Устройство для разделения зерновых смесей

Устройство для разделения зерновых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению трудноразделимых материалов и м.б. использовано в сельском хозяйстве , горнорудной, химической промети и в пром-сти строительных материалов . Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет последовательного вывода фракций. Под загрузочным бункером 1 расположена отражающая плоскость (ОП) 5 в виде прямоугольной пластины, установленная на 12 пружинах с возможностью изменения угла наклона в горизонтальной плоскости и связанная с вибратором 8. С возможностью вращения установлено приспособление для отбора фракций в виде горизонтально установленного усеченного конуса (УК) 2. Большим основанием УК 2 обращен к бункеру 1. На внутренней поверхности УК 2 параллельно его образующей установлены отбойные лопатки (Л) 3. Причем Л 3 и внутренняя поверхность УК 2 выполнены из резины. Внутри УК 2 расположены ОП 5 и приемники 10 фракций. Над приемниками 10 параллельно им с наклоном к горизонтальной плоскости установлена приемная пластина 12. Исходный материал из бункера 1 поступает на ОП 5, где за счет вибрации зерна материала отскакивают от ОП 5 на различную , в зависимости от упругих свойств, высоту. При вращении УК 2 зерна выводятся из него Л 3 в приемники 10 . фракций. 2 з,п.ф-лы, 2 ил. с SS (/ f со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

Р1) В 07 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4485 947 /03 (22) 22. 09. 88 (46) 07. 03. 91. Бюл. )"- 9 (71 ) Золо чев ский сельскохозяйственный техникум (72) В.M.Äðèí÷à, Е.И.Кучер и И.Н.Зинь (53) 622. 771. 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1222333, кл. В 07 В 13/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 1304923, кл, В 07 В 13/00, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к разделению трудноразделимых материалов и м.б. использовано в сельском хозяйстве, горнорудной, химической промсти и в пром-сти строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности разделения эа счет последовательного вывода фракций. Под загрузочным бункером 1 расположена отражающая плоскость (ОП) 5 в виде прямоугольной пластины, установленная на

2 пружинах с возможностью изменения у1.— ла наклона в горизонтальной плоскости и связанная с.вибратором 8. С воэможностью вращения установлено приспособление для отбора фракций в виде горизонтально установленного усеченного конуса (УК) 2. Большим основанием УК 2 обращен к бункеру 1. На внутренней поверхности УК 2 параллельно

его образующей установлены отбойные лопатки (Л) 3. Причем Л 3 и внутренняя поверхность УК 2 выполнены из резины. Внутри УК 2 расположены ОП 5 и приемники 10 фракций. Над приемниками 10 параллельно им с наклоном к горизонтальной плоскости установлена приемная пластина 1с. ИсходнЫй материал из бункера 1 поступает на ОП

5, где за счет вибрации зерна материала отскакивают от ОП 5 на равлнч- С ную, в зависимости от упругих свойств, высоту. При вращении УК 2 зерна выво- 2 дятся из него Л 3 в приемники 10 фракций. 2 з,п.ф-лы, 2 ил.

1632518

Изобретение относится к разделению трудноразделимых материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, горнорудной, химической промышленности, промышленности стро" ительных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения за счет последов а те ль но го выв ода фракций . 10

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, вращающегося усеченного конуса 2, внутренняя поверхность ко-. торого обрезинена и на ней закреплены резиновые лопатки 3 параллельно образующей конуса 2. Последний установлен на четырех поддерживающих роликах 4, один из которых является ведущим (механизм привода не показан). Внутри конуса 2 расположена отражающая пластина 5; установленная на пружинах 6 и кронштейне 7. На отражающей пласти- 25 не 5 установлен вибратор 8. Регулировка угла между отражающей пластиной 5 и горизонталью осуществляется за счет винтового соединения 9, установленного на кронштейне 7, 30

Приемники 10 фракций установлены внутри конуса 2. Ведущий ролик 4 приводится во вращательное движение от звездочки 11. Над приемниками 10 фракций установлена приемная пластина 12, предотвращающая унос частиц конусом 2.

Устройство работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь из бункера .1 поступает на колеблющуюся отра- 40 жающую пластину 5. Сепарируемые частицы движутся вдоль пластины 5 и отражаются ею с определенной амплитудой.

Более упругие частицы приобретают более высокие значения амплитуды и выводятся лопатками 3 раньше, чем менее упругие. Таким образом, более упругие частицы попадают в приемники

10 фракций, близкие к месту загрузки а менее упругие движутся по пласУ

50 тинке 5 и попадают в последние приемники 10 фракций.

Пластина 12 предназначена для предотвращения попадания некоторой части отразившихся частиц во внутреннюю полость конуса 2 (нижнюю часть конуса) ° При движении исходного материала по пластине 5 частицы отражаются пластиной с разной амплитудой.

Частицы, достигшие внутренней поверхности конуса 2, выводятся лопатками 3 в приемник 10. Однако при столкновении с лопатками 3 часть частиц при высоких частотах вращения конуса 2 могут отражаться лопатками

3 и попадать не в приемники 10, а на внутреннюю поверхность конуса 2. С целью предотвращения попадания отразившихся частиц на внутреннюю поверхность конуса 2 над приемником 10 фракций установлена пластина 12, при наличии которой 12 (не попавшие ранее в приемник 10)частицы отражаются пластиной и попадают в приемник 10.

Выполнение лопаток 3 из резины позволяет уменьшить дальность отскока частиц от лопаток 3 в момент соприкосновения лопаток 3 с отразившимися частицами от пластины 5. Тоже самое относится и к внутренней поверхности конуса 2. Выполнение. внутренней поверхности конуса 2 обрезиненной уменьшает отскок частиц от внутренней поверхности конуса 2. Если поверхность лопаток 3 и конуса 2 выполнить из не упругого материала, частицьг, отраженные от пластины 5, могут в верхней фазе отскока дополнительно отражаться внутренней поверхностью конуса 2 и лопаток 3, что приводит к снижению эффективности процесса сепарации.

В предлагаемом устройстве эффективность разделения повышается за счет поэтапного (последовательного) вывода упругих частиц, находящихся в крайнем верхнем положении фазы отскока, причем направление отражения частиц вертикальное. При этом повышается кратность отскока (количество соударений частиц с отражательной пластиной) и снижается влияние коэффициента мгновенного трения на процесс разделения по упругим свойствам. В известных устройствах частицам до поступления,на отражающую плоскость придают определенное количество энергии, под действием которой они отражаются от отражательной пластины (плоскости).

Поэтому эффективность разделения в известных технических устройствах зависит от целого комплекса физикомеханических свойств, в том числе и гранулометрического состава; В предлагаемом устройстве частицам придают энергию от колеблющейся отражательной

16325

Формула изобретения

Составитель Ю. Правоторов

Редактор Н. Рогулич Техред Л. Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 573 Тираж 370 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101 пластины. Это позволяет частицам отражаться пластиной на разные расстояния от нее в зависимости только от упругих свойств частиц.

1. Устройство для разделения зерновых смесей, включающее загрузочный бункер, расположенную под ним отражающую плоскость, установленную с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости и связанную с вибратором, приспособление для от бора фракций с отбойными лопатками, установленное с возможностью вращения, и приемники фракций, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет последовательного вывода фракб ций, приспособление для отбора фракций выполнено в виде горизонтально установленного усеченного конуса, обращенного большим основанием к загрузочному бункеру, отбойные лопатки установлены на внутренней поверхности усеченного конуса параллельно его образующей, при этом отражающая плоскость и приемники фракций расположены внутри усеченного конуса, а отражающая плоскость выполнена в виде прямоугольной пластины.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приемной пластиной, установленной над приемниками фракций параллельно им.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что отбойные лопатки и внутренняя поверхность усеченного конуса выполнены из резины.