Способ управления технологическим процессом выплавки кремния в электропечи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее - к автоматизации рудовосстановительных элеткропечей для выплавки кремния. Цель изобретения - повышение производительности печи. В процессе плавки измеряют расход электрода и электроэнергии, по их отношению определяют степень присутствия углерода в реакционной зоне и производят соответствующую корректировку состава шихты.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 0 19/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666662/02 (22) 24.03.89 (46) 28.02,91, Бюл. № 8 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Иркутский алюминиевый завод (72) В.А. Зарак, Н.Ф. Радченко, В.А. Смородинов, B.Н. Ратманов и В,Е. Петухов (53) 669.168.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 684885, кл. С 21 С 5/52, 1978.
Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к выплавке кремния в рудовосстановительных электропечах.
Целью изобретения является повышение и роизводител ь ности рудовосста новительной печи.
Способ основан на определении отношения твердого углерода к кварциту в шихте по зависимости между расходом электрода и фактическим количеством углерода в реакционной зоне печи. При избытке углерода восстановителя расход низкореакционного углерода электрода сокращается; при недостатке реакционного углерода шихты в реакцию вступает углерод электрода, что увеличивает расход электрода.
Экспериментально установленная зависимость определяется выражением
К=А - W где К вЂ” отношение твердого углерода к кварциту в шихте
q — расход электрода;
И/ — расход электроэнергии;
„„. Ж„„1631243 А1 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ В ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Изобретение относится к металлургической промышленности, конкретнее — к автоматизации рудовосстановительных элеткропечей для выплавки кремния, Цель изобретения — повышение производительности печи. В процессе плавки измеряют расход электрода и электроэнергии, по их отношению определяют степень присутствия углерода в реакционной зоне и производят соответствующую корректировку состава шихты, А — коэффициент удельного расхода электрода.
Коэффициент А определяется на экспериментальных плавках как отношение задаваемого изменения К к вызванному этим изменению удельного на единицу электроэнергии расхода электрода.
В опытных плавках на однофазной электропечи мощностью 1000 кВт измеряли расход электрода и расход электроэнергии.
Замеры проводились периодически — один замер за каждый час работы печи, Путем анализа определяли содержание C»i и влаги в восстановителях. Количество углерода и кварцита определяли путем взвешивания каждой порции на почтовых весах, Расход углерода на выплавку 1 т кремния составлял Ств = 1800 кг. В ходе плавки определяли зависимость изменения отношения твердого углерода к кварциту в LLIvlx
С» те, К вЂ” . от изменения отношения
ЬО2 измеряемое по отметкам и приборам, Лц
В ходе опытной плавки в течение 6 мес
1631243
>-А
SW — Y, SW1
А
"SW1
Y=
SW откуда где — установленное отношение для
Лц данной печи;
А — коэффициент печи;
hq1 фактическое замеренное отноЯВ/1 ш ение.
Например, отношение за час раЛЦ1
ЯО/1
4мм боты печисталоравным 1 00 .Тогда
1000квт ч избыток углерода в шихте составляет — — 1800 х 0,015, 5
1000
1000, 0,004 х 1800 х 0,015 21 б
0,005
В опытных плавках на однофазной печи мощностью 9000 кВт с графитированными электродами расход углерода на выплавку 1 т кремния составлял C» = 1850 кг.
В ходе опытной плавки при тщательном контроле за изменением расхода электрода, расхода электроэнергии в зависимости от содержания С» в шихте, при постоянном контроле за влагой, навесками и содержанием Ст в восстановителях установлено, что изменение отношения К на 1,5% приводит к изменению отношения на
Лq установлено, что изменение отношения К на
1,5% приводит к изменению отношения
Лq 5мм
<д HB 1 000 при прямопропорци
Лq 5 ональной зависимости, т.е. я„ = 1000 соответствует А = 1800 х 0,015 для печи 1000 к Вт.
Тогда величину корректировки К в шихЛц те при малых изменениях — возможно
SW определить по следующей зависимости:
4 Лц 4
1000 кВт х SW 1000 ставляет А=1850 х 0,015. Тогда при изменении расхода электрода за час работы печи
5 Змм апр ер до 1000 В требуется со
1 00кВт.ч кратить расход углерода на
000 — 1850 0,015
1000
15 Y 0,003 X 1850 0,015
0,004
Для сравнения с существующим способом корректировки хода выплавки кремния рассмотрим регулировку по прототипу, 20 Плавку ведут на печах 9000 кВт, при расходе углерода на 1 т кремния, равном C» = 1850 кг. При постоянном подъеме электродов переходят на подачу тяжелой шихты, содержащей увеличенное на 100 кг количество кварцита в навеске, т.е. примерно изменяют содержание углерода на 15 — 200,. Подается одна или несколько навесок до явного опускания (посадки) электродов.
Таким образом, следует, что способ, связывая ход электрода с электрическим режимом, позволяет повысить точность корректировки плавки в 8 — 10 раз, так как известным способом корректируют с точностью15 — 20ь, предложенным — сточностью
35 до 1/о по С»
Формула изобретения
Способ управления технологическим процессом выплавки кремния в электропечи, включающий измерение расхода электроэнергии, определение соотношения углерода и кварцита в шихте, корректировку состава шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, периодически измеряют расход элект45 рода и расход электроэнергии в цепи электрода, определяют за период текущее значение отношения твердого углерода к кварциту в шихте по выражению
К =А — Ц где q — расход электрода за период измерения, W — расход электроэнергии за период измерения;
А — постоянный коэффициент удельного расхода электрода,ха рактеризующий работу печи, и по отклонению К от заданного по технологии значения производят корректировку состава шихты.