Рабочий орган для выкопки посадочных ям

Рабочий орган для выкопки посадочных ям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является снижение энергозатрат на выкопку ям путем транспортировки почвы без взаимодействия со стенками забоя . Рабочий орган содержит приводную стойку 1, на которой ярусно закреплены кронштейны 2. На кронштейнах 2 закреплены режущие 3 и транспортирующие 4 диски, установленные под углом к горизонтальной плоскости В нижней части приводной стойки 1 закреплен центрирующий наконечник 5 Перед началом работы заранее устанавливают необходимый диаметр рабочего органа (диаметр выкопки) путем перемещения дисков 3 и 4 по пазам кронштейна и последующего их закрепления Далее рабочий орган размещают под местом бурения и приводят во вращение В почву сначала врезается центрирующий наконечник 5, затем в почву входят диски 3 режущего элемента. При достижении рабочим органом глубины бурения, равной 0,3-0,5 максимальной глубины выкопки и дальнейшем его заглублении а работу вступают диски 4 транспортирующего элемента, которые подхватывают частицы почвы, слетевшие с поверхности дисков 3, и транспортируют их на поверхность поля 3 з п ф-лы, 4 ит сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s )s А 01 С 5; 04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткР6!тиям

) Р ,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1 (21) 4123082/15 (22) 24.09.86 (46) 07.03.91. Бюл. №9 (71) Научно-производственное обьединение

"Армсельхозмеханизация" (72)К.В.Александрян,А.А.Тоникян, Ж.А.Агаджанян,С.В.Погосбекян и С.M.Àãàäæýíÿí (53) 624.13:631.331 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 8200694, кл, А 01 С 5/04, 1981.

Бриль С.И, Машины для рытья ям. M.:

Машиностроение, 1964, с.48, рис. 24.б. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВЫКОПКИ ПОСАДОЧНЫХ ЯМ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является снижение энергозатрат на выкопку ям путем транспортировки почвы без взаимодействия со стенками забоя. Рабочий орган содержит приводную стойку 1, на которой ярусно закреплены кронштейны 2. На кронштейнах 2 закрепле„,. Ж„, 1632384 Al ны режущие 3 и транспортирующие 4 диски, установленные под углом K горизонтальной плоскости. В нижней части приводной стойки

1 закреплен центрирующий наконечник 5. Перед началом работы заранее устанавливают необходимый диаметр рабочего органа (диаметр выкопки) путем перемещения дисков 3 и 4 по пазам KpoHLUтейна и последующего их закрепления, Далее рабочий орган размещают под местом бурения и приводят во вращение.

В почву сначала врезается центрирующий наконечник 5, затем в почву входят диски 3 режущеro элемента. При достижении рабочим органом глубины бурения, равной 0,3-0,5 максимальной глубины выкопки, и дальнейшем его заглублении в работу вступают диски 4 транспортирующего элемента, которые подхватывают частицы почвы, слетевшие с поверхности дисков 3, и транспортируют их на поверхность поля. 3 з,п.ф-лы, 4 ил.

1632384

Изобретение относится к сельскохозяйсгненному Mашиностроениlo, в частности к рабочим Органам ямокопателей для выкопкл посадочных ям, преимущественно в садах и виноградниках, Цель изобретения — снижение ЭнЕргозаграт на ныкопку ям путем транспортировки почвы без взаимодействия со стенками забоя и расширение технологических возможностей путем выкопки ям различныхди: метрон одним рабочим органом, На фиг.1 изображен рабочий орган для выконки посадочных ям, вид спереди; на фиг. — то же, вид сбоку; на фиг,3 — то же, вид сне1аху, на фиг,4 — нид А на фиг,2, разрез.

Рабочий орган ямокопателя содержит нринодну О стойку 1, на которой ярусно закреплены кронштейны 2, причем верхний ярус кронште н он разнесен по длине окружности к нижнему на угол 90 С, На нижнем ярусе кронштейнов установлены дисrë 3 режущего элемента, а на верхI! ем -- диски 4 транспортирующего элеменга. Для обеспечения транспортировки почвы от дискон 3 к дискам 4 и от последних на дненную поверхность поля диски 3 устананллнаются под углом а к горизонтальной плоскости, который выбран равным 40-45О, а диски 4 — под углом /3, равныгл 35-40О. В нижней части приводной стойки 1 закреплен центрирующий наконечник 5, Для бесступенча гой регулировки диаметра рабочего органа (диамегра ныкопки) в кронцггнйнах 2 режущего и транспортирующего элементов выполнены радиальные пазы 6, в которых размещены оси 7 дисков 3 и 4, при помощи подшипников 8 и втулок 9, с возможностью перемещения и фиксации в различных положениях посредством гаек 10 и ! найб 11. Сверху диски 3 и 4 прикрыты крышками 12. Для резания почвы, оставшейся нне зоны обработки дисков 3 (при увеличении диаметра выкопки), под ними установлены лсмешки l3, которые закреплены на кронштейнах режущего элемента с помсн1ью болтового соединения 14, При этом дискл 3 и 4 выполнены взаимозаменяемыми, а 1 dсстОяние 1.. между режущим и транс портирующлм элементами определяется из

f;ЫО - жнНИЯ

i. - С:,3-0,5)Н, где Н рабочая длина сгойки, !

- абоч я длина H стойки 1 равна глубине !

*,Огруж;. ния почвы, т.е. глубине выкопки. рабочий Орган для ныкопки посадочных ям работает слндующиГ4 Образом.

Заранее устанавливают необходимый диаметр рабочего органа (диаметр выкопки). Для этого оси 7 с дисками 3 и 4 перемещают в радиальных пазах 6 кронштейнов 2 обоих ярусов в нужном направлении, на необходимую величину и фиксируют их с помощью гаек 10 и шайб 11, Далее рабочий орган размещают над местом бурения и приводят во вращение, Под действием крутящего момента и осевой силы рабочий орган входит в почву. При этом в почву сначала врезается центрирующий наконечник 5, который образует пространство для прохода стойки 1, затем в почву входят диски 3 режущего элемента. В результате контакта с почвой та часть лезвия дисков 3, которая находится s пространстве между осью 7 и внешней кромкой рабочего органа, исп ытывает большее давление со стороны почвы, чем другая, расположенная между осью 7 и стойкой 1, так как по мере удаления от оси вращения удлиняется путь, проходимый точками лезвий дисков 3, Это приводит к тому, что последние начинают вращаться вокруг осей

7 с частотой, превышающей частоту вращения рабоче о органа. Почва, отрезанная дисками 3, поступает на их внешнюю, транспортирующую поверхность и под действием центробежной силы, вызванной вращением дисков 3, обеспечивается необходимая для выноса из ямы скорость вылета частиц почвы. При этом максимальная высота транспортировки получается при вылете частиц под углом 40-45 к горизонту, исходя из этого угол установки дисков 3 режущего элемента а также выбирается из этих пределов. Придостижении рабочим органом глубины бурения, pasной 0,3-0,5 рабочей длины стойки (под рабочей длиной стойки здесь подразумева-, ется максимальная глубина выкопки, для посадочных ям Н = 0,6-0,7 м), и дальнейшем его заглублении в работу вступают диски 4 транспортирующего элемента, которые подхватывают частицы почвы, слетевшие с поверхности дисков 3, и транспортируют их на дневную поверхность поля. Исходя из этого установку транспортирующего элемента на стойке 1 относительно режущего элемента целесообразно выполнять íà ТоМ же уровне, а расстояние между режущим и транспортирующим элементами вдоль стойки определяется из выражения, L = (0,3-0,5)Н, где Н вЂ” рабочая длина стойки.

1632384

При этом угол установки дисков 4 транспортирующего элемента относительно горизонтальной плоскости выбирается из пределов P = 35-40О. Некоторое уменьшение угла Р по сравнению с а объясняется необходимостью ограничения дальности отбрасывания почвы. Вращение дисков 4 обеспечивается в результате их контакта о стенку образованной ямы. При необходимости изменения диаметра бурения, например при его увеличении, оси 7 с дисками 3 и 4 перемещают в пазах 6 кронштейнов 2 обоих ярусов в направлении от центра вращения бура к периферии и фиксируют их с помощью гаек 10 и шайб 11, а технологический процесс протекает аналогично вышеописанному. При этом почва, оставшаяся вне зоны обработки дисков 3, подрезается лемешками 13, и под действием центробежной силы от вращения бура подается на поверхность дисков 3 и транспортируется из ямы.

При затуплении дисков 3 режущего элемента и их непригодности для дальнейшей эксплуатации диски 3 и 4 меняют местами, при этом технологический процесс выкопки ям не нарушается.

Формула изобретения

1. Рабочий орган для выкопки посадочных ям, включающий приводную стойку, закрепленный в нижней ее части режущий элемент, транспортирующий элемент, установленный на стойке над режущими элементами, и центрирующий наконечник, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на выкопку путем транспортировки почвы без взаимодействия со стенками забоя, режущий элемент установлен к горизонтальной плоскости под углом 40-45, рабочая поверхность транспортирующего элемента — под углом 35-40О, а расстояние вдоль стойки между режущим и транспортирующим элементами определяется из выражения

L = (0,3-0,5) Н, где L — расстояние между режущим и транспортирующим элементами;

Н вЂ” рабочая длина стойки, 2. Рабочий орган по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что транспортирующий и режущий элементы выполнены в виде ус20 тановленных на кронштейнах дисков со свободной осью вращения.

3. Рабочий орган по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что. с целью расширения технологических возможностей путем выкопки ям различных диаметров одним рабочим органом, в кронштейнах режущего и транспортирующего элементов выполнены радиальные пазы, в которых размещены оси дисков с возможностью фиксированного перемещения.

4. Рабочий орган no nn. 1-3, о т л ич а ю шийся тем, что на кронштейнах режущего элемента под дисками ближе к стойке установлены лемешки.

Составитель А,Сидорин

Редактор Н.Кйштулинец Техред Э.Ltàïëþê Корректор Л,Алексеенко

Заказ 566/91 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101