Устройство для защиты струи металла инертным газом

Устройство для защиты струи металла инертным газом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к защите струи металла инертным газом при непрерывной разливке. Цель изобретения - повышение качества металла за счет уменьшения вторичного окисления и Н,0 ский .ПавГуляРУИ гии, ным изоа за ия и 2 стабилизации скорости вытягивания заготовки при сохранении возможности визуального контроля за уровнем металла в кристаллизаторе и удаления шлака с зеркала металла. Устройство состоит из защитного кожуха 1, расположенного между разливочным ковшом 2 и кристаллизатором 3 и установленного соосно выпускному отверстию 4 разливочного ковша, патрубка 5 и коллекторов 6 для подвода инертного газа защитный кожух, экрана 7 шириной 0,25- 0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0,33-0,80 его высоты, смонтированного в средней .части кожуха, шлюза 8 и крышки для закрытия шлюза. Экран 7 выполнен из прозрачного или светозащитного материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл с о со ю о Стол крислпаллиза- . -- тора МгО Кристаллизатор НгО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 22 О 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ни.тара Ф 0

Н О аы юр

НО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648069/02 (21) 26.12.88 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (71) Днеп ропетровский металлургический институт (72) И,Н.Зигало, Ю.Н.Грищенко, Ю.А.Павленко, В.М.Кимстач, В.А.Чернов, M.Ï,Гуляев, В.В.Пичугин и А,В.Оленченко . (53) 621.746.27(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 52 — 109432, кл. В 22 Р 23/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ

МЕТАЛЛА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к защите струи металла инертным газом при непрерывной разливке. Цель изобретения — повышение качества металла эа счет уменьшения вторичного окисления и

„„5U,, 163261 б А1 стабилизации скорости вытягивания заготовки при сохранении возможности визуального контроля эа уровнем металла в кристаллизаторе и удаления шлака с зеркала металла, Устройство состоит из защитного кожуха 1, расположенного между разливочным ковшом 2 и кристаллиэатором

3 и установленного соосно выпускному отверстию 4 разливочного ковша, патрубка 5 и коллекторов 6 для подвода инертного газа защитный кожух, экрана 7 шириной 0,25—

0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0,33 — 0,80 его высоты, смонтированного в средней. части кожуха, шлюза 8 и крышки для закрытия шлюза. Экран 7 выполнен иэ прозрачного или светозащитного материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1632616

10

20

55

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к защите струи металла инертным газом при непрерывной разливке, Цель изобретения — повышение качества металла за счет уменьшения вторичного окисления и стабилизации скорости вытягивания заготовки при сохранении возможности визуального контроля за уровнем металла в кристаллизаторе и удаления шлака с зеркала металла, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ защитного кожуха 1, расположенного между разливочным ковшом 2 и кристаллизатором 3 и установленного соосно выпускному отверстию 4 разливочного ковша, патрубка 5 и коллекторов 6 для подвода инертного газа внутрь защитного кожуха, экрана 7 шириной 0,25—

0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0,33 — 0,80 его высоты, расположенного в средней части кожуха, шлюза 8 и крышки для закрытия шлюза. Экран 7 выполнен из прозрачного или светозащитного материала..

Коллекторы 6 расположены на верхнем и нижнем торцах защитного кожуха 1 и над шлюзом 8 обеспечивают подачу инертного газа внутрь кожуха, в зазор между верхним торцом кожуха и разливочным ковшом, в зазор между нижним торцом кожуха и кристаллизатором, а также обеспечивают отсечку воздуха при открытой крышке шлюза, В качестве прозрачного материала для экрана используют молибденовое стекло толщиной 4 мм, а в качестве светозащитного — светофильтры стеклянные ССБТ или светофильтры типов П-3 и С-2, Экран 7 изнутри может быть защищен металлической сеткой от брызг жидкого металла. Защитный кожух 1 может быть выполнен в виде сильфона для обеспечения минимальных зазоров или их исключения с ковшом и кристаллизатором .

Расход нейтрального газа устанавливается эмпирически для достижения минимально необходимого противодавления в полости устройства, исключающего подсос атмосферного воздуха. Наличие экрана в устройстве позволяет наблюдать за уровнем металла в кристаллизаторе, а наличие шлюза — удалять. в случае необходимости, образовавшийся на зеркале металла шлак.

Крышка шлюза может быть выполнена как стационарной с рукавом из теплозащитного материала, так и откидной.

Нейтральный газ, поступающий из нижнего коллектора вниз и внутрь и из верхнего

50 коллектора вверх и внутрь при минимально допустимом расстоянии, соответственно, до кристаллизатора и днища ковша надежно предотвращает подсос воздуха иэ атмосферы. внутрь защитного кожуха, а направление потоков нейтрального газа иэ коллектора над шлюзом — от подсоса через шлюз, В полости кожуха создается атмосфера из защитного газа с минимальным избыточным (по сравнению с атмосферным) давлением, что предотвращает вторичное окисление истекающей струи металла из ковша в кристаллизатор, позволяет полностью предотвратить или резко уменьшить образрвание шлака на зеркале металла, а в случае его появления имеется возможность удалить его через шлюз. Все это позволяет стабилизировать режим разливки и улучшить качество заготовки.

Устройство работает следующим образом.

Сталь разливают на шестиручьевой

УНРС в качающиеся кристаллизаторы сечением 125х125 мм из ковша через стаканчики с диаметром отверстия 15 мм открытой струей. Расстояние от нижнего среза стаканчика до верхнего торца кристаллизатора в верхнем крайнем положении качания 630 мм.

Для этих условий устройство выполнено в виде прямоугольного защитного кожуха из жести, закрепленного на каркасе иэ кислородных трубок (диаметром 17 мм, толщиной стенки 2,5 мм), сечением 150х150 мм и высотой 620 мм. Каркас из трубок своими верхним и нижним коллекторами служит одновременно и для подвода инертного газа, имея по 64 отверстия диаметром 1 мм, направленных вверх на верхнем торце и вниз на нижнем торце, и по 32 отверстия на каждом из них, направленных внутрь кожуха, Шлюз выполнен на приливе на боковой поверхности в виде кольца-коллектора иэ кислородной трубки внутренним диаметром

100 мм, на осевой линии которого выполнено 32 отверстия диаметром 1 мм, и снабжен откидывающейся крышкой.

Все три коллектора питаются от одного патрубка для подвода защитного газа давлением 0,11-0,15 МПа и расходом 1,25 10 м /с.

Защитный гаэ — аргон и .и азот, Использование устройства позволяет защитить от вторичного окисления струю металла. истекающего из ковша в кристаллизатор. при сохранении возможности визуального наблюдения за уровнем и поведением зеркала металла в кристаллиэаторе, а также удалять в случае необходимости шлак или вводить добавки. Все зто

1632616

Ща2

Составитель В.Яковлев

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор В.Данко

Заказ 578 Тираж 485 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

П оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 р стабилизирует процесс непрерывной разливки и качество заготовки.

Формула изобретения

1. Устройство для защиты струи металла инертным газом, содержащее защитный кожух, расположенный между разливочным ковшом и кристаллиэатором и установленный соосно с выпускным отверстием разливочного ковша, и коллектор для подвода инертного газа внутрь защитного кожуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества металла за счет уменьшения вторичного окисления и стабилизации скорости вытягивания заготовки при сохранении возможности визуального контроля эа уровнем металла в кристаллиэаторе и удаления шлака с зеркала металла, в средней части защитного кожуха выполнен эк5 ран из прозрачного материала шириной

0,25 — 0,50 наружного периметра кожуха в поперечном сечении и высотой 0Ä33 — 0,80 его высоты, а на боковой поверхности от экрана выполнен шлюз.

2, Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щеес я тем, что, с целью улучшения условий труда, экран частично или полностью выполнен из светозащитного материала.