Электроконтактный датчик

Электроконтактный датчик

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области измерительной техники, может быть использовано для контроля линейных величин и является усовершенствованием технического решения по авт.св. СССР № 954793. Цель изобретения - повышение точности и надежности. Установленная тангенциально в корпусе 1 датчика плоская пружина 4 имеет измерительный наконечник 6. Пружина 4 опирается на штифт 7 и точечный наконечник , установленный в радиальном отверстии микрометрического винта 2. Другой штифт выполнен с осевым отверстием и установлен на микрометрическом винте 2 между точечным наконечником и корпусом 1, причем последний в зоне измерительного наконечника 6 имеет защитный буфер 10. При измерениях контролируемая деталь воздействует через измерительный наконечник 6 на пружину 4, вызывая ее продольный изгиб и разрыв электрической цепи, связывающей пружину 4 и точечный наконечник . 5 ил. И О CJ со ю СП ю го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю G 01 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 954793 (21) 4627802/28 (22) 28.12,88 (46) 07.03.91, Бюл, М 9 (71) Завод чистых металлов им.50-летия

СССР (72) А.Л.Анистратенко и А.П.Оксанич (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 954793, кл. G 01 В 5/00, 1982. (54) ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙДАТЧИК (57) Изобретение относится к области измерительной техники, может быть использовано для контроля линейных величин и является усовершенствованием технического решения по авт.св, СССР Q 954793, Цель изобретения — повышение точности и

„„5U„„1633259 А2 надежности. Установленная тангенциально в корпусе 1 датчика плоская пружина 4 имеет измерительный наконечник 6. Пружина 4 опирается на штифт 7 и точечный наконечник, установленный в радиальном отверстии микрометрического винта 2. Другой штифт выполнен с осевым отверстием и установлен на микрометрическом винте 2 между точечным наконечником и корпусом

1, причем последний в зоне измерительного наконечника 6 имеет защитный буфер 10, При измерениях контролируемая деталь воздействует через измерительный наконечник 6 на пружину 4, вызывая ее продольный изгиб и разрыв электрической цепи, связывающей пружину 4 и точечный наконечник. 5 ил.

1633259

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для контроля линейных величин и является усовершенствованием изобретения по авт.св.

М 954793.

Целью изобретения является повышение точности и надежности измерений.

На фиг. 1 представлен датчик, общий вид; на фиг. 2 — контактный узел датчика; на фиг. 3 — буферная полость; на фиг. 4 — контактная пара; на фиг. 5 — измерительная система на базе датчика.

Электроконтактный датчик включает полый корпус 1 (фиг.1) с радиальным отверстием в средней части, в котором установлен микрометрический винт 2 с точечным наконечником 3 (фиг.2), плоскую пружину 4, тангенциально закрепленную с помощью держателя 5 в корпусе 1, измерительный наконечник б плоской пружины 4, штифты 7 и 8, кольцевое сужение 9 отверстия выхода плоской пружины 4 (фиг,3), буфер 10 с коническим отверстием, винт 11 настройки положения электроконтактного датчика и внешнее исполнительное устройство 12.

Штифт 8, выполненный с осевым отверстием и радиальным пазом, в который входит точечный наконечник 3, установлен на винте 2 и стягивается гайкой 13 через диэлектрическую прокладку 14 к корпусу 1 (фиг.2), Измерительная система на базе датчика включает группу электроконтактных датчиков 15, аналоговый преобразователь 16, блок 17 обработки и линейный позиционер

18 с базовой поверхностью 19 (фиг.5), Электроконтактный датчик работает следующим образом.

В исходном состоянии производят настройку датчика на предельный размер с помощью образцовой детали или меры.

Образцовую деталь устанавливают на предметный стол и подводят к датчику в зада н ное положение, обычно контролируемое аналоговым измерительным устройством.

Вращением винта 11 электроконтактный датчик перемещают до касания выступающим измерительным наконечником 6 пружины 4 поверхности образцовой детали. Завершением настройки положения является срабатывание датчика, которое регистрируется исполнительным устройством 12.

При измерении вместо образцовой детали на измерительный наконечник б плоской пружины 4 воздействует контролируемая деталь, Перемещение измерительного наконечника 6 вызывает продольный изгиб пружины 4 и отход средней ее части от точечного наконечника 3. размыкающий электрическую цепь.

Конструкция электроконтактного датчика предусматривает контроль при аксиальном (по отношению к оси датчика) перемещении контролируемой детали, поэтому датчик обычно используется в измерительных системах, работающих в динамическом режиме и представляющих сочетание нескольких электроконтактных датчиков 15 (по количеству точек измерения) и одного аналогового преобразователя 17. При перемещении контролируемой детали поэиционером 18 по сигналам срабатывания каждого датчика блок 17 обработки регистрирует аналоговые значения положения контролируемых точек по отношению к базовой поверхности 19. Это позволяет выполнять контроль отклонения формы одновременно по нескольким параметрам (разность между максимальным и минимальным значениями любой группы точек, значения в заданных точках и т.д.).

Регулировка вертикального положения точечного наконечника 3 производится вращением гайки 13, углового положения оси точечного наконечника 3 поворотом винта 2, а установка зазора д (фиг.4) — радиальным перемещением точечного наконечника 3.

Фиксация положения всех укаэанных моментов обеспечивается упругой диэлектрической прокладкой 14.

Угловой настройкой ось точечного наконечника 3 устанавливается перпендикулярно касательной к дуге пружины 4 в точке контактирования, вертикальной настройкой острие точечного наконечника 3 совмещается с осью симметрии пружины 4, а зазор д между пружиной 4 и штифтом 8 устанавливается выводом острия точечного наконечника 3 за пределы образующей штифта 8.

Измерительная часть пружины 4 выходит за пределы буфера 10 на величину h, превышающую максимальное измеряемое значение d (фиг. 3 и 5). При радиальных смещениях, например, контролируемой детали измерительный наконечник 6 пружины

4 легко изгибается и входит в объем отверстия буфера 10. После снятия внешнего воздействия измерительный наконечник 6 выравнивается и принимает исходное положение.

Электроконтактный датчик позволяет повысить точность контроля эа счет уменьшения погрешности срабатывания в 2-3 раза, а также повысить надежность измерений за счет увеличения амплитуды измерений до 800 мкм и упрощения настройки контактного узла датчика, 1633259

Составитель В. Похмельных

Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор И. Шуллэ

Заказ 610 Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Электроконтактный датчик по авт.св.

М 954793, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности микрометрический винт установлен параллельно штифтам и имеет радиальное отверстие, в котором расположен точечный наконечник, один из штифтов выполнен с осевым отверстием для размещения пружины и установлен на микрометрическом винте между точечным наконечником и кор5 пусом датчика, который имеет буфер для защиты измерительного наконечника.