Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий с дном

Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий с дном

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отверстий в изделиях типа стаканов. Цель изобретения - расширение диапазона обрабатываемых изделий за счет получения изделий с различным угловым расположением отверстий. Штамп содержит пуансон 6. оправку - матрицу 2, узел поворота изделия и средство фиксации последнего. Узел поворота включает клин (КЛ) 7 с регулируемой планкой 15, храповой механизм, стержень 12 с винтовой нарезкой и фиксирующие пальцы 14. Храповой механизм содержит скобу 18, храповое колесо (ХК) 8 с внутренним зацеплением и диск (Д) 9. При возврате подвижной плиты 5 в исходное верхнее положение КЛ 7 поднимается, ХК 8 и Д 9 перемещаются вдоль стержня 12 и сжимают пружину 19. Стержнень 12. фиксирующие пальцы 14 и изделие поворачиваются на требуемый угол. Для изменения угла поворота планку 15 перемещают относительно КЛ 7 вдоль оси ХК 8. При перемещении планки 15 изменяется величина осевого перемещения ХК 8 и Д 9. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. « Ё

(l9) () I) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 В 21 О 28/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:1БЛИОТЕЙА нии плано переме(21) 4668913/27 (22) 30,03.89 (46) 07.03.91. 6юл. М 9 (71) Уфимский авиационный институт им, Серго Орджоникидзе (72) Э.P. Муратова и Л.П. Русанов (53) 621.961.2(088.8) (56) Кожевников С.Н. и др. Механизмы.

М.: Машиностроение, 1976, с, 442-443, фиг.7.8. . Авторское свидетельство СССР

М 644577, кл. В 21 0 28/28, 45/04, 51/10, 31.08.77. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отверстий в изделиях типа стаканов. Цель изобретения — расширение диапазона обрабатываемых изделий за счет получения изделий с различным угловым расположением отверстий. Штамп содержит пуансон 6, оправку — матрицу 2, узел поворота изделия и средство фиксации последнего. Узел поворота включает клин (КЛ) 7 с регулируемой планкой 15, храповой механизм, стержень

12 с винтовой нарезкой и фиксирующие пальцы 14. Храповой механизм содержит скобу 18, храповое колесо(ХК) 8 с внутренним зацеплением и диск (Д) 9. При возврате подвижной плиты 5 в исходное верхнее положение КЛ 7 поднимается, ХК 8 и Д 9 перемещаются вдоль стержня 12 и сжимают пружину 19. Стержнень 12, фиксирующие пальцы 14 и изделие поворачиваются на требуемый угол. Для изменения угла поворота планку 15 перемещают относительно

КЛ 7 вдоль оси ХК8. При перемеще ки 15 изменяется величина осевог щения ХК 8 и Д 9. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1632571

25

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки. отверстий в изделиях типа стаканов.

Цель изобретения — расширение диапазона обрабатываемых изделий за счет получения изделий с различным угловым расположением отверстий, На фиг. 1 показан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, закрепленную на ней стойку 2, размещенные на стойке оправку-матрицу 3 и съемник 4, подвижную верхнюю плиту 5, установленный на ней пуансон 6. Штамп содержиттакже механизм поворота обрабатываемого изделия, включающий клин 7, закрепленный на подвижной плите 5, храповое колесо 8, диск 9, собачки 10, снабженные пружинами 11 и размещенные на диске, стержень 12 с винтовой нарезкой, фланцем 13 и расположенными на последнем фиксирующими пальцами 14. Диск 9 связан со стержнем 12 шлицевым соединением. Клин 7 снабжен регулировочной планкой 15, связанной с клином при помощи винтов 16 и стопорного кольца 17. В клине

7 и планке 15 имеются продольные пазы.

Храповое колесо 8 выполнено с двумя лысками, параллельными плоскости основания штампа. По этим лыскам колесо 8 охватывается полками направляющей скобы 18, основание которой закреплено на стойке 2. Концы полок направляющей скобы

18 входят в пазы клина 7 и планки 15. Между основанием скобы 18 и торцами храпового колеса 8 и диска 9 размещены пружина 19 и шайба 20.

Фланец 13 связан со шнеком 12 штырями 21, обеспечивающими возможность сьема, Штамп снабжен средствами фиксации иэделия по отверстию на боковой поверхности. Эти средства выполнены в виде фиксатора 22, полэушки 23, дополнительного клина 24, закрепленного в подвижной части штампа. Ползушка 23 смонтирована в направляющих 25 и 26 и снабжена пружиной

27 возврата, Штамп работает следующим образом.

На оправку-матрицу 3 устанавливают изделие в виде стакана с отверстиями в дне и фиксируют по этим отверстиям пальцами

14. При ходе верхней плиты 5 вниз пуансон

6 пробивает отверстие в изделии, после чего плита 5, пуансон 6 и клин 7 поднимаются, клин 7 перемещает по направляющей скобе

18 храповое колесо 8 "и диск 9 вдоль их общей оси и сжимает пружину 19, При этом диск 9 скользит по продольным пазам стержня 12, поворачивает его и вместе с ним фланец 13 и изделие на необходимый угол.

При пробивке первого отверстия фиксатор

22 прижат к изделию пружиной 27. При ходе верхней плиты 5 вверх клинья 24 и 7 поднимаются на величину 11, соответствующую суммарной высоте наклона участков клина

24 и расположенного между наклонным вертикального участка, В это время клин 24 отводит фиксатор 22 от изделия. При дальнейшем подъеме клина 7 клин 24 возвращает фиксатор 22 в крайнее левое (по чертежу) положение и прижимает его к изделию до тех пор, пока оно не повернется на необходимый угол. Затем фиксатор 22 входит в отверстие, ранее пробитое в изделии, Далее верхняя плита 5 вновь опускается. Клин 7 через регулировочную планку 15, храповое колесо 8 и пружину 19 перемещает диск 9 по стержню 12, но не поворачивает его, так как стержень 12 заторможен фиксатором 22.

Диск 9 поворачивается относительно храпового колеса 8 в направлении против часовой стрелки, сжимая через собачки 10 пружины

11. Клин 24 также опускается и при прохождении наклоненных и расположенного между ними вертикального участков через паз ползушки 23 выводит фиксатор 22 из отверстия в изделии, а при дальнейшем опускании обеспечивает фиксацию изделия во время пробивки следующего отверстия. Далее цикл повторяется, . Угол поворота иэделия при каждом ходе штампа зависит от подъема винтовой нарезки на стержне 12, Регулировочная планка 15 позволяет изменять угол поворота стержня

12 при постоянной величине рабочего хода штампа, при отжатии планки 15 винтами 16 от клина 7 уменьшается величина осевого перемещения храпового колеса 8 и диска 7, а следозательно, и угла поворота стержня

12 и обрабатываемого иэделия.

Предлагаемый штамп позволяет обрабатывать изделия с различным расположением отверстий на боковой поверхности.

Формула изобретения

1. Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий с дном, содержащий размещенную в неподвижной части оправку-матрицу, расположенный в подвижной части пуансон, узел поворота изделия, . включающий клин, установленный в подвижной части, храповой механизм, включающий подпружиненные храповые собачки и храповое колесо, расположенное в неподвижной части и кинематически связанное с клином, стержень с винтовой нарезкой, размещенный соосно с храповым

1632571 колесом, и несущий фланец с установлен ными на нем пальцами для фиксации изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона обрабатываемых изделий за счет получения изделий с различным угловым расположением отверстий, клин выполнен с продольным пазом, снабжен регулировочной планкой, обращенной к храповому колесу и установленной с возможностью перемещения вдоль его оси и имеющей продольный паз, храповой механизм выполнен в виде диска, смонтированного на стержне с винтовой нарезкой с возможностью перемещения вдоль его оси и связанного с ним шлицевым соединением, и храпового колеса с внутренним зацеплением, имеющим две лыски на наружной поверхности, расположенные перпендикулярно оси давления штампа, подпружиненные собачки размещены на диске, а кинема- . тическая связь храпового колеса с клином осуществлена посредством направляющей скобы, имеющей основание, закрепленное

5 на неподвижной части штампа, и две полки, соприкасающиеся с поверхностями лысок храпового колеса и входящие в пазы регулировочной планки и клина, а также пружины, размещенной между основанием скобы и

10 торца храпового колеса, 2. Штамп поп.1,отличающийся тем, что он снабжен средствами фиксации изделия по отверстиям в стенке, выполненными в виде фиксатора, несущей его пол15 зушки, расположенной на неподвижной части штампа, дополнительного клина, закрепленного в подвижной части, и пружины; усилие которой направлено к оправке-матрице, 1632571 б-б

Составитель Ю. Цейтлин

Техред М.Моргентал Корректор И, Шароши

Редактор Л. Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 576 Тираж 499 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5