Способ получения гранулированного калийного удобрения с продленным сроком действия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству минеральных удобрений, может быть использовано на предприятиях, выпускающих хлорид калия и другие минеральные удобрения, и способствует повышению механической прочности гранул удобрения, снижению их растворимости при значительном сокращении расхода связующей добавки. В качестве последней предложено использовать продукт щелочного гидролиза сополимера нитрилакриловой кислоты с бутадиенстиролом в количестве 0,1-0,25% от массы хлорида калия при соотношении реагентов 100:(0,4-2,0). Растворимость удобрения, полученного предлагаемым способом, уменьшается в 1,5-1,6 раза, а прочность гранул повышается в 1,3-1,4 раза. 1 з.п. ф-лы,. 1 табл. I (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1632961 А I (51) 5 С 05 9 9/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4714386/26 (22) 03.07,89 (46) 07,03.91. Бюл. № 9 (71) Институт общей и неорганической химии АН БССР и Институт коллоидной химии и химии воды АН УССР (72) О.B.Шуляковская, Ф.Ф.Можейко, Н.П,Крутько, B.Þ.Tðåòèííèê, Л.H.Ëîêòèîíîâà и М. †. P.Ô.Ìàìåäîâ (53) 631.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1255615, кл., С 05 Э 9/00, 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ С ПРОДЛЕННЫМ
СРОКОМ ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений, может
Изобретение относится к производ- ству минеральных удобрений и может . быть использовано на предприятиях, выпускающих хлорид калия и другие ми неральные удобрения, Цель изобретения — повышение механической прочности гранул удобрения, снижение их растворимости при значительном сокращении расхода связующей добавки, Пример. 1. 1 т мелкозернистого хлорида калия обрабатывают 27,8 кг
3,6%-ного:продукта, щелочного гидроr< лиза. сополимера нитрилакриловой кислоты с бутадиенстиролом (соотношение реагентов 100:1, содержание связующей добавки 0,1%). Полученную смесь гранулируют и сушат, выделяют фракцию
2 быть использовано на предприятиях, выпускающих хлорид калия и другие минеральные удобрения, и способствует повышению механической прочности гранул удобрения, снижению их растворимости при значительном сокращении расхода связующей добавки, В качестве последней предложено использовать продукт щелочного гидролиза сополимера нитрилакриловой кислоты с бутадиенстиролом в количестве 0,1-0,25% от массы хлорида калия при соотношении реагентов 100:(0,4-2,0). Растворимость удобрения, полученного предлагаемым способом, уменьшается в
1,5-1,6 раза, а прочность гранул повышается в 1,3-1,4 раза. t э.п. ф-лы,.
Ю . 1 табл.
-4+1 мм, которую используют как готовый продукт. Растворимость гранул полученного удобрения 35,2%, прочность 65,3 МПа.
II р и м е р 2. 1 т мелкозернистого © хлорида калия обрабатывают 41,7 кг
3,6%-ного продукта щелочного гидроли- 1 Ь за сополимера нитрилакриловой кисло- > : ты с бутадиенстиролом (соотношение реагентов 100:0,4, содержание связующей добавки 0,15%). Полученную смесь гранулируют, сушат и вьделяют фракцию -4+1 мм, когорую используют как готовый продукт, Растворимость гранул полученноГо удобрения 28,4%.
Прочность 66,0 MIIa, Пример 3, 1 т мелкозернистого хлорида калия обрабатывают 69,4 кг
1632961
3,6Х-ного продукта щелочного гидролиза сополимера нитрилакриловой кислоты с бутадиенстиролом (соотношение реагентов 100:2, содержание связующей добавки 0,25/). Полученную смесь гранулируют, сушат, выделяют фракцию
-4+1 мм, которую используют как готовый продукт. Растворимость гранул полученного удобрения 23,0Х, Прочность 68,2 ИПа.
По предлагаемому способу в качестве связующей добавки используют про:,пукт щелочного гндролиза сополимера
; нитрнлакриловой кислоты с бутадиенстиролом в количестве Оу 1-0,25/ от массы удобрения при соотношении ком понентов нитрилакриловая кислота: бутадиенстирол, равном 100:(0,4-2,0).
В предлагаемом способе по сравнению с известным используют в качестве связующей добавки продукт щелочного гидролиза сополимера нитрилакриловой кислоты с бутадиенстиролом (иономер
"Л ) при соотношении компонентов
100: (О, 4-2, 0), Иономер "Л" получают щелочным гидролизом привитых полиакрилонитрилполибутадиенстирольных сополимеров.
Иономер "Л" имеет следующие характе-, ристики: содержание полимера 4,6мас.Х, содержание воды 94 - 96 мас.Х, молярное содержание функциональных групп в цепи полимеров 40-45 карбоксильных (-C00Na) и ЬО-55-амидных
Ъ
; 35 (СООНН ); содержание бутадиенстирольного латекса 0,4-2,0 Mac.X к сухому остатку; динамическая вязкость водного 0,1Х-ного раствора 7-8 бП, а 1,0/-ного раствора 40-55 сп; yH 40
1Х-ного раствора 8-9," удельный вес
5Х-ного раствора 1,05 г/см ; раство рймость в пресной воде полная; фильтруемость плохая.
Оптимальное соотношение нитрил45 акриловая кислота: бутадиенстирол, при котором достигаются наилучшие результаты по прочности и растворимости гранулированного калийного удобрения, составляет 100:(0,4-2,0), ! 50
Уменьшение содержания добавки менее 0,1Х не обеспечивает необходи; мый эффект повышения прочности и i снижения растворимости гранул удобрения, а введение добавки более 0,25Х нецелесообразно, так как свойства удобрения практически ие улучшаются.:, Кроме того, введение большого количества связующей добавки снижает содер
4 жание хлорида калия в готовом удобре- . нии, что не соответствует ГОСТУ на калий ные удо бр ения .
Образцы хлорида калия прессуют при давлении 50 МПа в течение 1 мин и высушивают при 100-120 С в течение
1 ч. Растворимость определяют весовым методом путем растворения гранул удобрения массой 5 r в 100 мл воды в течение 30 мин.
Характеристика продукта, полученного по известному и предлагаемому способам, представлена в таблице.
Увеличение прочности и уменьшение растворимости гранул удобрения:обусловлено образованием на поверхности частиц КС1 пленки из продукта щелочного гидролиэа сополимера нитрилакриловой кислоты с бутадиенстиролом, Наличие такой пленки улучшает условия, транспортировки удобрения эа счет увеличения прочности гранул, уменьшает вымывание из почвы хлорида калия, обеспечивает постепенность подкормки растений удобрением.
Анализ предлагаемого и известного способов использования в качестве связующей добавки в хлорид калия
0,25/ продукта щелочного гидролиза сополимера нитрилакриловой кислоты с бутадиенстиролом и 0,25Х сополимера полиметакриловой кислоты с рС-пиненом (по известному способу) показывает, что растворимость удобрения по прадлагаемому способу уменьшается в
1,5-1,6 раза, а прочность повышается в 1, 3-1, 4 раза.
ВнедренИе предлагаемого способа в промышленность не требует изменения существующей технологии получения калийных удобрений и позволит получить значительный экономический эффект от использования предлагаемого удобрения в сельском хозяйстве эа счет сокращения потерь из-за преждевременной вымываемости их из почвы, Формула изобретения
1. Способ получения гранулированного калийного удобрения с продленным сроком действия, включающий обработку мелкозернистого хлорида калия связующей добавкой на основе высокомолекулярных соединений, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, уменьшения их
1 6
2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ н и с я тем, что расход связующей: добавки составляет 0,1-0,25Х от массы хлорида калия при соотношении компонентов нитрилакриловая кислота;бутадиенстирол, равном 100:(0,4-2,0).
163296 растворимости при одновременном сокращении расхода связующей добавки, в качестве последней используют продукт щелочного гидролиза сополимера нитрнлакриловой кислоты с бутадиенстиролом.
Добавка по способу Характеристика удобрения
Данные характеристики при содержании добавки, Х
005 010 015 025 030 050
Прочность, МПа 32, 0 38, 3 — 49, 9 - 59, 5
Растворимость, Х 46,3 38,9 — 36,0 - . 29,2
Известная
100:0,4
1003 1,0
)а
1002 2 О
10033 0
Составитель Т.Докшина
Редактор И,Дербак Техред, ф .яндык КорректоР Л.Пилипенко
Заказ 595 Тираж 29 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЙ Т ф и ГИ Т CQCP
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгор д, у и
У о л. Гагарина 101
Предлагаемая нитрилакриловая кислота:бутадиенстирол 160:0,2 !
Прочность, МПа., Растворимость, Х
Прочность, МПа
Растворимость, Х
Прочность, МПа
Растворимость, Х
Прочность,. МПа
Растворимость, Прочность, МПа
Растворимость, Х
57,2
59,0
65,6
55,4
64,2
50,1
63,8
49,0
62,3 .58,8
58,4
39,2
66,7
35,5
65,3
35,2
66,1
35 0
60,2
40,1
609 61,2 610
38, 9 38,5 38,0
66 0 66,0 66,0
28,4 24,4 24,2
67,2 67,9 67,4
26, 1 23, 6 23,7
68,О 68,2 68,0
25,2 23,0 23,2
61,0 60,9 60,7:
39,2 37,0 36 5
61,0 °
37,5
66,4
24,2
6.7, 5
23,8
68,0
23,4
60,5
36,0