Резцедержатель

Резцедержатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается обработки металлов резанием и может быть использовано, например, на токарных станках при обработке легкообрабатываемых сплавов (металлооптика, поршни и т.п.). Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения перемещения державки с режущим инструментом и повышения динамических характеристик . Резцедержатель содержит корпус 1, установленные в корпусе механизмы в виде упоров 12, 13, жестко связанных с пакетами пьезоэлементов 14, 15, предназначенные для перемещения державки 18 в виде рычага, закрепленного на валу 21, установленном на подшипниках в корпусе. Упоры контактируют с закрепленной на валу планкой 25 по линиям, расположенным симметрично относительно осевой плоскости вала и на расстоянии от этой плоскости, равном I, При подаче управляющих напряжений , разных по знаку, на пакеты пьезоэлементов , один из которых сжимается, а другой разжимается, рычаг поворачивается и резец перемещается в радиальном направлении на величину, в L/I раз большую, чем величина перемещения пакетов пьезоэлементов . При изменении полярности управляющих напряжений резец перемещается в обратном направлении. 1 з.п.ф-лы. Зил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

N Q 1Х14

К -АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4616195/08 (22) 67;12.88 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Кировский политехнический институт (72) Е.A.Куимов, В.А.Кудинов, Г,Б.Светлаков и Б.ВХырдымов (53) 621 941-229.2(088.8) (58) Авторское свидетельство СССР

М 1063579, кл. В 23 0 15/00, 1983. (54) РЕЖЮЕРЖАТЕЛ (57) Изобретение касается обработки металлов резанием и может быть использовано, например. иа токарийх станках при обработке лагкообрабатываемых сплавов (металлооптика, поршни и т.и.). Целью изобретению является расширение технологических возможностей за счет увеличения перемещения державки с режущим инструментом и повышения динамических характеристик. Резцедержатель содержит корпус

„„ Д „„1632642 А1

1, установленные в корпусе механизмы в виде упоров 12, 13, жестко связанных с пакетами пьезоэлементов 14,- 15, предназначенные для перемещения державки 18 в виде рычага, закрепленного на валу 21, установленном на подшипниках в корпусе, Упоры контактируют с закрепленной на валу планкой 25 по линиям, расположенным симметрично относительно осевой плоскости вала и на расстоянии от этой плоскости, равном t, При подаче управляющих напряжений, разных по знаку, на пакеты пьезоэлементов, один из которых сжимается, а другой разжимается. рычаг поворачивается и резец перемещается в радиальном направлении на величину, в /! раз большую, чем величина перемещения пакетов,пьезоэлементов. При изменении полярности управляющих напряжений . резец перемещается в обратном направлении. 1 з.п. ф-лы, 3 ил;

1632642 б

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано, например, на токарных станках при обработке легкообрабатываемых сплавов (металлооптика, поршни и т.п.).

Цель изобретения — расширение технологических возможностей резцедержателя за счет увеличения перемещения державки с режущим инструментом (резцом) и повышения динамических характеристик.

На фиг,1 показан резцедержатель, общий вид в разрезе; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2.

Резцедержатель содержит корпус 1, который с помощью винтов 2 и штифтов 3 жестко крепится к основанию 4. К корпусу 1 с двух противоположных сторон жестко крепятся планки 5 и 6 посредством винтов 7 и штифтов 8, к которым прикреплены регулировочные планки 9 и 10 винтами 11. Между двумя парами регулировочных планок 9 и 10 и нижней и верхней стенками корпуса 1 расположены два механизма перемещения.

Каждый из механизмов образует единое целое и состоит из жестко спаянных призматических упоров 12 и 13 с пакетами пьезоэлементов 14 и 15 и клиновых механизмов

16 и 17. Державка 18 выполнена в виде рычага, на конце которой закреплен резец

19, обрабатывающий деталь 20. Державка жестко запрессована на валу 21, который установлен на двух радиально-упорных подшипниках 22 и 23 в отверстиях, выполненных в верхней и нижней стенках передней части корпуса 1. В верхнее отверстие корпуса установлена крышка 24 для регулировки подшипников 22 и 23. К державке 18 жестко крепятся твердосплавные планки 25 и 26, расположенные перпендикулярно одна относительно другой и относительно осевых плоскостей вала, через которые осуществляется силовое замыкание механизмов перемещений — пьезоэлементов 14 и 15 на державку 18. Посредством двух пар регулировочных планок 9 и 10 и винтов 11 линии взаимодействия упоров 12 и 13 с планкой 25 расположены симметрично относительно осевой плоскости вала и смещены на величину I. Натяг пакета пьезоэлементов 14.и 15 осуществляется посредством клиньев 27 и

28 клиновых механизмов 16 и 17 и винтов 29 и 30.

Настройка резцедержателя осуществляется следующим образом.

С помощью регулировочных планок,9 и

10 и винтов 11 осуществляется симметричное смещение пакетов пьезоэлементов 14 и

15 относительно осевой плоскости вала, проходящей через середину планки 25 и перпендикулярно относительно нее на рас35. Формула изобретения

1. Реэцедержатель, содержащий корпус, связанную с ним державку, механизм перемещения державки, включающий установленные в корпусе пакеты пьезоэлементов и механизмы предварительного нагружения пакетов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения перемещения державки и повышения динамических характеристик, державка выполнена в виде рычага, закрепленного на введенном в резцедержатель валу, установленном на подшипниках в корпусе перпендикулярно пакетам пьезоэлементов, при этом последние расположены в корпусе параллельно поперечной плоскости вала и снабжены жестко связанными с ними упорами призматической формы, а на рычаге закреплена с возможностью взаимодействия с упомянутыми упорами введенная в резцедержатель планка, расположенная перпендикулярно, осевой плоскбсти вала, причем линии взаимодействия упоров с планкой расположены симметрично относи40

55 четную величину I (I = 1,5 мм). После этого. винтами 29 и 30 через клинья 27 и 28 осуществляется предварительное нагружение.

В процессе работы соответствующих

5 устройств измерения и управления на пакеты пьезоэлементов поступают управляющие напряжения, разные по знаку, под действием которых один иэ пакетов сжимается, а другой разжимается. При этом в свя10 зи с тем, что линии действия упоров 12 и 13 расположены симметрично относительно осевой плоскости вала, последний вместе с державкой 18 с закрепленным в ней резцом поворачивается на определенную величину.

15 Резец совершает радиальное перемещение на заданную величину в L/1(L/I = 50) раз больше, чем механизм перемещения, Осевые перемещения резца при этом составляют доли микрометра, что не влияет на

20 точность обработки в осевом направлении и что всегда можно учесть заранее с помощью устройства управления, Для перемещения резца в обратном направлении меняется полярность управляю25 щих напряжений на заданную величину и уже второй пакет пьезоэлементов сжимается, а первый разжимается, . При повороте державки на 90 механизмы перемещений действуют на твердос30 плавную планку 26, тем самым резцедержатель может быть использован для обработки внутренних поверхностей деталей, 1632642

f4 5 ур

15 15 5 5 1 иг. 2

1 Фиг 5

Составитель А, Сапенак

Техред M,Ìîðãeíòàë Корректор Л. Патай

Редактор В. Данко

Заказ 579 Тираж 549 Подписное

БНИИПИ Гасударственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельно осевой плоскости, а механизмы предварительного нагружения пакетов пьезоэлементов выполнены клиновыми и установлены между пакетами со стороны, противоположной упорам. и корпусом.

2. Резцедержатель по п.1, а т л и ч а ю шийся тем, чта ан снабжен второй планкой, закрепленной на рычаге в таком же положении относительно осевой плоскости вала и

5 под углом 90 относительно первой планки.