Способ нанесения гальванических покрытий на профилированные изделия

Способ нанесения гальванических покрытий на профилированные изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области гальванотехники, конкретно к способам нанесения гальванических покрытий на профилированные изделия, и может быть использовано в машиностроении , приборостроении и металлургии. Целью изобретения является улучшение качества покрытия,- повышение производительности и экономия цветных металлов . Для этого предлагается проводить процесс в электрохимической ячейке с использованием биполярного электрода, выполненного из пассивирующегося в условиях процесса металла в форме зеркального симметричного тела . Электрод размещают с перекрытием межэлектродного пространства ячейки эквидистантно профилю изделия. Осаждают на катодно-заряженную сторону слой металла, меняют путем поворота биполярного электрода на 180° катоднои анодно-заряженные стороны, совмещая при последующей работе процесс нанесения покрытия на каждое следующее профилированное изделие с осаждением на катодно-заряженную сторону биполярного электрода слоя металла . Данный способ позволяет получать при осаждении ряда металлов и сплавов в процессах с одинаковым или близким анодным и катодным выходом по току покрытия с высокой точностью толщины по поверхности изделия или локальной разнотолшинности, при нанесении фигурных знаков и электрохимическом катодном клеймении. 2 ил.. 1 табл. SS (Л оэ со СО о 10

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1633 2

А1 (tII)lI С 25 0 5/00

VFmeWi

ЦЩ ) tt) ffk

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР (21) 4154450/63 (22) 28. 11. 86 (46) 07. 03. 91. Бюп. Ф 9 (71) Урапьский научно-исследовательский институт трубной промьппленности (72) Я. Н.Липкин, Л.Д.Ронис и В.В.Самойлов (53) 621 ° 357. 74 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР .В 855861 кл. С 25 D 5/00. 1949. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ AJIbBAHH×ÅÑÊÈX

ПОКРЫТИЙ НА IIPOCHJIHPOBAfIHltIE ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к области гальванотехники, конкретно к способам нанесения гальванических покрытий на профилированные иэделия, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и металлургии.

Целью изобретения является улучшение качества покрытия, повышение производительности и экономия цветных металлов. Для этого предлагается проводить процесс в электрохимической ячейке с использованием биполярного

Изобретение относится к гальванотехнике, конкретно к способам нанесения гальванических покрытий на профилированные изделия, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, Целью изобретения является улучшение качества покрытия, повышение производительности и экономия цветных металлов.

2 электрода, выполненного из пассивируницегося в условиях процесса метапла в форме зеркального симметричного тела. Электрод размещают с перекрытием межэлектродного пространства ячейки эквидистантно профилю изделия.

Осаждают на катодно-заряженную сторону слой металла, меняют путем повороо та биполярного электрода на 180 катодно- и анодно-заряженяюе стороны, совмещая при последукщей работе процесс нанесения покрытия на каждое следунщее профилированное изделие с осаждением на катодно-заряженную сторону биполярного электрода слоя металла. Данный способ позволяет получать при осаждении ряда металлов и сплавов в процессах с одинаковым или близким анодным и катодьым выходом по току покрытия с высокой точностью толщины по поверхности иэделия или локапьной разнотолщинности, при нанесении фигурных знаков и электрохимическом катодном клеймении. 2 ил..

1 табл.

На фиг. 1 и 2 приведены схемы осуществления предлагаемого и известного способов.

В лабораторных условиях опробывают варианты цинкования и никелирования ппастин иэ стали марки 08КП моленной 2 мм, у которых по центру на машине глубокой вытяжки ИТЛ-1ОГ выдавлены конические лунки.

1633027

Для воспроизведения известного способа (фиг. 1) образцы-ппастины 11 погружают в электролит в ванне 2 и подключают катодно по отношению к растворимым анодам 3 из соответствующего металла (цинка, никеля). Кажду электродами подвешйвают цилиндрический биполяр 4 иэ того же метапла, что н аноды 3, на поливннилхпоридной под- 10 веске 5.

По предлагаемому способу (4игс .21 такие же образцы-пластины 1 в ванне 2 подключают катодно относительно фигурной анодной корзины 6 из THT àíîâîãî сппа- 15 ва ВТ-!, заполненной кусками электродного металла (цинка, никеля) 7, Между электродами устанавливают фигурный биполяр 8, вЫполненный иэ пластины с коническими гайками 9 на шпильке 10.

Биполяры 8 изготавливают иэ апюминия при цинковании и иэ титана при никелировании.

Используют электролиты состава, г/л: цинкование - ZnSO 7H O 250е 25

А1 (50+)з 18Н,О 40i NazSOt ° 1ОНа0 80) декстрин 8, рН 3,7-3,8, никелирование - NIS04 7HgO 300! NIC lg ° 6HgO 45!

НЗВО+ 38i рН 2е5 2о7

Ппотность тока регулируют гальваност атически.

Опробывают влияние обработки при последовательной смене образцов-ппастин l с одним биполяром 4 и при многократных поворотах на l80 биполяра 8, 0

,35

Эффективность способа оценивают по равномерности покрытия, которую оценивают по разбросу значений в 3-6 точках по окружностям, соответствующим положениям А, Б, В и Г на образ- 40 цах-пластинах 1, фиксируют средние арифметические значения (CA3), по ви" эуальному осмотру (цвету, шерохова-, тОсти, наличию анодного шпама), по микротвердости, которую определяют с помощью микротвердомера ПМТ"3.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Из таблицы следует, что качество цинкового и никелевого покрытий по предлагаемому способу выше, чем по известному: повышенная выкротвердость, характериэунщая более мепкокристаплнческую структуру, большая равномерность, почти без проявлений краевого эффекта, нет соосаждения анодного шл амй, °, Производительность способа в 1,52 раза выше эа счет воэможности повышения катодной ппотности тока при уменьшении межэлектроднбго расстояния на 1/3 без ухудшения качества (варианты 3 и 4). Экономия цветного металла

5-6Х.

Формула изобретения

Способ нанесения гальванических покрытий на про4илированные иэделия из электропроводных материалов в электрохимической ячейке с использованием биполярного подвода тока, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, повыше Я%Я ПРОИЗ ВОДИТЕЛЬНОСТИ И ЗКОНОМИИ цветных металлов, используют биполяр ный электрод, выполненный иэ пассивн- рующегося в условиях процесса металла в форме зеркапьно симметричного тела, размещают электрод с перекрытием межэлектродного пространства ячейки эквидистантно про4илю изделия, осаждают на катодно-заряженную сторону слой метапла, меняют путем поворота биполярного электрода на 180 катодно- и анодно-заряженные стороны, совмещая при последующей работе процесс нанесения покрытия на каждое о профилированное изделие с осаждением на катодно-заряженную сторону бипо-, лярного электрода слоя металла.

1633027

1 д м л осд1- о

14 0 4

УО1С мъ

1 1

СЧ м1

СЧ

ЧЪ м1

I 1

00 СО О

1

СЧ

СЧ

1 о!!2о

\+4 +3É IМ 3

СЧ ь

Ю

Э !!

g ддо и

Э

Ф 1

О о » !

1 ь„

1 о$ О о1

I 1

Ь!Ь Ь 1, I

l со! е

1! л

СЧ !

СЧ 1iО

«l СЧ

1 ! ь)1 1 ьto ь,ь в1„

1 I

1 1

1сЧ

Wl »

1 1

Д I

1 1 ь л ь л

I

Д и i

НФй

u!СЦ!

О О

Э ю

I !

С о с!

I

1 Д

1

1 !

1 1

1 E

1 U

I Э!

1

1 — — 4

lgih

Г 1: O m I ф, Ъ.Ф

0! М 1 ф М

6! gq Ф

1 1- Ф !. 1

1 1 1 о5э

x q о е

V Э

С4

3:(1 о !. о

hC g 5 о е д а о

О!

Д

1 м

3ф о ф о м

I:г

< 3 3

1 д аз lo о л!

I ч„ а о0 вln л1

1 «1

1 о

1 1

f Ц Ф»

5 сг ж сг

Э

С и Ф Q Ф сг x oe д

Э O O

gg oooo ою .,3 о%

-. -% и

cV Э Э Ъ ф Ф е

lII Э, !

1633027

"+á

Составитель Е. Потапова

Техред Л.Олийнык Корр е ктор И. Иуска

Редактор Н. Гунько

Заказ 599 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101