Способ измерения погрешностей шага винтовых поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения возможности использования контролируемой резьбы как базы для измерений. Это достигается тем, что базирующую опору измерительного устройства располагают на внутреннем диаметре контролируемой резьбы на одной продольной линии одного из измерительных наконечников. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 В 3/48

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665068/28 (22) 23.03.89 (46) 07.03.91, Бюл. N. 9 (71) Московское особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля и электроэррозионного оборудования (72) А.С,Гликин (53) 621.882.626 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1462080, кл. G О1 В 5/20, 1988.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля реэьб.

Цель изобретения — повышение точности путем обеспечения воэможности использования контролируемой резьбы как базы для измерений.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для реализации способа измерения погрешностей шага винтовых погрешностей, Устройство содержит штангу 1, на которой установлены кронштейны 2 и 3. На кронштейне 2 закреплен неподвижный измерительный наконечник 4 и отсчетный узел 5, на кронштейне 3 — отсчетный узел 6. С отсчетными узлами 5 и 6 шарнирно связаны соответственно измерительные наконечники 7 и 8. На кронштейне 3 закреплен опорный наконечник 9, выполненный в виде шара, который не касается левой или правой стороны профиля, но касается дна профиля реэьбовой поверхности.

Измерительный наконечник 4 расположен на одной прямой, параллельной оси

ЯЛ 1633257 А1 (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ ШАГА ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб. Цель изобретения — повышение точности путем обеспечения возможности использования контролируемой резьбы как базы для измерений. Это достигается тем, что базирующую опору измерительного устройства располагают на внутреннем диаметре контролируемой резьбы на одной продольной линии одного из измерительных наконечников. 1 ил, штанги 1, с измерительным наконечником 8, а измерительный наконечник 7 расположен на одной прямой, параллельной оси штанги, с опорным наконечником 9. Измерительные наконечники 4 и 7 установлены с воэможностью изменения углового положения между двумя плоскостями, проходящими через укаэанные наконечники параллельно оси штанги 1 и пересекающимися по линии, параллельной ее оси.

Способ реализуется следующим образом.

Перед измерением измерительные наконечники 4 и 7 устанавливают по проверяемой детали на заданный угол по фазе, например 60 или 90, помещают устройство на образцовую (аттестованную) деталь (не показана) и настраивают отсчетный узел 6 на нулевое или другое деление, принятое за начало отсчета. Затем переносят устройство на проверяемую деталь и по показаниям отсчетных узлов 5 и 6 определяют величину отклонения шага. Многократным переставлением устройства на проверяемом участке определяют накопленную погрешность ша1633257 га с помощью отсчетного узла 6. Периодическую (в том числе и внутришаговую) погрешность определяют с помощью отсчетного узла 5 на одном или нескольких витках резьбы как неравномерность шага, последовательно измеренную на участках 1/6, 1/4 и других частях целого шага, наконечника в двухпрофильный контакт с контролируемой винтовой поверхностью так, что первый и третий измерительные наконечники располагают на одной линии

5 вдоль контролируемой резьбы, второй наконечник расположен с диаметрально противоположной стороны резьбы и по отсчетным узлам определяют погрешность резьбы,отличающийся тем,что,c

10 целью повышения точности, базирующую опору располагают на внутреннем диаметре контролируемой резьбы на одной продольной линии с вторым измерительным наконечником.

Формула изобретения

Способ измерения погрешностей шага винтовых поверхностей, заключающийся в том, что устанавливают измерительное устройство баэирующей опорой на контролируемое изделие, вводят три измерительных

Составитель Б. Афинский

Техред М,Моргентал Корректор М. Демчик

Редактор И. Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 610 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5