Узел крепления инструмента

Узел крепления инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в 70 универсальных штампах. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости изготовления и повышение надежности работы. Поворотный прихват 4 связан с плитой 1 блока посредством резьбовой оси 2 и снабжен приводом поворота - силовым цилиндром. 8прихвате 4 выполнены резьбовые отверстия под опорные винты 9, фиксируемые в рабочем положении контрольными винтами 10. В процессе наладки узла опорные винты 9устанавливают в блоке так, чтобы в рабочем положении прихвата были выбраны зазоры в резьбовой паре винтовая ось 2 - гайка 3 и прихват 4 был жестко зафиксирован относительно вертикальной плоскости. При включении силового цилиндра прихват 4 зажимает сменный пакет 12, а винты 9 вступают во взаимодействие с поверхностью плиты 1. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. fe Os со ю (Л VI ел ю

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 юг.3 (61) 1479175 (21) 4626686/27 (22) 27.12,88 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (72) А.Ф.Довженко, Л.А.Альтшулер и А.Л.Фиш (53) 621.961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР% 320364, кл. В 23 Q 3/00, 1971. ..Авторское свидетельство СССР

М1479175, кл. В 21 037/04, В 21 313/03, 1987. (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в

А-А

„„5U„„1632575 А2 (я)5 В 21 D 37/04, В 21 J 13/03 универсальных штампах. Цель изобретения— уменьшение трудоемкости изготовления и повышение надежности работы. Поворотный прихват 4 связан с плитой 1 блока посредством резьбовой оси 2 и снабжен приводом поворота — силовым цилиндром.

В прихвате 4 выполнены резьбовые отверстия под опорные винты 9, фиксируемые в рабочем положении контрольными винтами

10. В процессе наладки узла опорные винты

9 устанавливают в блоке так, чтобы в рабочем положении прихвата были выбраны зазоры в резьбовой паре винтовая ось 2— гайка 3 и прихват 4 был жестко зафиксирован относительно вертикальной плоскости.

При включении силового цилиндра прихват

4 зажимает сменный пакет 12, а винты 9 вступают во взаимодействие с поверхностью плиты 1, 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

1632575

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления сменных пакетов в универсальных штампах листовой штамповки, и является усовершенствованием ос- 5 новного изобретения по авт. св. М 1479175.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости изготовления и повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен узел крепления, 10 вид сверху; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — то же, с установленными над опорными элементами контрольными вин. тами; на фиг. 4 — опорный винт с шариком на рабочем торце. 15

В плите 1 блока выполнены отверстия, в которых расположены винтовые пары в составе винтовых осей 2 и гаек 3 с резьбой, например, трапецеидальной, На осях 2 закреплены поворотные прихваты 4. На пли- 20 тах 1 блока вдоль мест размещения полок 5 пакета расположены пневматические цилиндры 6 со штоками 7, соединенными с прихватами 4 посредством штифтов 8. В прихватах выполнены отверстия с резьбой 25 под опорные винты 9, которые зафиксированы в рабочем положении контрольными винтами 10, Винты 9 снабжены шариками

11. Позицией 12 обозначен сменный пакет.

Подготовка штамповой оснастки к рабо- 30 те ведется следующим образом.

Оператор-наладчик устанавливает опорные винты 9 в блоке таким образом, что прихваты 4 в рабочем положении жестко зафиксированы относительно вертикальной 35 плоскости. При этом зазоры Z между витками резьбы осей 2 и гаек 3 выбираются, а зазоры

21 между прихватами 4 и плитами 1 увеличиваются на величину, соответствующую зазорам 2. Положение опорных винтов 9 40 фиксируется контрольными винтами10. После этого ведутся прочие операции по подготовке блока к работе в автоматическом режиме.

Процесс зажима пакета производится следующим образом.

При подаче давления в силовые цилиндры 6 штоки 7 поворачивают прихваты 4 в сторону сменного пакета 12. При этом прихваты 4 опускаются вниз, зажимают пакет

12, а опорные винты 9 вступают во взаимодействие с поверхностью плит 1.

В предлагаемом изобретении обеспечено горизонтальное положение поворотных прихватов с размещением его рабочих участков на стабильном расстоянии от плиты блока, равном высоте полок сменного пакета.

Формула изобретения

1. Узел крепления инструмента по авт. св, N 1479175, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления и повышения надежности работы, механизм перемещения прихватов снабжен средством выборки зазора в резьбовой паре, выполненным в виде опорных стержневых элементов, размещенных в выполненных в прихватах отверстиях, продольная ось каждого из которых перпендикулярна плоскости поворота прихвата, 2. Узел по п. 1, отл и ча ю щи йс я тем, что отверстия в прихватах выполнены резьбовыми, а опорные элементы выполнены в виде винтов.

3. Узел поп.1, отл ича ю щийся тем, что опорные элементы снабжены средствами фиксации.

4. Узел по пп. 1-3, отличающийся тем, что средства фиксации выполнены в виде контрольных винтов.

5. Узел по и. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения износа трущихся поверхностей, опорные элементы снабжены телами качения, закрпленными на рабочих торцах этих элементов.

А-A

Составитель А, Городнова

Редактор Jl. Гратилло Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С. Шевкун

Заказ 576 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101