Захватное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации загрузочных и транспортных работ . Цель изобретения - повышение надежности . Захватное устройство состоит из рукоятки и неподвижной части 1 корпуса, в котором расположена подвижная часть корпуса 2 В подвижной части 2 корпуса в свою очередь расположен гидроцилиндр управления рычагами 29 захвата, а в ниж

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 J 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4617744/08 (22) 08.12.88 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) В. Н. Судницын, А. Н. Абрамов, П. И. Спирихин и Ю. П. Цареградский (53) 621.229.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1366390, кл. В 25 J 15/00, 1986.

5

2 б

Ж

cG

„„SU„„1632777 A 1

2 (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации загрузочных и транспортных работ. Цель изобретения — повышение надежности. Захватное устройство состоит из рукоятки и неподвижной части 1 корпуса, в котором расположена подвижная часть корпуса 2. В подвижной части 2 корпуса в свою очередь расположен гидроцилиндр управления рычагами 29 захвата, а в ниж1632777 ней части жестко установлена пята 9, размещенная между рычагами 29 захвата.

С неподвижной частью 1 корпуса жестко связана вставка, в которой выполнены три канала. Канал 16 сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра управления рычагами 29. Два канала 19 и 21 связаны между собой дополнительным каналом, образованным зазором между подвижной частью

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации загрузочных и транспортных процессовв.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 представлено захватное устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, с закрытым каналом; на фиг. 4 — захватное устройство с приводом перемещения.

Захватное устройство включает корпус, состоящий из наружной 1 и внутренней 2 частей. Внутренняя часть подвижна относительноо на руж ной, С наружной частью жестко связана вставка 3, размещенная на продольной оси симметрии устройства. На вставке 3 жестко установлен наконечник 4.

Во внутренней части 2 выполнено симметрично продольной оси симметрии отверстие 5, в котором размещен гидроцилиндр управления рычагами захвата со штоком 6 и поршнем 7., Шток 6 подпружинен тарельчатой пружиной 8 относительно внутренней части 2 корпуса. Во внутренней (подвижной) части 2 корпуса жестко смонтирована пята 9. Пята 9 установлена относительно наконечника 4 с зазором, в котором между горизонтальными плоскостями пяты 9 и наконечника 4 размещена пружина 10. 3ахват размещен на рычаге 11, шарнирно связанном с рукоятью 12, шарнирно установленной на раме 13 (или стреле манипулятора). Параллельно рукояти 12 размещена тяга 14, шарнирно связанная с рамой 13 и с противоположным от захвата концом рычага 11. Рукоять 12 управляется гидроцилиндром 15, шарнирно связанным с ней и с рамой 13. Во вставке 3 выполнены три канала. Канал 16 связан с гидрораспределителем 17 управления рычагами захвата гидромагистралью 18, канал

19 связан с поршневой полостью гидроцилиндра 15 управления рукоятью гидромагистралью 20, а канал 21 (центральный) связан магистралью 22 с гидрораспределителем 23 управления рукоятью, который магистралью 24 соединен со штоковой полостью гидроцилиндра 15. Канал 16 имеет

2 корпуса и вставкой. Каналы 19 и 21 соединяют гидросистему с приводом рукоятки. При касании пяты о захватываемый предмет дополнительный канал перекрывается из-за смещения подвижной части корпуса 2, рабочая жидкость перестает поступать в поршневую полость гидроцилиндра управления рукоятью и рукоять останавл и в аетс я. 4 ил. выход 25 в штоковую полость гидроцилиндра управления рычагами захвата. Выход 25 переходит в кольцевой канал, по которому рабочая жидкость поступает в штоковую полость гидроцилиндра управления рычагами захвата. Канал 21 соединен с каналом 19 посредством дополнительного канала 26, образованного зазором между. вставкой 3 и внутренней частью 2 корпуса, переходящим в зазор между пятой 9 и наконечником 4, и кольцевой проточкой

27. Со штоком 6 гидроцилиндра управления рычагами захвата шарнирно связаны тяги 28, другой конец каждой из которых шарнирно связан с рычагом 29 захвата.

Устройство работает следующим образом.

Чтобы наклонить рукоять 12 при наведении захватного устройства на предмет, необходимо подать рабочую жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 15 управления рукоятью (фиг. 4). Через гидрораспределитель 23 управления рукоятью по магистрали 22 рабочая жидкость поступает в центральный канал 21, проходит по дополнительному каналу 26 и по кольцевой проточке 27 в канал 19 и через него по магистрали 20 попадает в поршневую полость гидроцилиндра 15 управления рукоятью.

Рукоять наклоняется, при этом захват перемещается плоско-параллельно из-за параллельности рукояти 12 и тяги 14. При опускании рукояти 12 рычаги захватного устройства должны быть раскрыты.

Рычаги 29 раскрываются при подаче рабочей жидкости через гидрораспределитель 17 по магистрали 18 в канал 16 и по нему .в штоковые полости гидроцилиндра управления рычагами захвата. Поршень

7 и шток 6, перемещаясь вверх с помощью тяг 28, открывают :. ычаги захвата 29.

В процессе опускания рукояти захваты раскрыты, а канал 16 отсоединен гидрораспределителем 17 от слива и нагнетания.

Когда захват опустится до упора пятой о захватываемый предмет 30 (например, бурильную трубу), пята вместе с внутренней частью корпуса перемещается вверх, сжимая пружину 10 и выбирая зазор между пятой и наконечником, перекрывая до1632777 полнительный канал 26. После перекрытия канала 26 рабочая жидкость перестанет поступать в поршневую полость гидроцилиндра 15 управления рукоятью и рукоять

12 остановится, т. е. при касании захватного устройства о трубу 30 (или другой предмет! происходит остановка рукояти.

После этого осуществляется зажим трубы.

Для осуществления зажима канал 16 соединяется со сливом переводом гидрораспределителя 17 в соответствующее положение. Шток 6 под действием пружины 8 перемещается вниз Во внутренней части 2, воздействуя на рычаги 29 посредством тяг 28.

Для поднятия стрелы с зажатой трубой по магистрали 24 подают рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра

15, при этом рабочая жидкость вытесняется из поршневой полости по магистрали

20 в канал 19. Открывается дополнительный канал 26 под действием пружины 10 и собственного веса внутренней части корпуса. При этом внутренняя часть 2 корпуса с пятой 9 занимают исходное положение, при котором центральный канал 21 и канал 19 соединены между собой и рабочая жидкость вытесняется далее по каналу

2! и магистрали 22. При опускании рукояти с трубой 30 подача рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра управления рукоятью происходит в той же последовательности, как и при опускании захвата с раскрытыми рычагами, раскрытие рычагов происходит при нагнетании рабочей жидкости в штоковую полость гидроцилиндра управления рычагами захвата.

Формула изобретения

Захватное устройство, содержащее корпус, рычаги захвата, размещенный в корпусе привод управления ими, тяги, каждая из которых шарнирно связана одним концом с приводом управления рычагами захвата, а другим — с соответствующим рыча гом

5 захвата, пяту, размещенную между рычагами захвата, и гидросистему, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет остановки захватного устройства при касании пяты о предмет, корпус вы10 полнен в виде наружной и внутренней концентрично расположенных частей, причем внутренняя часть имеет возможность ограниченного перемещения относительно наружной и жестко соединена с пятой, а привод управления рычагами захвата выпол15 нен в виде гидроцилиндра с подпружиненным штоком, размещенного во внутренней части корпуса, кроме того, в центре устройства расположена цилиндрическая вставка, жестко связанная с наружной частью корпуса и имеющая в нижней своей части жестко соединенный с ней наконечник, связанный подвижной через пружину сжатия с пятой, причем вставка выполнена с тремя каналами, один из которых соединен со штоковой полостью гидроцилиндра

25 управления рычагами захвата, а другие два соединены между собой посредством дополнительного канала, образованного зазором между вставкой и наконечником с одной стороны и внутренней частью корпуса и пятой с другой стороны, при этом пята при

30 своем продольном перемещении имеет возможность взаимодействия с наконечником и перекрытия дополнительного канала, а два соединенных между собой канала, расположенных во вставке, соединены через гидросистему с приводом дополнительно введен35 ного в устройство механизма продольного перемещения наружного корпуса.

1632777

Составитель В. Сергеев

Редактор Л. Зайцева Техред А. Кравчук Корректор С, Шевкун

Заказ 586 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ”.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101