Дистиллятор непрерывного действия

Дистиллятор непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для дистилляции жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической отраслях промышленности и в цветной металлургии и позволяет повысить производительность устройства. Дистиллятор непрерывного действия содержит вертикальный корпус с рубашкой, крышку и днище с патрубками входа исходной смеси и выхода дистиллята и кубового остатка, испаритель , расположенный вдоль вертикальной оси аппарата и выполненный в виде сборки соосно установленных полых, сужающихся книзу тарелок, во внутреннем пространстве которых расположены нагревательные элементы и насыпная насадка , конденсатор, установленный коаксиально между корпусом и испарителем, распределитель исходной смеси, приемник кубового остатка, снабженный воронкой и гидрозатвором, который соединен с патрубками для выхода кубового остатка Новым в дистилляторе является наличие магнитопровода с двумя обмотками, одна из которых подключена к источнику постоянного, а другая - к источнику переменного тока, расположенного на уровне насадки и охватывающего корпус снаружи, и цилиндрической сетки, размещенной между насадкойи сборкой тарелок, причем насыпная насадка выполнена из ферромагнитного, а дистиллятор непрерывного действия из диамагнитного материала. Размер отверстий сетки меньше размеров элементов насадки и диаметр сетки равен внутреннему диаметру сборки тарелок. 1 ил со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (5ц5 В 01 D 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1493277 (21) 4666324/26 (22) 27.03,89 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Томский государственный университет им. В.В. Куйбышева (72) В.А.Федюнин и А.С.Шараев (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1493277, кл. В 01 0 3/00, 1987. (54) ДИСТИЛЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для дистилляции жидкостей, может быть использовано в химической, нефтехимической отраслях промышленности и в цветной металлургии и позволяет повысить производительность устройства. Дистиллятор непрерывного действия содержит вертикальный корпус с рубашкой, крышку и днище с патрубками входа исходной смеси и выхода дистиллята и кубового остатка, испаритель, расположенный вдоль вертикальной оси аппарата и выполненный в виде

Изобретение относится к устройствам для дистиляции жидких органических и неорганических веществ, может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, цветной металлургии и других областях народного хозяйства и является усовершенствованием изобретения по авт, св. М 1493277.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На чертеже представлен дистиллятор, продольное сечение, „„5U„„1632450 А2 сборки соосно установленных полых, сужающихся книзу тарелок, во внутреннем пространстве которых расположены нагревательные элементы и насыпная насадка, конденсатор, установленный коаксиально между корпусом и испарителем, распределитель исходной смеси, приемник кубового остатка, снабженный воронкой и гидрозатвором, который соединен с патрубками для выхода кубового остатка. Новым в. дистилляторе является наличие магнитопровода с двумя обмотками, одна из которых подключена к источнику постоянного, а другая — к источнику переменного тока, расположенного на уровне насадки и охватывающего корпус снаружи, и цилиндрической сетки, размещенной между насадкой- и сборкой тарелок, причем насыпная насадка выполнена из ферромагнитного, а дистиллятор непрерывного действия из диамагнитного материала. Размер отверстий сетки меньше размеров элементов насадки и диаметр сетки равен внутреннему диаметру сборки тарелок. 1 ил.

Дистиллятор включает вертикальный корпус 1, снабженный рубашкой 2 охлаждения с патрубком 3 входа и патрубком 4 выхода теплоносителя, верхним фланцем 5 и нижним фланцем 6. К верхнему фланцу 5 корпуса 1 герметично крепится крышка 7, через которую в объем дистиллятора введены нагревательные элементы 8, патрубок 9 подачи исходной смеси, патрубок 10 входа и патрубок 11 выхода теплоносителя в конденсатор 12, выполненный, например, в виде змеевика. Патрубок 9 соединен с распределителем 13 исходной смеси. Снизу

1632450

50 к крышке 7 с помощью трех-четырех (на чертеже показан ы тол ько две) верти кал ьн ых подвесок 14 крепятся тарелки 15 и 16 испарителя 17, причем нижняя тарелка 16 имеет перфорированное днище 18, Внутри сборки тарелок 15 и 16 находится ферромагнитная насыпная насадка 19, которая обогревается с помощью нагревательных элементов 8. Днище 20 дистиллятора с помощью фланца 21 герметично соединено с фланцем 6 корпуса 1. К днищу

20 прикреплен приемник 22 кубового остатка, который имеет патрубок 23 для выхода кубового остатка, колпачок 24, образующий вместе с верхней частью патрубка 23 гидрозатвор, а также воронку 25. К верхней кромке воронки 25 прикреплены перфорированные экраны 26 и 27, расположенные в пространстве между испарителем 17 и конденсатором 12. Днище 20 дистиллятора имеет патрубок 28 для удаления дистиллята, Кольцевой магнитопровод 29 снаружи охватывает корпус 1. На магнитопроводе расположена обмотка 30 постоянного тока и обмотка 31 переменного тока.

Магнитопровод расположен напротив насадки, а между насадкой и тарелками установлена цилиндрическая сетка 32.

Дистиллятор работает следующим образом, Исходную жидкость непрерывно подают в дистиллятор через патрубок 9, С помощью распределителя 13 она равномерно орошает ферромагнитную насадку 19, обогреваемую нагревательными элементами 8.

Элементы насадки приводятся в движение друг относительно друга под действием магнитного поля, создаваемого магнитопроводом 29 с обмоткой 30, подключенной к источнику постоянного тока, и обмоткой 31, подключенной к источнику переменного тока, Цилиндрическая сетка 32 ограничивает движение элементов в рабочей зоне и предотвращает вылет их за пределы насадки, Стекая под действием силы тяжести в пленочном режиме вниз по насадке 19, жидкость испаряется. Затем пар конденсируется и удаляется из установки, Движение элементов ферритовой насадки обеспечивает их равномерное смачивание жидкостью на всей поверхности и по всему обьему насадки. Движение смоченных частиц приводит к увеличению площади поверхности испарения каждой капли и всей жидкости в целом. В результате увеличивается скорость испарения, Кольцевой магнитопровод расположен на уровне насадки для того, чтобы обеспечить эффективное воздействие магнитного поля, создаваемого электромагнитной системой и концентрируемого магнитопроводом на ферромагнитную насадку, Электромагнитная система, включающая магнитопровод и две обмотки, расположена снаружи корпуса для того, чтобы обеспечить ее охлаждение и исключить ее нагрев от нагревательных элементов дистиллятора, Элементы насадки выполнены из ферромагнитного материала для того, чтобы на них можно было воздействовать магнитным полем. Все остальные части и элементы дистиллятора выполнены из диамагнитного материала для того, чтобы исключить возможность экранирования магнитного поля и вследствие этого ослабление его воздействия на элементы насадки.

В химических процессах и аппаратах принято, чтобы диаметр элементов насадки был не больше 1/10 диаметра аппарата.

Сетка установлена между насадкой и сборкой тарелок для того, чтобы исключить вылетание элементов насадки и забивание пространства между тарелками, что привело бы к снижению производительности дистиллятора.

Диаметр сетки должен быть равен внутреннему диаметру полых тарелок, Размер отверстий — ячеек сетки — должен быть меньше диаметра элементов насадки, в противном случае элементы будут пролетать сквозь сетку.

Таким образом, предлагаемое изобретение дает возможность интенсифицировать процесс перегонки жидких смесей и повышает производительность по дистилляту в 5 раз, Использование предлагаемого изобретения позволяет интенсифицировать процесс дистилляции жидкостей, а также сократить производственные площади за счет применения аппарата с насадкой меньшего объема.

Формула изобретения

Дистиллятор непрерывного действия по авт. св. ¹ 1493277, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, насадка выполнена из ферромагнитного материала, а дистиллятор выполнен из диамагнитного материала и снабжен цилиндрической сеткой, размещенной между насадкой и тарелками, и расположенным на уровне насадки наружным магнитопроводом с двумя обмотками и источником переменного и постоянного тока, при этом одна из обмоток подключена к источнику переменного, а другая — к источнику постоянного тока.

Составитель А.Никитин

Редактор С.Пекарь Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 570 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101