Способ высокотемпературного сульфидирования оксидных соединений свинца и цинка в неокислительной атмосфере
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подготовки окисленных свинцово-цинковых материалов для последующей переработки . Целью изобретения является повышение извлечения свинца и цинка зо флотационный концентрат и улучшение качества свинцового и цинкового концентратов . Процрсс сульфидирования проводят при мольных соотношениях , равных 0,1-0, 14, т ,о NZnO NPbO NNFeS2 И NFeSz и температурах 650-750 с. Использова ние способа позволяет вовлечь в металлургическую переработку труднообогатимые окисленные полиметаллические материалы с получением флотируемых форм соединений свинца и цинка. 2 табл. 1 ч.п. ш-лы. 1 (Л
СОЮЗ СОБЕТСИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУЬЛИН (51)5 С 22 В I/02 у;.. гg (gl/ /,/ и! "..
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НСМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4675975/02 (22) 10.04.89 (46) 07.03.91 Бюп. Р 9 (71) Казанский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) В.А. Луганов, М.>К. Садыков, Н.Е. Раимбеков и Т.К. Ищанов (53) 669.621(088.8) .(56) Mineral dressind and chemical
metallurgy combine to ргосess difficult-to-treat о ез.Е/Ml, Мау, 1976, р. 108-110, 123. (54) СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУ?НОГО
СУЛЬФИДИРОВАНИЯ ОКСИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
СВИНЦА И ЦИНКА В НЕОКИСЛИТЕЛЬНОЙ
АТМОСФЕРЕ (57) Изобретение относится к металлур—
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дл.- подготовки окисленных свинцово-цинковых материалов для последующей переработки методами пирогидрометаллургии и обогащения.
Цель изобретения — повьппение извлечения свинца и цинка во флотационный концЕнтрат и улучшение качества свинцового и цинкового концентрата.
Способ осуществляют следующим образом.
Окислитепьные соединения свинца и цинка сульфидируют пиритом в неокислительной атмосфере при различных моNPbO ЫЕпО лярных отношениях — — — — и
NFeS NFeS
2 гии и может быть использовано для подготовки окисленных свинЦово-цинковых материалов для последующей переработки. Целью изобретения является повьппение извлечения свинца и цинка во флотационный концентрат и улучшение качества свинцового и цинкового концент/ ратов. Процесс . сульфидирования проводят при мольных соотношениях
NZn0 NPb0 и — -- — —, равных О, 1-0, 14,, NFeS< NFeS о и температурах 650-750 С. Использова ние сйособа позволяет вовлечь в металлургическую переработку труднообогатимые окисленные полиметаллические материалы с получением флотируемых форм (0
О соединений свинца и цинка. 2 табл.
1 з,п, ф лы, от д,08 до 0,2 при температурах
873-1073 К в течение 45 мин. Полученный в огарках пирротин анализируют д на магнитную восприиМчивость, опреде- © ляют степень сульфипирования свинца и цинка, гидрофобность полученных сульфидов определяют по величине Ж -потенциала. Продукты сульфидирова- Ж ния подвергают магнитной сепарации и Ю флотапии. Результаты представлены в табл. 1 и 2.
Из табл, 1 видно, что при молярном отношении меньше 0,1 степень сульфидирования не увеличивается (0,1-807.
Рь и 84% Zn; 0,08-80 Pb и 857 Zn) при увеличении пирита. При этом пирротин характеризуется низкой магнитной восприимчивостью (0,1 ед. СИ).
1632992
NPbO и — --,—, рав"РеВг
Таблица 1
МагнитВыкод Иевл агнит011 раиции РЬ яая восприиичи» вость ец. СИ
-35о (-350
-12О
-1ОО
-15
О,os
О,1
0,12
О,14
0,2
-340
-340 -240
-13о
«34
80 85
80 84
78 74
65 65
35 4О
О,1
1,8
1,5
0,8
0,2 Это ухудшает качество немагнитной фракции из-за загрязнения железом ее (выход магнитной фракции 50 ) и, следовательно, снижается извлечение свинца и цинка во Флотоконцентрат (70
Pb и 80 Zn) и его качество.
При молярном отношении более О, 14 происходит снижение степени сульфидирования свинца и цинка (35 РЪ и
40Х Zn) и гидрофобных свойств сульфилое (1 (Ръ) = -34 мВ; ) (4п)
-15 мВ), что снижает степень извлечения их во флотоконцентрат (70 . Pb u
70 Zn) и увеличивает потери их в хвосты (15Х Pb и 10Х Zn), При молярном соотношении 0,1-0,14 получаются сульфицы с высокими гидрофобными свойствами, т.е. =-340 мВ +
+ (-180 мВ) и пирротин с высокой маг- 20 зитной восприимчивостью (g =1,5-1,8 ед.
СИ), что обеспечивает. выход магнитной фракции нри магнитной сепарации 95%, увеличение извлечения свинца и цинка во флотоконцентрат до 90-95Х и повы- 25 шение их качества. Потери в хвосты составляет ЗХ РЪ и 2% Zn, Проведенные эксперименты по сульфидированию оксидов свинца и цинка при 873-1073 К и молярном отношении
0 1 (табл. 2) показывают, что при температуре меньше 973 К степень сульфидирования свинца и цинка низкая, а полученные сульфиды характеризуются низкими гидрофобными свойствами. Извлечение свинца и цинка во флотоконпентрат составляет 30 и 45 соответственно при содержании их в хвостах ÇS
РЪ и ЗОХ Zn.
При увеличении температуры вьппе
973 К степень сульфидирования также
П р и и е ч а и и а. Т еа 700 С низкая. Продукты обжига: сульфиды свинца и цинка имеют низкие значения
-потенциала () (РЬ) = -64 мВ; (2п)=
= -108 мВ) . Это снижает извлечение свинца и цинка во флотоконцентрат и качество получаемых концентратов (потери Pb в хвосты составляет 18Х а цинка 12Х).
При 973 К сульфиды цинка и свинца обладают высокими гидрофобными свой1ствами (=-350 b18 Zn; 5 =-340 мВ -РЪ), а образующийся пирротин высокомагнитен (g =1,8 ед.СИ). При этом достигается высокий выход магнитной фракции (95Х) и высокое извлечение свинца (90Х), цинка (95Х), потери их в хвосты составляют ЗХ для свинца и 2Х для цинка, 6 формула изобретения
1. Способ высокотемпературного сульфидирования оксидных соединений свинца и цинка в неокислительной атмос(оере, включающий обжиг в присутствии пирита, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и цинка во флотационный концентрат, качества свинцового и цинкового концентратов и вовлечения в самостоятельную переработку пирротина путем вывода его на стадии, магнитной сепарации, процесс проводят при молярNZnO ных отношениях — —,—
NFeS ных О, 1-0, 14 .
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс проводят при температурах 650-750 С.
50 70 80 5 8
95 98 95 3 2
90 85 91 4 3
85 80 90 4 3
80 70 70 15 10
1632992 таблица 2
Иэалечеане, дераамке в остак, 2
Pb Zn Ь .2а
П р и и е ч а н я е..ггоюираое еоотаоааке 0,1. жео гграв
Составитель Н. Миклин
;Техред M.Äèäûê Корректор С. 16екмар
Редактор Н. Яцола
Заказ 597 Тираж 397 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101
7ОО
750 воо
26
51 во
48
38 зо
54
84
69
"50 -57
-75 -24О
-34О -З5О
«170 280
-64 108
О, 045
1,3
1,8
1,84
2,О1
1О
97
30 45
7О Во
90 95
В5 90
80 90
° з
10 гв зо
6