Способ контроля ошибки прямого угла зеркально-призменных элементов

Способ контроля ошибки прямого угла зеркально-призменных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет контролировать ошибку прямого угла призмы.Целью изобретения является повышение чувствительности контроля путем формирования зеркального отражения автоколлимационного изображения марки. Автоколлимационный пучок последовательно отражают от катетных граней призмы 4 и Фиг. I прошедший ее пучок световозвращают плоским зеркалом 3, расположенным под углом 9094-|3к оптической оси автоколлиматора 1. Световозвращенный пучок вновь пропускают через призму 4 и отверстие в зеркале 3 и строят его изображение в автоколлиматоре 1. Перемещают призму 4 в плоскости, перпендикулярной к оптической оси автоколлиматора 1. Отражают автоколлимационный пучок от катетных граней призмы в обратном порядке, формируют вновь изображение световоэвращенного зеркалом 3 пучка и по разности двух изображений пучка определяют ошибку в изготовлении прямого угла Призмы. 2 ил. с р (Л / 05 со со ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1633277 (51)5 С 01 В 11/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633620/28 (22) 09.01 ° 89 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (72) Ю.В.Елисеев (53) 531.742(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 920370, кл. G 01 В 11/26, 1982. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОШИБКИ ПРЯМОГО

УГЛА ЗЕРКАЛЬНО-ПРИЗМЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение позволяет контролировать ошибку прямого угла призмы. Целью изобретения является повышение чувствительности контроля путем формирования зеркального отражения автоколлимационно ro изображения марки. Автоколлимационный пучок последовательно отражают от катетных граней призмы 4 и прошедший ее пучок световозвращают плоским зеркалом 3, расположенным под углом 90 - P к оптической оси автоколлиматора 1. Световозвращенный пучок вновь пропускают через призму 4 и отверстие в зеркале 3 и строят его изображение в автоколлиматоре 1. Перемещают призму 4 в плоскости, перпендикулярной к оптической оси автоколлиматора 1. Отражают автоколлимационный пучок от KBTpтных граней призмы в обратном порядке, формируют вновь изображение световоэвращенного зеркалом 3 пучка и по разности двух изображений пучка определяют ошибку в изготовлении прямого угла призмы.

2 ил.

1633277

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля прямого угла зеркально-приэменных элементов.

Целью изобретения является повышение чувствительности контроля путем формирования зеркального отражения автоколлимационного изображения марки.

На фиг. 1 и 2 приведена принципиальная схема устройства контроля призмы при двух ее положениях, реализующая предлагаемый способ.

Устройство содержит автоколлиматор 1, предметный столик 2 и зеркало

3 с отверстием, расположенным напротив ооъектива автоколлиматора 1. 3еркало 3 расположено между автоколлиматором 1 и предметным столиком 2, на котором размещена контролируемая 20 прямоугольная призма 4 типа БР-180Ч, обращенная гипотенуэной гранью к объ ективу автоколлиматора 1 и зеркалу 3.

На фиг. 1 и 2 показаны К,, 0(-угол

° отклонения световоэвращенного авто- !5 коллимационного пучка при двух положениях контролируемой призмы; 90 4 Ругол отклонения плоскости зеркала о оптической оси автоколлиматора.

Отражающая поверхность зеркала 3 обращена к предметному столику 2 с контролируемой призмой 4 и ориентирована под углом 90 Ð к оси выходящего из автоколлиматора 1 параллельного пучка лучей в плоскости главного сечения контролируемой прямоугольной призмы 4. Величина угла должна удовлетворять условию

Р и g /2 — 2 пБмакс, 40 где — угол поля зрения автоколлиматора 1; — предельное значение ошибки макс о прямого угла призмы БР-180 и — показатель преломления мате- 45 риала призмы (для зеркального элемента и = 1).

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно размещают контролируемую призму 4 на предметном столи50 ке в положении, при котором параллельный пучок лучей иэ автоколлиматора 1, пройдя гипотенузную грань, попадает целиком на одну иэ катетных граней, например правую (фиг. 1).

Направляют коллимированный пучок от автоколлиматора 1 на призму 4, пропускают пучок через призму 4, последовательно отражая его от катетных граней призмы, световозвращают пучок зеркалом 3 в призму 4, перехватывают световознращенный пучок автоколлиматором 1 и строят его иэображение. Снимают отсчет смешения автоколлимационного иэображения марки относительно самой марки.

Затем столик с призмой 4 перемещают в плоскости ее главного сечения перпендикулярно оси направляемого на призму пучка лучей, т.е, вдоль оси

00, или поворачивают на 180 вокруг оси направляемого на нее пучка. В этом случае параллельный пучок лучей автоколлиматора 1 последовательно отражают от катетных граней призмы 4 в обратном порядке (фиг. 2), вновь световозвращают пучок плоским зеркалом 3 и строят его иэображение в автоколлиматоре 1. По шкале автоколлиматора 1 снимают второй угловой отсчет 0(.

Для первого положения призмы 4 справедливо соотношение

4п — 2(3 = Ж,, где 3 — ошибка прямого угла призмы; и — показатель преломления материалаа приз мы;

1— отклонение отражающей плос О кости зеркала от угла 90 по отношению к оси направляемого из автоколлиматора 1 на призму 4 пучка лучей.

Для второго положения призмы 4 справедливо соотношение

4п + 2P = Kg.

Из двух соотношений определяют ошибку ц прямого угла

& о(,+Юг

8п

Для второго положения контролируемой призмы (фиг. 2) световозвращенный пучок зеркально отклонен по отношению к пучку при начальном ее положении (фиг. 1), что позволяет повысить величину смещения между двумя иэображениями марки и тем самым увеличить чувствительность при контроле прямого угла зеркально-призменных элементов.

Формула и з о б р е т е н н я

Способ контроля ошибки прямого угла зеркально-приэменных элементов, 16332

Составитель Н.Солоухин

Редактор И.Шулла Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Ревская

Заказ 611 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 заключающийся в том, что последовательно отражают коллимированный пучок от граней призмы, образующих прямой угол, переотражают пучок, прошедший призму, плоским отражателем, пропус5 кают его через призму в обратном направлении, строят его изображение в автоколлиматоре, измеряют смещение иэображения автоколлимационной марки

1 относительно самой марки и по величине этого смещения судят об ошибке прямого угла, о тли чающий ся тем, что, с целью повышения чувстви77 6 тельности контроля путем формирования зеркального отражения автоколлимацнонного изображения марки, перемещают контролируемую призму в плоскости, перпендикулярной к оси коллимированного пучка, вторично последовательно отражают коллимированный пучок от граней, образующих прямой угол в обратном порядке, вновь измеряют при этом смещение автоколлимационного изображения марки относительно самой марки и ошибку прямого угла опреде- ° ляют по разности обоих отсчетов.