Камнерезная машина

Камнерезная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промти, в частности к устройствам для образования щелей в горных породах, и м.б. использовано при добыче блоков природного камня из массива. Цель - повышение эффективности работы камнерезной машины при разработке крепких пород за счет 28 - - . т дополнительного динамического воздействия на разрушаемый массив. Камнерезная машина содержит платформу с ходовой частью , кинематически связанный с ходовой частью.привод перемещения и режущий орган (РО). Державка РО установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей, соединенной с платформой. Через кривошипно-ползунный механизм державка РО кинематически связана с выходным валом двигателя привода РО. Последний выполнен в виде закрепленных на корпусе (К) 28 резцов 29 и размещенных между резцами 29 с возможностью осевого перемещения долот (Д) 30, которые могут иметь твердосплавные наконечники. Каждое Д 30 подпружинено относительно К 28 пружиной 32. i Б h-/ fe

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (с1)s Е 21 С 47/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28 (21) 4499408/03 (22) 01.11.88 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (75) И.Я. Калатозишвили и З.И; Калатозишвили (53) 679.8,056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1254163, кл. Е 21 С 47/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1557322, кл. Е 21 С 47/10, 1986. (54) КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА (57) Изобретенйе относится к горной промти, в частности к устройствам для образования щелей в горных породах, и м.б. использовано при добыче блоков природного камня из массива. Цель — повышение эффективности работы камнерезной машины при разработке крепких пород за счет

„„. Ж„„1633128 А1 дополнительного динамического воздействия на разрушаемый массив. Камнерезная машина содержит платформу с ходовой частью, кинематически связанный с ходовой частью, привод перемещения и режущий орган (РО), Державка PO установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей, соединенной с платформой. Через кривошипно-пonзунный механизм державка PO кинематически связана с выходным валом двигателя привода PO. Последний выполнен в виде закрепленных на корпусе (К) 28 резцов 29 и размещенных между резцами

29 с воэможностью осевого перемещения долот (Д) 30, которые могут иметь твердосплавные наконечники. Каждое Д 30 подпружинено относительно К 28 пружиной 32.

1633128

20

40

Каждый ударный механизм выполнен в виде установленного с воэможностью взаимодействия с соответствующим Д 30 бойка 33 с закрепленным на нем упорным роликом 34 и пневмоцилиндра. Внутренняя полость последнего образована его корпусом 35 и штоком 36 и сообщена через обратный клапан

37 трубопроводом с источником давления.

Привод ударного механизма выполнен в виде размещенных внутри К 28 PO приводной и обводной звездочек, соединенных бескоИзобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для образования щелей в горных породах, и может быть использовано при добыче блоков природного камня иэ массива, Цель изобретения — повышение эффективности работы камнерезной машины при разработке крепких пород эа счет дополнительного динамического воздействия на разрушаемый массив.

На фиг,1 изображена камнереэная машина, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид. сбоку; на фиг,3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 — схема расположения породоразрушающих инструментов на режущем органе; на фиг.5 — схема подвода энергии к пневмоцилиндрам ударных механизмов; на фиг.б— ударный механизм и его привод; на фиг,7— разрез Б-Б на фиг,6.

Камнерезная машина содержит платформу 1 в виде рамы с жестким перекрытием 2, на котором смонтированы все узлы камнерезной машины, и ходовой части с катками 3. Привод перемещения камнереэной машины включает двигатель 4, который может быть кинематически связан через редуктор 5 и промежуточный вал 6 со спаренными зубчатыми колесами 7 с тяговым барабаном 8 или с тяговым колесом 9, которое связано с катком 3. Режущий орган 10 содержит державку 11, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей 12, соединенной с платформой 1. Выходной вал двигателя 13 привода режущего органа 10 кинематически связан через редуктор 14 с кривошипно-ползунным механизмом, содержащим спаренные маховики 15, которые пальцем 16 соединены с шатуном 17, который, в свою очередь, шарнирно соединен с зубчатой рейкой 18. Кинематическая связь державки 11, на которой закреплена зубчатая рейка 19, с кривошипно-ползуннечной цепью,42 с закрепленными на ней упорными элементами 43. Бойки 33 размещены в пазах 44 К 28 и имеют поперечные каналы 45 для размещения ветвей цепи 42.

При работе камнерезной машины резцы 29. разрушают породу по линии резания, В случае разработки крепких пород дополнительно включают привод ударного механизма и бойки 33 наносят удар по Д 30, разрушая или ослабляя породу в забое. 1 э.п.ф-лы, 7 ил. ным механизмом выполнена в виде редуктора с входным зубчатым цилиндрическим колесом 20, которое взаимодействует с зубчатой рейкой 19 и установлено на валу

21. На валу 21 закреплены шестерня 22 и коническое зубчатое колесо 23, которое через шестерню 24 соединено с выходным зубчатым цилиндрическим колесом 25, которое установлено с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой 19. На корпусе

26 редуктора установлена с возможностью поворота направляющая 12 вокруг оси, которая совпадает с осью вращения выходного зубчатого колеса 25. Механизм поворота режущего органа 10 выполнен в виде силового цилиндра 27, один конец которого шарнирно соединен с направляющей 12, а другой — с платформой 1. Основной породораэрушающий инструмент выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе 28 режущего органа 10 резцов 29 с двумя режущими гранями, которые установлены с возможностью ограниченного поворота в плоскости корпуса 28. Дополнительный породоразрушающий инструмент выполнен в виде установленных на корпусе 28 режущего органа 10 между резцами 29 с возможностью осевого перемещения долот 30, которые могут иметь твердосплавные наконечники 31, Каждое долото 30 подпружинено относительно корпуса 28 пружиной 32.

Каждый ударный механизм выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с соответствующим долотом 30 бойка 33 с закрепленным на нем упорным роликом 34 и пневмоцилиндра, внутренняя. полость которого, образованная его корпусом 35 и штоком 36, сообщена через обратный клапан 37 трубопроводом 38 с источником 39 давления, выполненным, например, в виде компрессора. Привод ударного механизма выполнен в виде размещенных внутри корпуса 28 режущего

;6 128 органа 10 приводной 40 и обводной 41 звездочек, которые соединены бесконечной цепью 42 с закрепленными на ней упорными элементами 43. Корпус 28 режущего органа 10 выполнен с направляющими пазами

44, в каждом из которых установлен с воэможностью перемещения боек 33 соответствующего ударного механизма, и с гнездами для закрепления корпуса 35 пневмоцилиндров соответствующего ударного механизма. Боек 33 каждого ударного механизма имеет поперечные каналы 45 для размещения ветвей цепи 42. На корпусе 28 могут быть закреплены направляющие ролики 46 для цепи,.

Для удаления продуктов разрушения массива из зоны работы долот 30 и резцов

29 может быть осуществлена продувка сжатым воздухом с помощью трубопровода 47 и сопел 48.

Камнереэная машина может быть оборудована горизонтально расположенным дополнительным режущим органом (не показан), который имеет аналогичнук. конструкцию. При этом его зубчатая рейка 49 получает возвратно-поступательное перемещение через шестерню 22. На платформе

1 размещена кабина 50 машиниста, в которой расположен пульт управления (не показан).

Камнереэная машина работает следующим образом, С пульта управления иэ кабины 50 машиниста включают двигатель 13 привода режущего органа 10, в результате чего корпус 28 последнего приходит в возвратно-поступательное перемещение. При этом резцы 29 разрушают породу по линии резания. Включением привода перемещения камнерезной машины осуществляют подачу режущего органа 10 на забой проходимой щели.

В случае разработки крепких пород дополнительно включают источник 39 давлечия и привод ударного механизма, При воащении приводной звездочки 40 цепь 42, риходит в движение. Упорные элементы 43 взаимодействуют с упорными роликами 34 и поднимают бойки 33. При перемещении бойков 33 перемещаются вместе с ними и штоки 36 пневмоцилиндров, Выходу воздуха иэ внутренней полости пневмоцилиндров препятствуют обратные клапаны 37, и давление воздуха внутри пневмоцилиндров повышается. При проходе упорных элементов 43 упорных роликов 34 бойки ЗЗ освобождаются и наносят удар по долотам 30, которые осуществляют динамическое воздействие на разрушаемый массив и разрушают или ослабляют породу в забое, 5

5г которая при перемещении исполнительно ., органа 10 разрушается резанием с помощью резцов 29, Частота и сила ударов, а также расстояние, пройденное долотами 30 между отдельными ударами. необходимые для эффективного разрушения породы, могут быть отрегулированы изменением скорости перемещения цепи 42, скоро ти возвратнопоступательчого движения режущего органа 10 и изменением величины давления сжатого воздуха, подаваемого в пневмоцилиндры, Изменение положения режущего органа 10 осуществляется с помощью силового ц ил и ндр а 27.

Формула изобретения

1, Камнереэная машина, включающая платформу с ходовой властью. кинематически связанный с ходовой частью привод перемещения, режущий орган, державка которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей, соединенной с платформой, двигатель привода режущего органа, выходной вал которого кинематически связан через кривошипно-ползунный механизм с державкой режущего органа, и породоразрушающий инструмент в виде шарнирно закрепленных на корпусе режущего органа с возможностью ограниченного поворота в плоскости корпуса режущего органа резцов с двумя режущими гранями, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности ее работы при разработке крепких пород за счет дополнительного динамического воздействия на разрушаемый массив, она снабжена дополнительным породоразрушающим инструментом в виде установленных на корпусе режущего органа между резцами с возможностью осевого перемещения подпружиненных относительно корпуса режущего органа долот, ударными механизмами, каждый иэ которых выполнен в виде установленного с воэможностью взаимодействия с соответствующим долотом бойка с закрепленным на нем упорным роликом и пневмоцилиндра, внутренняя полость которого, образованная его корпусом и штоком, сообщена через обратный клапан с источником давления, и приводом ударного механизма, выполненным в виде размещенных внутри корпуса режущего органа приводной и обводной звездочек, соединенных бесконечной цепью с закрепленными на ней упорными элементами, а корпус режущего органа выполнен с направляющими пазами, в каждом из которых ус гановлен с возможностью перемещения боек соответствующего ударного механизма, и с гнез1633128 дами для закрепления корпуса пневмоцилиндра соответствующего ударного механизма, при этом боек каждого ударного механизма выполнен с поперечными каналами для размещения ветвей цепи привода 5 ударного механизма, а шток пневмоцилиндра каждого ударного механизма установлен с возможностью взаимодействия с бойком соответствующего ударного механизма, причем упорные элементы привода 10 ударного механизма установлены с возможностью взаимодействия с упорными роликами бойков ударных механизмов при перемещении цепи, а режущий орган установлен с возможностью поворота относи- 15 тельно платформы посредством механизма поворота режущего органа.

2. Машина по и.1, отличающаяся тем, что механизм поворота режущего органа выполнен в виде силового цилиндра, один конец которого шарнирно соединен с направляющей, а другой — с платформой, при этом кинематическая связь державки с кривошипно-ползунным механизмом выполнена в виде редуктора с выходным зубчатым колесом, а державка имеет зубчатую рейку, которая закреплена на последней и установлена с воэможностью взаимодействия с выходным зубчатым колесом редуктора причем направляющая установлена на корпусе редуктора с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью вращения выходного зубчатого колеса редуктора.

1633128

А -А

1633128

Редактор О.Головач

Заказ 604 Тираж 295 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель А.Толстов

Техред М.Моргентал

Корректор M Самборская