовой части с гидроцилиндром 38 оканчивается ползуном 3 с шарнирным соединением 7, где на призматической направляющей установлена консольная балка 3, которая снабжена зубчатой рейкой 4, и при помощи дви25 гателя О устанавливается определенная консольность. На одном конце балки 3 жестко устроена круговая платформа 18, которая шарнирно соединена с поворотной платформой 19, имеющей уступ 39 для опоры вра30 щающегося накопителя, Вращающаяся платформа !9 содержит жесткий кронштейн 40, удерживающий треугольную форму 20, к которой прикреплен каркас 41, имеющий паз 42 для цилиндри г ческого фланца 43 полотн" 44 для целого кирпича 28 и полотна 45 для трехчетвероч ного кирпича 11. На полотнах 44, 45 устроены ограничительные фиксаторы 46 и замок 47, где датчик 48, зафиксировав открытый замок 47, дает команду опустить кирпич 10 или 11 на полотно 44 или 45, и после его опускания зажимное устройство 49 закрывает .-.амок 47. Выдав Весь запас кирпичей, накопитель снова загружается до максимума и ждет команду от датчика 48. Полотна 44 и 45 вращаются по часовой и против часозой стрелки и содержат шаговый механизм с шириной шага, равной ширине кирпича. 10 и 11. K каркасу 41 жестко прикреплена балка 50, имеющая прерывистые цилин,гр ические фланцы 51, расположен50 ные B пазах 52, Y. которым подвешен сборный б. ок 53 =.I ационарной плиты, имеющей

Окно 54 Для целого кирпича 10 и Окно 33 для трехчетнерочного кирпича 11. Окна 54, 55 снабжены съемным механизмом, состоящим из сегментной заготовки 56, пружины 57 и поворотной пластины 58 При пустом окне 54 с помощью пружины 57 сегментная заготовка 56 принимает верхнее положение и полотно 44 с замком 47 освобождает кирпич 10, который, оперевшись на пластину 58

163!15!

55 под тяжестью собственного веса, ута;. Ilнвается до нижних упоров, а следующий кирпич беспрепятственно проходит дальше, Б двутавровой балке 50 предусмотрено окк; 59 для съема блока 53 с испорченным кирпич«м.

К нижнему концч двутавровой балки через паз 60 подвешена подвижная плита

61 с окном 62 для целого кирпича 10» окном 63 для трехчетверочного кирп «.*а 11 и механизмом съема кирпичей, содержащим стержень поворотной пластины 64 и пружины 65. При пустом окне 62 при помощи пружины 65 стержень занимает верхнее положение, а при движении плиты 61 он оворачивает пластину 58 и освободившийся кирпич заполняет окно 62, где удерживается пластиной 64, занявшей нижнее положение под собственным весом кирпича.

Раствороприемный бачок 27 жестко прикреплен к подвижной плите 61 и имеет геристальтический насос 66, который нагнетает раствор в растворораспределительную тр;бу 2! через гибкий шла:-.г 67, а гибкий шланг 68 отводит раствор от тр бы 21 в раствороприемный бачок 27. В итоге получается постоянный замкнутый цикл.

В подвижной плите 61 установлен передвигающийся электромагнитный шток 69 с таким расчетом, что если приемо-укладывающая форма подходит к окну 62, где находится > слый к;Ip,lli I 10, а трансформирующая ..«рц::.:;ая . »за 70 окажется на положении трех ствер«чного кирпича 11, тогда э.п к. !н>магнптчь>й шток 69 передвинет стенку Î:.>а Ilîло.кение целого кирпича !О, тем

r iIìhIM торцовая стенка 70, свободно пройдя прорези 71, снимает целый кирпич с окна 62 в приемо-укладывающую форму, где штыри 72, 73 торцовых стенок 74, 70 одновременно поворачивают пластину 64 и освобождают кирпич !0 с окна 62.

При подходе приемо-укладывающей формы к окну 63 электромагнитный шток 69 отодвигает торцовую стенку 70 с положения целого кирпича 10 в положение тргхчетверочного кирпича 11.

К подвижной плите 61 с помощью четырех гидроцилиндров 74 подвешена; сновная каретка, включающая в себя боковые стенки 75, 76, а через шарнир 77 смонтирован регулятор 78 уровня, снабженный датчиком

79 горизонтальности и вертикальности и датчиком 80 пройденных путей.

Две торцовые стенки 81, имеюшие молоточки 82, приводимые двигателем 83, имеют связь с боковыми стенками 75, 76 через пространственный шарнир 84, который гозволяет oTKphIBBTb торцовую стенку Sl для снятия приемо-укладываюгцей формы с испорченным кирпичом.

Внутри боковых стенок 75, 76 устроено два ряда зубчатых реек 85 (верхний и нижний), между ними строго в одном направлении перемещается платформа 86 (в нижнем ряду слева направо, в верхнем ряду

5 !

О !

40 справа налево), содержащая двигатель в виде зубчатого колеса, перемещаю цегос-я по рейке 85, и паз 88, в котором ползун 89 каретки 90 совершает возвратно-поступатель ное движение при помощи электродвигателя 91 с -иптовым стержнем 92. Место его положения по дли <е определяется фиксатором 93 зуб", Toll рейки 85, à >о ряду кладки фиксаторами 94 платформы 87.

Получиь команду «Уложить — — целый кирпич — средний ряд — тычок — — на третий фиксатор» (команда выбита заранее на перфокарте или ленте по классической системе перевязки вертикальных швов), платформа

86 перемещается по рейке 85 и останавливается напротив фиксатора 93.

Устройство ориентирования и укладки киопнча состоит из каретки 90. содержащей ползун 89 с винтовым отверстием 95 и поворачивающийся цилиндр 96, включающий в себя приемно-укладывающую форму, состоящую из боковых стенок 97, 98, где боковая стенка 97 соединена через шарнир 99 с днищем 100, а боковая стенка 98 соединена с днищем 101 через шарнир 102.,Днища 100, 101 с двух сторон удерживаются колесом 103 подпружиненного электромагнитного штока 104, а через кронштейн 105 каждое из них жестко соединено с боковыми стен"à,ìè 97,,98. Торцовая стенка 74 со

BJTblpI. M 72 r. OEдинена с Тор4«ВоН стенкой 70 штырем 73, которая имеет возможность перемещения при помощи колеса 106 в пазе 107 боковых стенок 97,98, чем изменяет размер формы для целого и для трехчетверочного кирпича. Приемо-укладывающая форма через пружину 108 подвешена к "î,ðïóñó поворачивающегося цилиндра 96.

Растворораспределительная труба 21 содержит каркас 109 с цилиндрическим фланцем 110, который входит в паз 1! 1 боковых стен 75, 76 основной каретки.

При кладке стены слева направо растворораспределительная труба 21 устанавливается в крайнем правом. а прн укладке стены справа палево она устанавливается в крайнем левом положении.

После фиксации платформы 86 двигатель 112 поворачивает цилиндр 96 на 90, выполняя команду «Тычок». По винтовому стержню 92 электродвигателя 91 ползун 89 каретки 90 перемещается к среднему ряду, соответствующему гретьему фиксатору 94.

После полной фиксации электромагнитный шток 104 с колесом 103, удерживающий днища 100, 101, вместе с кирпичом 10, перемещается внутрь. Тем самым днища 100, 101, шарнирно соединенные с боковыми стенками 97, 98, открываются под собственной тяжестью кирпича 10, который находится строго в определенном месте кладки. Для увеличения допуска толщина днищ составляет 0,5 — 0,7 толщины Ilrâil кирпича.

163!151

Освободившись от кирпича 10, приемноукладывающая форма при помощи пружины 108 возвращается в исходное положение, а подпружиненный электромагнитный шток l04 закрывает днище 100, 101 форма готова к приему следующего кирпича.

После укладки кирпича платформа 86, освободившись от фиксатора 93, перемещается дальше до торцовой стенки 81 и останавливается, затем механизм 113 поднимает платформу 86 на верхний ряд рейки 85 и вместе с приемо-укладывающей формой перемещает ее к окну 62, 63 подвижной плиты 61 для приема кирпича 10, 11, после чегс платформа 86 опускается на нижний ряд рейки 85 и перемещается вперед к месту кладки очередного кирпича. Далее цикл гювторяется.

Во время работы вертикальные и гсризонтальные перемещения фиксируются датчиками 79 и через гидроцилиндр поддерживают основную каретку на одном уровне со шнуром 114.

После кладки установленного продольного ряда поворотная платформа 19, удерживающая треугольную форму 20, поворачивается на 90 для кладки поперечной стены, которую можно выполнять без шнура

114, который передвигается по стойке 115 при помощи ползуна 116, а к нему привязан шнур 117, перекинутый через колесо 1 !8.

При помощи рычага 119, снабженного шнуром 120, освобождается подпружиненный штырь. После натяжения шнура 117 передвигают ползун 116 до следующего проема 12! и фиксируют, тем самым шнур 114 поднимается по вертикали нг один шаг. Накопители кирпича 10, 11 до загрузки остаются на прежнем месте, а по ле загрузки поворачиваются на 90, так как загружаемыеполотна 44, 45 повернуты на 90" для кладки поперечной стены.

Установка обслуживается операторами, выполняющими поправку отклонившихся кирпичей, очистку штрабов, съем сломавшихся кирпичей, непригодных для дальнейшей работы, промывку гибких шлангов, бачков и установку арматурных сеток.

Применение изобретения в строительстве будет содействовать улучшению качества выполняемых работ и повысит производительность труда.

Формула изобретенчя

Установка для кладки кирпичных стен, содержаьцая опорно-ходовое устройство с несущей подвижной в горизонтальном направлении консолью, устройство для подачи кирпича, выполненное в виде бесконечного пластинчатого коьвейера с подпружиненными упорами и захватами кирпича, устройство подачи раствора с гибким раствороводом и средством для укладки KHpHH÷à, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения качества кладки и производительности, средство для укладки кирпича выполнено в виде установленной под пластинчатым конвейером каретки с встроенным в нее поворотным цилиндром и приемно-укладывающей формок, которая выполнена с днищем из подпружиненных створок и одной трансформирующей торцовой стенкой.

Фиг. Z

l631151

10 11

СЬгЛ

1Ф 15 15

163!1Ы1

ЙЙЛ ЙЙЙ3:-Й:ГЙ

l 3ll51

Ю

16311 5i

Фаг. б

à — Г

Фиг.8

1631151

77 7g F31 31

72

70 705

@UP. 76

1631 )51

7637757

52 77

° ° ° Ь ° Ь Ь ° Ь Ь ° Ь ° ° ° ° ° Ь °

° ° Ь Ь

ЬЬЬ ° В ° Ь ° ЬЬЬ ° ° ° б ° ° ° ° I

° Ь

163) 151

119

ФУ3. 25

Составитель В. Лавриненко

Реда к тор М. Ц и тки н а Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 527 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!