Станок для обработки центровых отверстий в заготовках типа цилиндрических поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к центровальным станкам и агрегатам, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для определения положения продольной оси и обработки центровых отверстий в заготовках типа цилиндрических поковок, в частности поковок прокатных валков. Целью изобретения является повышение производительности и точности. Поставленная цель достигается за счет ликвидации влияния массы заготовки на позиционирование. Станок содержит размещенные на позиции обработки центровых отверстий опоры 1 для установки заготовок 2 и трехкоординатноподвижные парные противолежащие шпиндельные головки 3, а также измерительный блок 10 с ЭВМ 13 для определения координат центровой оси загоа SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 В 49/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

hO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н AВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3903830/08 (22) 29.05.85 (46) 07,03.91. Бюл. Р 9 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт (72) В.А.Баженов, Ю.Н.Бешко, AÄH ° )Кабин, Н.И.Козий и А.Е.Гатченко (53) 621.952.5 (088.8) (56) Патент Японии Р 57-33125, кл. В 23 В 49/04, 1982. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕНТРОВЫХ

ОТВЕРСТИЙ В ЗАГОТОВКАХ ТИПА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к центровальным станкам и агрегатам, и может.Я0 I 632645 А 1

2 быть использовано на машиностроительных предприятиях для определения положения продольной оси и обработки центровых отверстий в заготовках типа цилиндрических поковок, в частнос ти поковок прокатных валков. Целью изобретения является повышение производительности и точности ° Поставленная цель достигается за счет ликвидации влияния массы заготовки на позиционирование. Станок содержит размещенные на позиции обработки центровых отверстий опоры 1 для установки заготовок 2 и трехкоординатноподвижные парные противолежащие шпиндельные головки 3, а также измерительный блок 10 с ЭВИ 13 для опреде- ления координат центровой оси заго1632645

20 тонки, который также установлен на позиции обработки центровых отверстий, выполнен с возможностью перемещения вдоль заготовки 2 и посредством управляющего устройства 11 соединен

5 с приводами перемещения и вращения шпиндельных головок 3. Шпиндельные ,головки 3 выполнены с воэможностью установочного поворота вокруг осей, перпендикулярных оси вращения их шпинделей. Посредством измерительного блока 10 производят обмер заготовИзобретение относится к станкостроению, а именно к центровальным станкам и агрегатам, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для нахождения положения продольной оси и обработки центровых отверстий в заготовках типа . цилиндрических поковок, в частности поковок прокатных валков.

Цель изобретения — повышение про- 30 изводительности и точности зацентровки заготовок — достигается за счет ликвидации влияния массы заготовки на точность позиционирования.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вариант исполнения шпин дельной головки станка.

Станок содержит опоры 1 для установки заготовок 2 и трехкоординатно- 40 подвижные парные противолежащие шпиндельные головки 3, образующие с опорами 1 позицию обработки. Шпиндельные головки 3 посредством ползунов 4 установлены на направляющих 5. В свою 45 очередь, ползуны 4 имеют направляю-. щие. 6, на которых установлены салазки 7, также имеющие направляющие 8, на которых установлены корпуса 9 шпиндельных головок 3. На направляющих 5 в позиции обработки с возможностью перемещения вдоль заготовки 2 смонтирован измерительный блок 10, который посредством управляющего устройства 11 соединен с приводами пере55 мещения и вращения шпицдельных головок 3. Управляющее устройство 1 1 состоит из преобразующего устройства 12, управляющей ЭВМ 13 и системы 14 диски, сравнение результатов обмера с введенными в память ЭВМ 13 данными о конечных размерах детали, определение пригодности заготовок к обработке и определение координат центровых отверстий заготовок. С помощью шпиндельных головок 3, предварительно ориентированных в пространстве по результатам обмера заготовки 2, обрабатывают центровые отверстия. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. танционного управления. Ползуны 4 и салазки 7 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от приводов

15 и 16 соответственно. Корпусы 9 шпиндельных головок 3 снабжены приводами 17 возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а сами шпиндельные головки 3 снабжены приводами вращения шпиндепей 18.

В варианте выполнения шпиндельных головок 3 (фиг.3) салазки 7 выполнены иэ двух частей 1.9 и 20, соединенных между собой в горизонтальной плоскости плоским шарниром 21, при этом часть 20 имеет возможность установочного поворота вокруг шарнира посредством привода 22. Направляющая 8 выполнена в виде кругового цилиндра, корпус 9 установлен на ней с воэможностью установочного поворота -вокруг ее оси от привода 23.

Станок работает следующим образом.

Предварительно в память ЭВМ 13 вводят данные о конечных размерах детали,. изготовляемой из заготовки.

Заготовку 2 устанавливают на опорах 1 и с помощью измерительного блока 10, перемещая его по направляющим 5 вдоль заготовки 2, производят обмер заготовки с одновременной записью координат точек круглограмм поперечных сечений ее поверхности в память ЭВМ 13. Преобразующее устройство 12 служит для связи измерительного блока 10 с ЭВМ 13. После производства замеров ЭВМ 13 численным способом сравнивает результаты замеров с данными о конечных раэме5 163 рах детали, получаемой из заготовки

2, при этом одновременно устанавливается пригодность заготовки для дальнейшей механообработки. В случае пригодности заготовки к обработке

ЭВИ 13 определяет координаты центровых отверстий на торцах заготовки.

Затем ЭВМ 13 через систему 14 дистанционного управления воздействует на приводы перемещения поворота и вращения IIIHHflåëüíûõ головок 3 и управляет циклом механической обработки центровых отверстий на торцах заготовки, ориентируя трехкоординатно-! подвижные шпиндельные головки 3 в соответствии с вычисленными координатами и положением оси в пространстве с учетом расстояния между торцами заготовки. В том случае, когда расстояние между торцами заготовок значительно, поворот шпиндельных головок 3 вокруг осей, перпендикулярных оси вращения их шпинделя, нецелесообразен, так как он не влияет существенно на точность зацентровки и положение осей центровых отверстий.

В этом случае целесообразно не предусматривать в конструкции станка такие повороты.

Благодаря тому, что в станке измерительный блок установлен на позиции обработки центровых отверстий, выполнен с возможностью перемещения вдоль заготовки и посредством предусмотренного управляющего устройства соединен с приводами перемещения и вращения трехкоординатно-подвижных парных противолежащих шпиндельных головок, обеспечивается выполнение всех технологических операций центровки при неподвижной .заготовке, .что повышает производительность и точность зацентровки, а также умень-!

2645 б шает массу и потребляемую мощность станка при увеличении массы заготовок.

Из-за того что шпиндельные голов1 ки выполнены с возможностью установочного поворота вокруг осей, перпендикулярных оси вращения их шпинделей, обеспечивается выполнение центровых отверстий таким образом, что оси их совпадают с продольной осью заготовки и между собой, а это исключает дополнительные нагрузки на механообрабатывающий станок от перекоса заготовки в центрах.

Формула изобретения

1. Станок для обработки центровых отверстий в заготовках типа цилиндрических поковок, содержащий измерительный блок для определения координат центровой оси заготовки, размещенные на позиции обработки опоры для установки заготовки и трехкоординатно подвижные шпиндельные головки с приводами перемещения и вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности зацентровки заготовок, станок снабжен устройством управления, вход которого подключен к выходу измерительного блока, а выход связан с приводами перемещения и вращения шпиндельных головок, при этом измерительный блок установлен с возможностью перемещения вдоль оси з»готовки на позиции обработки центровых отверстий.

2 ° Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что шпиндельные головки выполнены с возможностью установочного поворота вокруг осей, перпендикулярных оси вращения их шпинделей, 1632645

Я4

Составитель В.Жиганов

Редактор В.Данко Техред П.0лийнык Корректор M, 1аксииишинец

Заказ 580 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101