Способ растворения соляной горной породы и устройство для его осуществления

Способ растворения соляной горной породы и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной и энергетической промьпчленности и предназначено для получения энергии при растворении соляных горных пород в обогатительном производстве. Цель изобретения - увеличение эффективности растворения соли та счет полу-- чения дополнительной энергии. Для реализации способа используемся устройство в виде реактора с пр laxyrочным перфорированным дном и перфорированной пластиной, установленной с возможностью перемещения относителыно промежуточного дна. R верхней части реактора расположена диафрагма, под которой размегдены три отверстия: одно вверху для загрузки растворимой породы, другое над перфорированным дном для выгрузки плама и третье внизу для подачи растворителя. Простран- .ство между диафрагмой икрышей реактора соединено трубопроводом с распределителем объема и компенсатором давления , выполненным в виде герметичного цилиндра с размеренным внутри поршнем с уплотнителем, уравновешенным пружинами. Способ реализуется следующим образом. Раздробленная порода загружается в реактор.на перфорированное дно, а снизу подается растворитель . Все отверстия герметично закрыты . Скорость подачи растворителя регулируют подвижной перфорированной пластиной. В результате растворения соли в реакторе создается депрессия, которая через диафрагму и трубопровод передается на преобразователь энергии для получения дополнительной энергии. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ј (Л О5 СО 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

100 А1 (19) (11) 1 Si)S Е 21 В 43 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4427397/03 (22) 16.05.88 (46) 07.03.91. Бил. № 9 (71) Ленинградский горный институт им. Г.В.Плеханова (72) Л.С.Кириченко и Л.Л.Лрагин (53) 622.277.3(088.8) (56) Лвторское свидетельство ГССР

¹ 975942, кл. Е 04 В 1/6?, 1982.

Лвторское с видетель -.тно ГГГР № 591588, кл. Б 21 F 5/00, 1978. (54) С!1ОСОБ РЛСТВОР! .НИЯ СОЛЯНОИ ГОРНОЙ ПОГОДЫ и УСТ1011стВО,гУИ КГО ОСУЩЕСТВЛЕН11Ч (57) Изобретение относится к горной и энергетической промгцгленности и предназначено для получения энергии при растворении соляных горных пород в обогатительном производстве. Цель изобретения — увеличение эААективности раствор ения соли за счет полу-чения дополнительной энергии. Лггя реализации способа используешься устройство в ниде реактора с пр;ежуточным перАорир ова иным дном и п ерАорир ованной пластиной, установленной с

Изобретение относится к горной и энергетической промышленности и предназначено для получения энергии при растворении соляных горных пород в обогатительном производстве.

Цель изобретения — увеличение эффективности растворения соли за счет получения дополнительной энергии.

Н;- чертеже изображено устройство для реализац ги способа. воэможностью перемещения относитепь-. но промежуточного дна. В верхней части реактора расположена диаАрагма, под которой размещены три отверстия: одно вверху для загрузки растворимой породы, другое над перАорированным дном для выгрузки илама и третье внизу для подачи растворителя. Пространство между диаАрагмой и крышей реактора соединено трубопроводом с распределителем объема и компенсатором давления, выполненным в виде герметичного цилиндра с размещенным внутри поршнем с уплотнителем, уравновешенным пружинами. Способ реализуется следующим образом. Раздробленная порода заС> гружается в реактор . на перАорированное дно, а снизу подается растворитель. Все отверстия герметично закрыты. Скорость подаяи растворителя регулируют подвижной перАорированной пластиной. В результате растворения соли в реакторе создается депрессия, фура которая через диафрагму и трубопровод передается на преобразователь энергии для получения дополнительной энергии. 2 с. и 1 з.п. A-лы, 1 ил.

Оаай

Устройство состоит из герметичного корпуса реактора 1, подвижной перфорированной пластины 2, неподвижного перфорированного дна 2а, приводного устройства 2б для перемещения подвижной пластины 2, гоАрированной диафрагмы 3, отверстия 4 для загрузки соляной породы с герметичной задвижкой (не пока зана), трубопровода 5 для подачи чистого растворителя, отьер1633100

50 стия 6 для выпуска шлама, дополчительного трубопровода 7, блока 8 управле-, ния, привода автоматической связи 9, компенсатора 10, поршня 11, пружин 12 и 13 и отверстий с прямым 14 и обратным 15 клапанами.

Верхняя часть реактора 1 отделяется герметичной гофрированной диафрагмой 3 от эоны растворения, где разме- 1Q щаются горная порода и растноритель.

Отверстие 4 для загрузки соляной породы периодически открывается и герметично закрывается заслонкой. Отверстие 6 для выпуска шлама также пе- 15 риодически открывается и герметично закрывается. У днища корпуса размещается трубопровод 5 с автоматическим краном для подачи чистого растворителя и слива раствора. Пространство меж-2Q ду диафрагмой 3 и крышкой корпуса соединено трубопроводом 7 с блоком 8 управления, который связан автоматической связью 9 с верхней частью компенсатора 10. Связь 9 управляет 25 движением поршня 11 компенсатора н зависимости от заданной величины депрессии н трубопроводе 7 и частоты движения поршня посредством герметичного перекрытия и заданный момент тру-3р бопровода слева и открытия для сообщения с атмосферой справа. После возвращения поршня 11 с помощью атмос< ерного давления н первоначальное .ыжн е положение и совершения при этом 5 работы, автоматическая связь 9 полностью сообщает трубопровод с пространством »ад диафрагмой и система снова вакуумируется. Компенсатор 10, наряду с корпусом жестко тстанонлен- 40 ный на фундамент, внутри имеет поршень 11 с уплотнением,уравновешенный пружинами 12 и 13. В нижней части под поршнем имеются отверстия с прямым 14 и обратным 15 клапанами.

Способ осуществляют следующим образом.

Через отверстие 4 в корпусе реактора 1 на управляемое промежуточное сетчатое дно ?a загружают солянуи горную породу, при этом отверстие 6 закрыто ° Затем н реактор через трубопровод 5 автоматическим или регулируемым краном быстро подают растноритель так, чтобы давление н реакторе оставалось равьнм атмосферному давлению. Этого можно достичь устройством н нерхней части реактора под диафрагмой 3 специального дренаж ного клапана, закрываемого автоматическим клапаном (не показан) . С началом процесса растворения в герметичном реакторе при начальном давлении, равном атмосферному давлении, вследствие усадки соляной породы при растворении создается депрессия, т.е. давление внутри реактора уменьшается на величину Q р (бр опредсляется начальным объемом; воздуха, объемом соляной порции и коэффициен1 том ее усадки К 1.

Управление величиной депрессии но времени производится посредством перекрытия подвижной перфорированной пластиной 2 отверстий дна 2а. Изменением диаметра отверстий увеличивают или уменьшают приток свежего растворителя из нижней части реактора 1 и тем самым изменяют скорость растворен. ния соляной породы. Скорость подачи свежего растворителя задается .специальной программой, объединенной с приводом перфориронанной пластины., Давление воздуха, вследствие унеличения объема им занимаемого, уменьшается, т.е. создается депрессия и диафрагма 3 прогибается на величину пропорционально усадке соли, поскольку с другой стороны диафрагмы давление воздуха первоначально тоже равно атмосферному давлении. Вследствие прогиба диафрагмы 3 в пространстве над поршнем 11 создается разрежение, и поршень смещается н сторону понижения давления„ Это приводит к всасыванию через трубопровод и клапан

15 жидкости в нижнюи часть компенсатора, поскольку она находится под атмосферным давлением. Вследствие движения поршня 11 пружина 12 сжимается, а пружина 13 растягивается, и они запасают долю упругой энергии. По достижении поршнем 11 заданного расстояния им включается автоматическая связь 9, которая включает блок 8 управления. При этом клапан перекрывает трубопровод 7 со стороны реактора, а со стороны компенсатора приводит его в сообщение с атмосферой, и поршень 11 под действием пружин 12 и

13 возвращается в исходное положение, выталкивая порцию жидкости через обратный клапан 15. По достижении поршнем 11 нижнего положения автоматическая связь переключает блок 8 управления в первоначальное положение и цикл понторяется.

"6331

Блок 8 управления предназначен для многократного повторения цикла н компенсаторе или коьтпенсаторах при одном полном цикле растворения породы н реакторе 1. По окончании растворе5 ния раствор выпускается черсз трубопровод 5, шлам удаляется через отверстие 6 и цикл растворения повторяется. l0

Таким образом создается возвратно-поступательное днижение поршня 11, которым производится перекачинание жидкости из одного резервуара трубопроводом с клапаном 15 н другой резервуар через трубопровод с клапаном

14. Очевидно, что при этом совершается дополнительная полезная работа, поскольку комценсатор приводится в движение только потенциальной энер- 20 гией процесса растворения соляной породы.

Формула и з о бр ет ения

1. Способ растворения соляной горной породы, включаюптий дробление лов роды и ее загрузку и реактор с промежуточным перфорированным дном, подачу воды в реактор, выпуск из реак- 30 тора раствора и выгрузку птлама, о тличающийся тем,что,сцелью увеличения эффективности растворения соли за счет получения дополнительной энергии, управляют скоро- 35 стью растворения соли путем изменения скорости подачи воды, а образующуюся н процессе растворения депрессию из реактора передают на преобразователь давлений в механическую энер-4р гию.

2. Устройство для растворения соляной горной породы, включающее корпус реактора с отверстиями для за00 6 грузки соляной породы, выгрузки гуама и подачи воды, оборудованный перфорированным дном н его средней части и соединительным трубопроводом для подачиводы,отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности растворения соли за счет получения дополнительной энергии, оно снабжено компенсатором давления, сосдиненным посредством дополнительного трубопровода через блок управления с корпусом реактора и герметичной диафрагмой, расположенной н верхней части реактора, перфорированное дно реактора снабжено перФорированной пластиной, установленной в контакте с ним с воэможностью перемегтения и перекрьггия отверстий перфорированного дна, отверстия корпуса ныполнены под диафрагмой, при этом отверстие дпя загрузки растворимой породы расположено н верхней части корпуса, отверстие для выгрузки шлама — в средней его части над перфорированным дном, а отверстие для слина рассола и подачи воды — у днища корпуса, причем верхняя часть реактора над диафрагмой сообщена дополнительным трубопроводом через блок упранления с компенсатором давления, ньптолненным в виде герметичного цилиндра с уравновешенным пружинами поршнем, при этом цилиндр выполнен н нижней части с двумя отверстиями,перекрьггьпти клапанами,а блок управления соединен посредством автоматической связи с верхней частью компенсатора для управления движениями поршня.

3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диафрагма вьптолнена в виде гофрированной гибкой пластины, герметично соединенной по контуру с корпусом.

С оста вит ел ь В . Архип ов

Редактор А.Нандор Техред М.Цидык Корректор C.éåâêóí

Заказ 602 Тираж 364 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101