Устройство для термического и термокаталитического дожигания газов

Устройство для термического и термокаталитического дожигания газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания газовых выбросов, содержащих токсичные примеси, и может быть использовано в химической, пищевой, нефтехимической и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение эффективности обезвреживания газовых выбросов и снижение удельных энергозатрат на очистку. Газ, подлежащий очистке, поступает по каналу, образованному седлом 13, газопроницаемым каналом 17, мягким рукавом 25, газоходом, на нагретую газопроницаемую насадку первой камеры. Нагретый газ поступает в рабочую каталитическую камеру, где происходит реакция глубокого окисления до безвредных продуктов Очищенный газ отдает тепло насадке второй камеры и сбрасывается в атмосферу Реверсирование потока производится последовательным перемещением подвижных штоков 19 и 20. При этом 15 и газопроницаемый 17 клапаны принимают крайнее верхнее положение, после чего гл - хой 16 и газопроницаемый 18 клапаны переводятся в крайнее нижнее положение, образуя канал для перехода газовых выбросов на очистку. 3 ил. Ј (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 G 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 Л 2б f8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4676800/33 (22) 11.04.89 (46) 280291. Бюл. № 8 (71) Дзержинский филиал Государственного научно-исследовательского института по промышленной и санитарной очистке газов (72) Р. 3. Губайдуллин, В. П. Аникеев, В. М. Кисаров, Г. М. Лиманский, Л. А. Пономарев, В. Ф. Прыгунов, А. А. Фронтинский и Ю. К. Черепанов (53) 628.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 885713, кл. F 23 G 7/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1052790, кл. F 23 G 7/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО И ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕС КОГО ДОЖИГАНИЯ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для обезвреживания газовых выбросов. содержащих токсичные примеси, и может быть использовано в химической, пищевой, нефте„„Я0„„1631231 А 1

2 химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности обезвреживания газовых выбросов и снижение удельных энергозатрат на очистку. Газ, подлежащий очистке, поступает по каналу, образованному седлом 13, газопроницаемым каналом 17, мягким рукавом 25, газоходом, на нагретую газопроницаемую насадку первой камеры. Нагретый газ поступает в рабочую каталитическую камеру, где происходит реакция глубокого окисления до безвредных продуктов.

Очищенный газ отдает тепло насадке второй камеры и сбрасывается в атмосферу.

Реверсирование потока производится последовательным перемещением подвижных штоков 19 и 20. При этом глухой 15 и газопроницаемый 17 клапаны принимают крайнее верхнее положение, после чего глухой 16 и газопроницаемый 18 клапаны переводятся в крайнее нижнее положение. образуя канал для перехода газовых выбросов на очистку. 3 ил.

1631231

Формула изобретеннч

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания газовых выбросов, содержащих токсичные примеси, и может быть исп<>чьзовано в химической, пищевой, нефтехимической и других отраслях промьпцпенности.

1!елью изобретения является повышение эффективности обезвреживания газовых выбросов и снижение удельных энергозатрат на очистку.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для термического и термокаталитического дожигания газов; на фиг. 2 и 3— общий вил переключателя в двух положениях клапанов.

Устройство состоит из теплоизолированного корпуса 1, разлеленного перегородками 2 на камеры:,3 и 4 регенеративные с газопроницаемой теплоаккумулируюпцй насадкой. 5 и 6 каталитические и камеI>v 7 пологрева. Регенеративные и каталитические камеры снабжены люками для загрузки и выгрузки теплоаккумулирующей и каталитической насадок (не обозначены) .

Камеры 3 — 7 газохолами 8 и 9 объединеlIhI в замкнутчю систему с переключателем 10.

Переключатель 10 выполнен в виде коробки 11 с перегородкой 12, в которой

3акреп.чены селла 13 и 14. Уплотнительные поверхности седел 13, 14 взаимодействуют с одной стороны с глухими клапанами 15 и 16. а с другой стороны — с газонроницаемыми 17 и 18, жестко закрепленными на полвижных штоках 19 и 20, прохолящими через сальники 2! и 22. Газопроницаемые клапаны 17, 18 соединены с патрубками 23 и 24 мягкими рукавами 25 и 26. выполненными из газонепроницаемого материала. Патрчбки 23, 24 соединены с газоходами 8 и 9. Коробка 1! имеет штуцеры

27 и 28 лля входа газовых выбросов и выхола очищенных газов соответственно.

В газохоле 8 установлен пусковой теплогенератор 29.

Устройство работает следующим образом.

Хололный газ, подлежащий очистке. поступает в устройство через штуцер 27 пол перегоролку 12 переключателя 10 и по каналу, образованному селлом 13, газопроницаемым клапаном 17, находящимся в крайнем нижнем положении. мягким рукавом 25, патрубком 23, газохолом 8, поступает на нагретую газопроницаемую насадку регенеративной камеры, гле нагревается за счет теплообмена с насалкой. Далее газы прохолят через слой катализатора. служащий в этом почожении прололжением теплоаккумулирующеи иасалки и размещенный в камере 5, при необхолимости газы дополнительно пологревак>тся в камере 7 и поступают в рабочую каталитическую камеру 6.

Г1ри контактировании вредных и неприятно пахнущих примесей газовых выбросов с по5

ЗО

50 верхностью катализатора происходит химическая реакция их глубокого окисления ло безвредных и не имеющих запаха продуктов — диоксида углерода и воды.

Очищенный газ отдает тепло газопроницаемой насадке регенеративной камеры 4 и по каналу, образованному газоходом 9, патрубком 24, мягким рукавом 26 и газопроницаемым клапаном 18; находящимся в крайнем верхнем положении, и глухим клапаном 16, через штуцер 28 сбрасывается в атмосферу. Глухой клапан 16, прижимаясь к седлу 14, препятствует проходу неочигценного газа в атмосферу.

После того как насадка в камере 3 охладится до определенной температуры, а в камере 4 нагреется, последовательным перемещением подвижных штоков 19, затем 20 производят реверсирование газового потока.

Глухой и газопроницаемый клапаны l5 и 17 занимают крайнее верхнее положение. закрывая доступ неочищенного газа f3 газоо IHcTную систему. после чего кчапаны глухой и газопроницаемый 16 и !8 пепеволятся в крайнее нижнее положение, образуя канал для прохода газовых выбросов на очистку.

В этом положении клапанов газовые выбросы последовательно проходят камеры 4, 6, 7, 5 и 3. т. е, в противоположном направлении. Нагретая в первый полупериол процесса газопроницаемая насалка в камере 4 охлаждается, функция рабочей каталитической камеры выполняется камерой 5, а насадка в камере 3 нагревается за счет тепла очищенных газов. Очищенный газ из переключателя 10 сбрасывается в атмосферу через рукав 26 с наружной стороны.

После охлажления насадки камеры 4 вновь производится реверс газового потока.

Первоначальный разогрев насалки камеры 3 осуществляется теплогенератором 29.

Наличие в корпчсе устройства каталитических камер снижает энергозатраты на очистку газовых выбросов за счет понижения температуры обезвреживания газов путем осуществления глубокого окисления вредных примесей на поверхности катализатора и повышает эффективность обезвреживания газов за счет интенсификации массообменных процессов в слое зернистого катализатора.

Конструкция переключателя обеспечивает герметичность, т. е. ликвилирчет переток неочищенных газовых выбросов в выходной штч пер.

Устройство для термического и термокаталитического дожигания газов, содержащее теплоизолированный корпус. разделенный перфорированными перегородками на регенеративные камеры с газопроницаемыми

163123! (.оста вител ь T.;1епахи па

Редактор О. С.пес иных Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 53! Тираж 349 llодппсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(..(.Р ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат «Г!атепт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 насадками и камеру подогрева, переключатель со штуцерами ввода и вывода газов, соединенный с корпусом газоходами, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения эффективности обезвреживания газовых выбросов и снижения удельных энергозатрат на очистку, оно снабжено размещенными в корпусе каталитическими камерами, расположенными между камерой подогрева и pere7 неративными камерами, а переключатель выполнен в виде коробки с перегородкой, в которой закреплены седла, взаимодействующие с глухими и газопроницаемыми клапанами, жестко закрепленными на подвижных штоках, при этом газопроницаемые клапаны соединены с газоходами мягкими рукавами из газонепроницаемого материала.