Станок для спирального оребрения труб лентой l-образного профиля

Станок для спирального оребрения труб лентой l-образного профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для оребрения труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования шага оребрения в процессе навивки. Станок содержит размещенные на станине узел накатки с накатными роликами (Р), механизм навивки и приводной механизм поперечного поворота Р с системой управления. В зависимости от сигнала системы управления Р разворачиваются соответственно требуемому шагу оребрения. Сигнал поступает с задающего блока, сравнивается с сигналом о фактическом положении Р, усиливается и подается на привод механизма разворота. Изобретение позволяет повысить производительность станка за счет сокращения времени на переналадку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 С 37/26

Ф РЯ93ФЯ :,) i (:НА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ.ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4660674/27 (22) 10.03.89 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "ЭНИКмаш" (72) В,П.Мулин, Л.И.Подрабинник, Н,И.Черникин и В.И.Кочетов (53) 661.774,8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1433570,кл. В 21 С 37/26, 1987. (54) СТАНОКДЛЯ СПИРАЛЬНОГО ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ ЛЕНТОЙ L-ОБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудоваИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для оребрения труб;

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет обеспечения регулирования шага оребрения в процессе навивки.

На фиг. 1 представлена схема станка; на фиг. 2 — положение накатных -.роликов при развороте поворотной вилки..

Станок состоит из станины 1, на которой размещены узел 2 накатки с накатными роликами 3 и механизм 4 навивки с приводом

5 вращения накатных роликов 3 и формообразующего инструмента 6. Узел 2 накатки снабжен приводным механизмом поперечного поворота накатных роликов, выполненным в виде двух поворотных вилок 7, свя. Ы 1632551 А1 нию для оребрения труб. Цель изобретения— расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулирования шага оребрения в процессе навивки. Станок содержит размещенные на станине узел накатки с накатными роликами (Р), механизм навивки и приводной механизм поперечного поворота P с системой управления. В зависимости от сигнала системы управления P разворачиваются соответственно требуемому шагу оребрения. Сигнал поступает с задающего блока, сравнивается с сигналом о фактическом положении Р, усиливается и подается на привод механизма разворота. Изобретение позволяет повысить производительность станка ээ счет сокращения времени на переналадку. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. занных с осями накатных роликов и размещенных на опорных площадках 8, и системой управления приводом 9 механизма поперечного поворота.

Система управления. приводом механизма поперечного поворота выполнена в виде задающего блока 10, электрически связанного с приводом 5 вращения накатных роликов и формообразующего инструмента, суммирующего блока 11, положительный вход которого связан с задающим усиливающим блоком 12, вход которого связан с выходом суммирующего блока 11. а выход — с приводом 9 механизма поперечного разворота. Кроме того, система управления содержит датчик 13 поперечного разворота. установленный на одной из поворотных вилок и связанный с отрицательным входом суммирующего блока 11, и

1632551 датчик 14 перемещения заготовки, связанный с входом задающего блока 10.

Кроме того, обозначены лента 15 L - образного профиля и трубная заготовка 16.

В качестве датчиков поперечного разворота и перемещения заготовки могут использоватьсяя преобразователи измерительные круговые типа BTM или ВŠ— 178, а в качестве суммирующего и задающего блоков, а также усилителя — соответствующие узлы устройства ЧПУ типа 2Р32.

Станок работает следующим образом, Перед началом оребрения устанавливают требуемый шаг оребрения S. Для этого накатные ролики 3 с помощью механизма поперечного поворота разворачивают на соответствующий угол р, определяемый по формуле

p= arctg

Xi где D — диаметр трубной заготовки. Поперечный разворот накатных роликов 3 осуществляется по команде блока 10, с выхода которого сигнал поступает на положительный вход суммирующего блока 11, на отрицательный вход которого поступает сигнал . о фактическом угле разворота у накатных роликов с датчика 13, Разность сигналов подается на вход усилителя 12, который передает сигнал приводу 9 механизма поперечного разворота. Разворот накатных роликов продолжается до тех пор, пока разность сигналов на входе суммирующего блока не станет равной нулю.

Затем заготовка 16 вставляется в станок, с задающего блока 10 подается сигнал на привод 5, В результате заготовка начинает вращаться и перемещаться вдоль станины 1, а на нее навивается.лента 15 с заданным шагом S. Длина участка оребрения фиксируется датчиком 14 перемещения заготовки. Для изменения шага навивки на вход суммирующего блока подается новый сигнал от задающего блока. Если в процессе навивки произойдет изменение шага S, то система управления даст команду на соответствующее изменение угла р накатных ро5 ликов, Использование станка позволяет повысить производительность процесса оребрения за счет сокращения времени на переналадку.

Формула изобретения

1. Станок для спирального оребрения труб лентой L-образного профиля, содержащий установленный на станине узел накатки

15 с накатными роликами на осях и механизм навивки с общим приводом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулирования шага оребре20 ния в процессе навивки, узел накатки снабжен приводным механизмом поперечного поворота накатных роликов, выполненным в виде двух поворотных вилок, связанных с осями накатных роликов, и системой управ25 ления приводом механизма поперечного поворота, 2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что система управления приводом механизма поперечного поворота накатных ро30 ликов выполнена в виде задающего блока, электрически связанного с имеющимся приводом узла накатки и механизма навивки, суммирующего блока, положительный вход которого связан с задающим блоком, усили35 вающего блока, вход которого связан с выходом суммирующего блока, а выход связан с приводом механизма поперечного поворота, датчика поперечного поворота, установленного на одной из повортных вилок и

40 связанного с отрицательным входом суммирующего блока, а также датчика перемещения заготовки, связанного с вхбдом задающего блока.

1632551

Соста вител ь А. Кол ганов

Техред М,Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор И.Шмакова

Заказ 575 Тираж 402 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101