Состав для борирования изделий

Состав для борирования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химикотермической обработке сплавов в порошковых средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение насыщенной способности состава и твердости обрабатываемой поверхности. На изделиях из жаростойких сплавов на никелевой основе проводят обработку в герметизируемых контейнерах при 800-950°С (4-8 ч) в смеси, содержащей , мас.%: моноборид никеля 20-40; оксид алюминия 45-72j аморфный бор 5-10, тетрафтороборат калия 3-5. Использование в порошковой среде для борирования жаростойких сплавов на никелевой основе моноборида никеля в сочетании с аморфным бором приводит к значительному увеличению толщины и твердости боридного слоя. 1 табл. 9

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (S1)S С 23 С 8/68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4677483/02 (22) 11. 04,89 (46) 07.03.91. Бюл. )(- 9 (71) Белорусский политехнический институтт (72) Б.С,Кухарев, С.Е.Ващев, Ю.Г.Борисов, С.В.Побережный, А.А.Герасименко и А.С.Шкурат (53) 621.785.51.06 (088.8) 1 (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1443450, кл. С 23 С 12/02, 1988, (54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к химикотермической обработке сплавов в порошковых средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть

Изобретение относится к химикотермической обработке сплавов в порошковых средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Цель изобретения — повышение насыщающей способности состава и увеличение твердости обрабатываемой поверхности.

Состав для борирования содержит оксид алюминий, аморфный бор, тетрафтороборат калия и моноборид никеля при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Моноборид никеля 20-40

Оксид алюминия 45-72

Аморфный бор 5-10

2 использовано в машиностроении. Целью изобретения является повышение насыщенной способности состава и твердости обрабатываемой поверхности. На изделиях иэ жаростойких сплавов на никелевой основе проводят обработку в герметизируемых контейнерах при

800-950 С (4-8 ч) в смеси, содержащей, мас.7: моноборид никеля 20-40; оксид алюминия 45-72, аморфный бор

5- 10; тетрафтороборат калия 3-5. Использование в порошковой среде для борирования жаростойких сплавов на никелевой основе моноборида никеля в сочетании с аморфным бором приводит к значительному увеличению толщины и твердости боридного слоя.

1 табл.

Тетрафтороборат калия 3-5

Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования жаростойких сплавов на никелевой основе моноборида никеля (NiB) в сочетании с аморфным бором приводит к значительному увеличению толщины и твеодости боридного слоя, исключая при этом образование в нем эоны с низкой твердостью. Моноборид никеля может быть получен либо путем проведения предварительного процесса восстановления смеси на основе оксида бора, либо путем проведения предварительного процесса диффузионного отжига смеси на основе аморфного бора или карбида бора.

1633015 понентов.

Состав насыщапнеЙ среды, нас. I

Ренны XTO

Толннна слоя мкн ь, ч

Инкротверость, кг/нм с, с

Иавестный

5В + 55Ni + 5KBRg + 35A1 0 1

940

Пр едка ге еьаа1

5B + 2ONiB + ЗВВРе + 72A1 0 В

7, 5В + ÇON iB + 4KBF4 i 58, SA1 0

10B + 40NiB + 5КВРе + 4541ВОВ

1B + 10NiB + ЗЕВРе + 86А1ВОВ

15В + 50NiB + 5КВГч + 30А1кОВ

900 4

900 4

900 4

900 4

900 4

120 1 320

1 20 1320

120 1320

40 920

60 570 (ухудненне технопогнчесКНХ СВОЙСТВ CNeCH — спеканне, налнпанне на обрабатываемую поверхность) Составитель Л, Бурлинова

Редактор H,ßöîëà Техред M.Äèäûê Корректор Л.Пилипенко

Заказ 598 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕПТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. I Rãарина, 101

Увеличение содержания моноборида никеля в смеси выше указанных пределов приводит к ухудшению ее технологических свойств (спекание смеси>

5 снижение чистоты упрочненной поверхности), к изменению структуры и,следовательно, к ухудшению свойств диффузионного слоя. Снижение содержания моноборида никеля ниже указанных пре- 10 делов.йриводит к резкому сокращению толщины боридного слоя и некоторому падению твердости из-за уменьшения общей концентрации борсодержащих комИсполь зуемые компоненты: оксид алюминия А1 0 5 — предотвращает комкование смеси в процессе борирования и ее налипание на изделия, бор аморф- 20 ный  — диффунцирующий элемент, служит источником активных атомов бора, тетрафтороборат калия KBFR — активатор процесса борирования; моноборид никеля NiB — борсодержащий компонент 25 смеси, препятствующий образованию на поверхности диффузионного слоя зоны с повышенным содержанием никеля и повышающий, следовательно, твердость боридного слоя. 30

Пример, Процесс борирования жаростойких сплавов на никелевой ос— нове с использованием предлагаемого состава проводят в контейнерах, герметизируемых плавким затвором при

800-950 С в течение 4-8 ч, Сравнительные цанные по толщине и твердости боридного слоя на жаростойком сплаве ХН78Т при использовании известных и предлагаемого соста-. вов приведены в таблице. Толщину слоев определяют на микроскопе, микротвердость — на приборе ПМТ-3 при нагрузке Q,! кг на поперечных шпифах, Из данных таблицы видно, что использование в качестве насыщающей среды для борирования жаростойких сплавОв на никелевой основе прецлагаемого состава позволяег увеличить толщину боридного слоя в 3 раза и повысить его твердость на 35-404 по сравнению с боридными слоями, полученными из известной смеси.

Формулаизобретени я

Состав для борирования изделий, преимущественно из жаростойких сплавов на никелевой основе, включающий оксид алюминия, аморфный бор и тетрафтороборат калия, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава и увеличения твердости обрабатываемой поверхнос ти, он дополнительно с одержит моноборид никеля при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Моноборид никеля 20-40

Оксид алюминия 45-72

Аморфный бор 5-10

Тетраф тор об ора т калия 3-5