Способ упрочнения наружной поверхности цилиндрической детали

Способ упрочнения наружной поверхности цилиндрической детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и м.б. использовано в буровой технике. Цель - повышение эффективности упрочнения за счет удлинения упрочненной поверхности и повышения стойкости ее к ударным нагрузкам . На наружной поверхности цилиндрической детали выполняют кольцевую проточку. На основании цилиндрической детали нарезают круговые или винтовые выступы. Износостойкий материал наносят напылением в проточку и по контуру винтовых выступов толщиной, равной разнице между величиной допустимого радиального износа детали и глубиной выступов. При этом угол при вершине треугольного профипя канавок равен 60е. Интенсивность износа упрочняющего слоя, распределенного на всю допустимую глубину радиального износа детали, снижается по мере уменьшения наружного диаметра детали . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

КСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ детали.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и о<тнРытиям

ОРИ ГННТ CCCP (21) 4489190/03 (22) 03. 10.88 (46) 07,03.91. Бюл. Ф 9 (71) Специальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объе,динения "Союзгеотехника" (72) Л,А.Лачинян, О,В.Стриганов и В.Д,Тютюнов (53) 622.24.05 (088,8)

i56) Патент ГДР 11< 156834, кл ° Е 21 В 17/10, 1981.

Хасуй А. Техника напыления, — M„.:

Машиностроение, 1975, с . 38-45. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к машиностроению и м.б. использовано в буровой технике. Цель — повышение эффекИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения цилиндрических деталей, в частности для упрочнения наружной поверхности элементов бурильных труб, Цель изобретения — повышение эффективности улрочнения наружной поверсности цилиндрической детали за счет увеличенин длины упрочнеиной поверхности и стойкости ее к ударным нагрузкам.

На чертеже показана цилиндрическая деталь с нане< епным на ее наружной поверхно<. ги упрс чнню<цим глоем.

„„Я0 „„1633012. А 1

Щ)5 С 23 С 4/ОО,Е 21 В 17/10 тивности упрочнения эа счет удлинения упрочненной поверхности и повышения стойкости ее к ударным нагрузкам. На наружной поверхности цилиндрической детали выполняют кольцевую проточку. На основании цилиндрической детали нарезают круговые или винтовые выступы. Иэносостойкий материал наносят напылением в проточку и по контуру винтовых выступов толщиной, равной разнице между велич«ной допустимого радиального износа детали и глу— биной выступов. При эг;и yI-n npu вершине треугольного прс>ф«ля канавок равен 60 . Интенгивногть износа у«о рочняющего слоя, распределенного на всю допустимую глубину ралпальногo износа детали, снижает<.я IIn мере уменьшения наружного д«амегра детали. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ осуществлнет<.я следующим образом.

На наружной поверхног г« ц«линдрической детали, например бур«льного замка 1, выполняют колы,евую Ilpoгочку 2 глубиной h < равпои т дщ«не покрытия, Затем на ос н<;F«I ни««ро -,очки 2 выполняют круговые ил«п«н r<

4 треугольного профиля < у<«си при о вершине К 60 и глуби II«I! II =Н-h < где Н вЂ” допустимая ве I« .««.< «акоса

1633012

Затем по контуру винтовых выступов и впадин наносят износостойкий материал . Толщина покрытия равна разнице между величиной допустимого радиального износа детали (например, бурильного замка) и глубиной выступов.

Пример. На наружной поверхности детали, например бурильного замка 65 мм, имеющего допустимую величину радиального износа Н3,0 мм, предварительно выполнен ряд проточек длиной Еп г = 40 мм и глубиной, рав ной оптимальной толщине наносимого слоя покрытия газопламенным напыпением h (0,7 мм (в качестве покры-. тия используют керамический материал

ОХН-2), На основании проточек глубиной

h нарезаны кольцевые канавки тре( угольного профиля глубиной h 2, 3 мм, т,е. равной разнице Н вЂ” h< = 2,3 мм и с углом при вершине ф = 60, который является оптимальным для данного способа нанесения покрытия: при меньшем угле не будет обеспечена равномерность толщины слоя по профилю канавок. Общая длина упрочненной поверхности Епрв вдоль проточки при угле К = 60 вдвое больше длио ны самой проточки

Ь = — — = 80мм,, поот по8

sin

При этом интенсивность износа упрочняющего слоя, распределенного на всю допустимую глубину радиального износа детали, гнижается по мере с уменьшения наружного диаметра детали, т.е. приближения его к предельно допустимому. Это объясняется тем, 5 что бурильные замки и муфты имеют больший начальный диаметр, чсм соединяемая ими труба и поэтому выполняют роль не только соединительных элементов, но и роль протекторов. Изнашиваясь, они приближаются по своему диаметру к диаметру трубы, в результате чего уменьшается удельная нагрузка на их поверхность и соответственно уменьшается интенсивность износа и увеличивается эффект упрочнения, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ упрочнения наружной поверхности цилиндрической детали, включающий выполнение на ее наружной поверхности кольцевой проточки, нарезание на ее основании круговых или

25 винтовых выступов и нанесение в проточку износостойкого материала напылением,отли чающий с я тем, что, с целью повышения эффективности упрочнения за сЧет увеличения длины

3р упрочненной поверхности и стойкости ее к ударным нагрузкам, износостойкий материал наносят по контуру винтовых выступов толщиной, равной разнице между величиной допустимого радиального износа детали и глубиной выступов.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что.угол при вершине треугольного профиля канавок ра40 вен 60,1633012

Составитель В, Родина

Редактор Н.Яцола Техред M.Äèäûê Корректор Л. Пилипенко

Заказ 598 Тираж 588 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCi

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10