Устройство для центрирования деталей

Устройство для центрирования деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - повышение точности . Устройство содержит основание 1, установленные на нем направляющие втулки 2, оси которых перпендикулярны основанию 1, и регулятор усилий прижима, кинематически связанный с корпусом 9, подпружиненным к основанию 1, который закреплен на одних концах скалок 10 и имеет возможность перемещения. При центрировании базовую деталь устанавливают на неподвижный центрирующий элемент 14, на нее устанавливают центрируемую деталь и поворачивают кинематически связанный с прижимами эксцентрик с осью, проходящей через пазы 41 в тяге и корпусе 9. Эксцентрик , расположенный на вын осной опоре 25, установленной на основании 1, перемещает тягу, соединяющую прижимы и подвижный центрирующий элемент 16, лежащий на одной оси с центрирующим элементом 14, выполненным с опорной консолью, обращенной к элементу 14. Одновременно перемещаются Z-образные прижимы, шарнирно установленные в пазах на пальцах, оси которых параллельны основанию 1. Дальнейший поворот эксцентрика перемещает тягу и корпус 9, на котором выполнены паз, ось которого расположена на оси эксцентрика, и обращенные друг к другу выступы с рабочими поверхностями, лежащими в одной плоскости, параллельной основанию 1. Благодаря расположению стоек симметричное разных сторон корпуса 9 и перпендикулярно ему прижим деталей осуществляется равномерно. После окончания сжатия измеряют полученный размер соединяемых деталей.2 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>s G 01 В 5/25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4090738/28 (22) 22.07.86 (46) 07.03.91. Бюл, N 9 (75) А.Т.Лорман (53) 531.717 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 999966885544, кл. G 01 В 5/25, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, Цель изобретения — повышение точности. Устройство содержит основание 1, установленные на нем направляющие втулки 2, оси которых перпендикулярны основанию 1, и регулятор усилий прижима, кинематически связанный с корпусом 9, подпружиненным к основанию 1, который закреплен на одних концах скалок 10 и имеет возможность перемещения. При центрировании базовую деталь устанавливают на неподвижный центрирующий элемент 14, на нее устанавливают центрируемую деталь и поворачивают кинематически связанный с

5U 1633263 А1 прижимами эксцентрик с осью, проходящей через пазы 41 в тяге и корпусе 9. Эксцентрик, расположенный на выносной опоре 25. установленной на основании 1, перемещает тягу, соединяющую прижимы и подвижный центрирующий элемент 16, лежащий на одной оси с центрирующим элементом 14, выполненным с опорной консолью, обращенной к элементу 14. Одновременно перемещаются Z-образные прижимы, шарнирно установленные в пазах на пальцах, оси которых параллельны основанию 1, Дальнейший поворот эксцентрика перемещает тягу и корпус 9, на котором выполнены паз, ось которого расположена на оси эксцентрика, и обращенные друг к другу выступы с рабочими поверхностями, лежащими в одной плоскости, параллельной основанию 1. Благодаря расположению стоек симметрично с разных сторон корпуса 9 и перпендикулярно ему прижим деталей осуществляется равномерно. После окончания сжатия измеряют полученный размер соединяемых деталей. 2 ил.

1633263

15

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения установочных размеров сопрягаемых деталей.

Цель изобретения — повышение точности, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Устройство для центрирования деталей содержит основание 1 с установленными на нем двумя направляющими втулками 2, оси которых перпендикулярны основанию

1, и регулятором усилий прижима, состоящим из столика 3 с гайкой 4, болта 5 с седлом 6, соединяющего их штифта 7 и контргайкой 8. П-образный корпус 9 закреплен на одних концах скалок 10, входящих в направляющие втулки 2. Между корпусом 9 и основанием 1 расположена пружина 11, один конец которой упирается в седло 6, а другой — в фиксатор 12, закрепленный в корпусе 9, Скалки 10 зафиксированы в направляющих втулках 2 гайкой 13. Длину скалок 10 и длину резьбы на их свободных концах устанавливают по наибольшему установочному размеру 1. На корпусе 9 установлен неподвижный центрирующии элемент 14, закрепленный гайкой 15, и на одной оси с ним — ступенчатый центрирующий элемент 16 с пазом 17, ступенью 18 и ручкой 19, имеющий визможность перемещения вдоль своей оси, Центрирующий элемент 16 входит в консоль 20 корпуса 9, в которой закреплен винт 21, входящий в паз

17, ограничивая выдвижение элемента 16.

Свободный конец центрирующего элемента

16, обращенный к элементу 14, выполнен с опорной лыской 22. На корпусе 9 имеются выступы 23 и 24, рабочие поверхности которых лежат в одной плоскости, параллельной основанию. На основании 1 закреплены выносная опора 25 и стойки 26 прижимного эксцентрикового механизма, состоящего иэ

Z-образных поворотных прижимов 27, соединяющих их тяги 28 пальцами 29, эксцентрика 30, расположенного внутри тяги 28, оси 31 эксцентрика и рукоятки 32. Стойки 26 расположены симметрично относительно корпуса 9 в перпендикулярной к нему плоскости. В каждой стойке 26 установлен штифт 33, ось которого параллельна основанию 1, с которым взаимодействует каждый прижим 27 плечом 34, и выполнен паз 35 с осью симметрии, перпендикулярной основанию 1, в который входит палец 29. На тяге

28 выполнены выступы 36 и 37 с рабочими поверхностями, параллельными основанию, взаимодействующие с эксцентриком

30, и пазы 38, оси симметрии которых перпендикулярны основанию 1. Ось 31 закреп25

55 лена на тяге 28 шайбой 39 и шплинтом 40. В корпусе 9 выполнен паэ 41 для оси 31 эксцентрика 30.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении центрирующий элемент 16 выдвинут, эксцентрик 30 поднят вверх, тяга 28 занимает верхнее положение и прижимы 27 разведены в сторону, Баэовая деталь 42 вставляется в неподвижный центрирующий элемент 14, и в нее вдвигается центрирующий элемент 16 до упора ступени 18 в деталь. Затем на базовую деталь 42 устанавливают сопрягаемую деталь

43 и осуществляют их прижим поворотом рукоятки 32, При этом вместе с рукояткой 32 поворачивается ось 31 и эксцентрик 30. В результате взаимодействия эксцентрика 30 с нижним выступом 37 тяга 28 опускается, воздействуя через пальцы 29 на прижимы 27, которые при взаимодействии со штифтами

33 начинают поворачиваться относительно пальцев 29, которые перемещаются по пазам 35 стоек 26. Когда прижимы 27 занимают вертикальное положение и их верхние плечи начинают контактировать с деталью

43, начинается сжатие деталей с передачей нагрузки на корпус 9. При дальнейшем повороте эксцентрика 30 перемещается тяга

28 совместно с прижимами 27 и корпусом 9 с деталями 42 и 43. При этом корпус 9 через фиксатор 12 сжимает пружину 11, а скалки

10 перемещаются вниз по направляющим втулкам 2. Окончание прижима деталей 42 и

43 происходит тогда, когда эксцентрик 30 опускается вниз. Затем производится измерение размера Г с помощью микрометрического глубиномера (не показан), корпус которого устанавливается на деталь 43, а стержень выдвигается до контакта с плоской поверхностью опорной лыски 22 центрирующего элемента 16. После измерения установочного размера устройство возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для центрирования деталей, содержащее основание, установленные на нем стойки, центрирующие элементы, два прижима и соединяющую их тягу, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено закрепленными на основании направляющими втулками, оси которых перпендикулярны основанию, расположенными во втулках с возможностью перемещения скалками, закрепленным на одних концах скалок корпусом, подпружиненным к основанию, расположенным на основании регулятором усилий прижима, кинематически связанным с корпусом, выносной опорой, установленной на основа1633263

Фиг. 3

Составитель В. Савельев

Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор И, Шулла

Заказ 610 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нии, закрепленным на нем эксцентриком с осью и штифтами,оси которых параллельны к основанию, в корпусе выполнены паз, ось симметрии которого расположена на оси эксцентрика, и обращенные друг к другу выступы с рабочими поверхностями, лежащими в одной плоскости, параллельной основанию, центрирующие элементы расположены на одной оси, один иэ них установлен неподвижно, другой имеет воэможность перемещения вдоль своей оси с фиксацией и выполнен ступенчатым с опорной консолью, обращенной к первому элементу, поверхность консоли параллельна основанию. стойки расположены симметрично с разных сторон корпуса, перпендикулярно ему и на них выполнены пазы, оси симметрии которых перпендику5 лярны основанию, и закреплены штифты, прижимы выполнены Z-образными, шарнирно установлены в пазах на пальцах и своими одними плечами взаимодействуют со штифтами, а тяга выполнена с пазами и

10 выступами, параллельными основанию, между которыми расположен кинематически связанный с прижимами эксцентрик с осью, проходящей через пазы в тяге и корпусе, 15