Эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к химическим составам силикатных эмалей и может быть использовано в производстве стальной эмалированной посуды . Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и получение заглушенного блестящего покрытия коричневого цвета. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiOj, 4,0-52,0, TiU2 0,1-1,0/ ВгО, 15,0- 18,0; А1.203 4,0-7,0 FezO, 3,5-7,5; Crap, 1,3-3,5; MgO 0,4-0,5; CaO 1,2- 4,0, ZnO 4,0-6,0; 13,0-18,5j K20 0,2-0,5. ТКЛР покрытия (98,7-
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 С 8/04!
"- . р . \ ф ° 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСИОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHPbfTHSIM
flPH ГННТ СССР (21) 4639449/33 (22) 01, 12. 88 (46) 07.03.91. Бюл. Ф 9 (7 1) Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР, Ленинградский технологический институт нм. Ленсовета и Институт геологии
Карельского филиала АН СССР (72) Д.Ф.Ушаков, Н.П.Рязанова, К.Х.Хачпанян и Н,М.Янукович (53) 666.293.52 (088.8) (56) ГОСТ 24405-80, Авторское свидетельство СССР
Ф 453372, кл. С 03 С 8/04, 1973. (54) ЭМАЛЬ (57) Изобретение относится к химиИзобретение относится к химическим составам силикатных эмалей и может быть использовано в производстве эмалированных стальных изделий хозяйственно-бытового назначения, а именно посуды.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости и получение заглушенного блестящего покрытия коричневого цвета.
Конкретные составы предлагаемой эмали приведены в табл.1.
Для составления шихты используют компоненты, применяемые на заводах: кварцевый песок, бура, кальцинированная сода, окснд цинка, оксип хрома, оксид титана, окснд железа или пыль с электрофильтров .
„„SU„„1632956 А 1
2 ческнм составам силикатных эмалей и может быть использовано в производстве стальной эмалированной посуды. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и получение заглушенного блестящего покрытия коричневого цвета. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.Х: Si0
41,0-52,0 TiO 0,1-1,0, Н Оу 15,04,0, n0 4,0-6,0; Na О 13,0-18,5, К 0 0,2-0,5. TKJIP покрытия (98,7103). 10 1/град, температура обжига
780-820 С, растекаемость 47-51 мм, потеря массы покрытия в 4Х-ной
СН СООН 0,12-0,20 мг/см, 2 табл.
l, В качестве основы шихты может быть использован, например, природный рва сырьевой материал — натриевая гелле- ф флинта — вскрышная порода железоруд- фр. ного месторождения следующего хими- р ческого состава, мас.Х; Si0 67 ° 89- а»
71,89, Ti0g 0,03-0,14, А1 0з 15,30-,.
18, 91, Feg0g О, 02-1, 92, FeO О. 11Ma<0 4,25-6,87," К 0 0,37-3,06; п,п.п..
О, 35-2, 79.
Для изготовления фритты эмали состава 3 (табл.1) готовят.шихту следующего состава, кг/т фритты:
Геллефлинта 407
Кварцевый песок 228
Бура 399
Кальцинированная сода 90
1632956 эффект, имеет высокие санитарно-ги : гиенические и эстетические качества, формула изобретения
Эмаль, включающая SiO, В О>, hl>0>, Fe Оэ, МрО, СаО, Zn0, Na О, КО, Ti0<, Cr<0, отличающая с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и получения заглушенного блестящего покрытия коричневого цвета, она содержит указанные компоненты в следующем количестве; мас.%:
Яхонт
820 э
Al 0
РегОЗ
М80
СаО
Zn0
1 агО
КгО
Т 102
Crzu 3
Содержание компонентов, мас.%
TiO ВгО А1го> Регоз Сг ОЗ NgO СаО Е
Состав
Я|О пО Na O КгО
41,0
48,0
05 180 4 ° 0
0 5 16 3 6 0
7,5 3,5 0,5 2,0 4,0 18,5 0,5
1 7 0 5 4,0 6 0 13 2 0 3
3,5
3 51,0 1,0 15,0 . 7,0
4 520 01 150 60
35 1,5 04 1,4 50 140 02
6 5
1,5 0,4 1,2 4,0 13,0 0,3
Та блица 2
РастекаеСоста
ТКПР, Темпера100 1/град тура обжига, ОС
Коррозионная стойкость (потеря массы покрытия в 47.-ной
СН СООН), мг/cM мость, мм
J Известный
2 .3
0,31
0,20
0,18
0,19
0,12
780-800
780-800
780-800
780-820
800-820
51
48
47
103
102
98,9
98,7
Составитель С,Белобокова
Редактор И.Дербак Техред я.дидык Корректор 3I,Ïèëèïåíêo
Заказ 595 Тираж 306 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Оксид цинка 50
Оксид хрома 15
Пыль с электрофильтров 48
Оксид титана 10
Варку фритт осуществляют в тиглях или промышленных печах при 12001250 С в течение 1-1,5 ч.
Грануляцию проводят в проточную холодную -воду, что облегчает после- 10 дующий помол при изготовлении шли- кера.
Приготовление шлнкера выполнено прн следующих мельничных загрузках, ь ас.ч.: фритта 100, глина 5; хлорис- 15 тый калий 0,1; вода 45.
Свойства эмали различных составов приведены в табл.2, Покрытая предлагаемой эмалью внутренняя поверхность посуды коричневого цвета, блестящая, придает из- . делию (с белой или цветной наружной поверхностью) необычный декоративный
41-52
-1 5-18
4-7
3,5-7,5
0,4-0,5
1,2-4,0
4-6
13-18,5
0,2-0,5
0,1-1,0
1.5-3,5
Таблица1