Способ определения изменения линейных размеров шерстяных тканей после мокрой обработки

Способ определения изменения линейных размеров шерстяных тканей после мокрой обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к швейной промышленности , может быть использовано для подбора оптимальных параметров технологического процесса обработки тканей и позволяет повысить информативность и объективность результатов определения. При определении изменений линейных размеров шерстяных тканей после мокрой обработки после замачивания образца измеряют расстояние между предварительно нанесенными метками, высушивают образец до постоянной сухой массы в расправленном состоянии и вновь измеряют расстояние между метками, а величину гидратационных изменений линейных размеров ткани рассчитывают по формуле Дс - (Li - 2) 100(%), где Li - расстояние между контрольными метками после замачивания образца, мм; L2 - расстояние между контрольными метками высушенного образца , мм. Способ позволяет оценить не только релаксационные изменения размеров ткани, но и изменения размеров, обусловленные содержание/и влаги в ткани. 1 ил., 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G О1 N 33/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с

6д (д (л) (7с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4466266/12 (22) 27.07.88 (46) 07.03.91. Бюл. N 9 (71) Центральный научно — исследовательский институт шерстяной промышленности (72) Г.В, Ефимова и Н,П. Карзина (53) 677.064.001.4 (088, &) (56) Ткани чистошерстяные и полушерстяные. ГОСТ 5012-82. Методы определения .усадки после замочки. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ ПОСЛЕ МОКРОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано для подбора оптимальных параметров технологического процесса обработки тканей и позволяет повысить информативность и объективность результатов определения.

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано для подбора оптимальных параметров тех. ологического процесса обработки тканей, Цель изобретения — повышение информативности и объективности результатов определения, На чертеже показан график зависимости документов пробы от содержания в ней влаги, Способ определения изменения линейных размеров шерстяных тканей после мокрой обработки реализован следующим образом.

Пробу вырезают из шерстяной ткани, например, размером 250х250 мм, наносят метки с помощью нитки с иголкой (измеряе„„ Ж„„1633360 А1

При определении изменений линейных раз-. меров шерстяных тканей после мокрой обработки после замачивания образца измеряют расстояние между предварительно нанесенными метками, высушивают образец до постоянной сухой массы в расправленном состоянии и вновь измеряют расстояние между метками, а величину гидратационных изменений линейных разМЕРОВ тКаНИ РаССЧИтЫВаЮт ПО ФОРМУЛЕ Аг= ((L> — Lg)/Lz) 100(), где L> — расстояние между контрольными метками после замачивания образца, мм; L2 — расстояние между контрольными метками высушенного образца, мм. Способ позволяет оценить не только релаксационные изменения размеров ткани, но и изменения размеров, обусловленные содержанием влаги в ткани, 1 ил., 2 табл. мое расстояние между метками 220 мм), выдерживают не менее 16 ч в стандартных климатических условиях: температура (20 2) С, влажность 65t6$ . Затем

+ 7о производят измерения между метками (Lp = 220,0 мм), определяют массу пробы (mo = 33,1 г) для определения релаксационных изменений.

Для замачивания пробы используют емкость с водой, в которую пробы погружают с интервалом 5 мин в расправленном состоянии. Пробу эамачивают в течение 1 ч. Затем пробу слегка отжимают между двумя слоями хлопчатобумажной ткани. Измеряют расстояние между метками (L> = 214,7 мм).

1633360

10

Затем пробу подвергают высушиванию на воздухе в стандартных климатических условиях до первоначальной массы, которую определяют путем взвешивания, измеряют расстояние между метками (Lz = 212,5 мм).

Определяют величину релаксационных изменений линейных размеров где Я вЂ” величина релаксационных изменений линейных размеров, 7ь;

1 о — первоначальные линейные размеры пробы, мм; — линейные размеры пробы после

I высушивания в стандартных климатических условиях до первоначальной массы, мм.

Пробу высушивают в сушильном аппарате АС вЂ” 1 в потоке воздуха при температуре (105 + 2) С до постоянно сухой массы.

Определяют линейные размеры пробы (L2 =

=209,7 мм), массу пробы (m i = 32,9 г), Находят величину гидратационных изменений линейных размеров по формуле где 4 — величина гидратационных изменений линейных размеров, ;

L> — линейные размеры пробы после замачивания, мм;

12 — линейные размеры пробы после высушивания до постоянно сухой массы, мм, Температура высушивания пробы в сушильном аппарате (105 2) С соответствует требованиям ГОСТа 18080 — 80 (СТ СЭВ

2040-79) (4) для высушивания текстильных материалов до постоянной сухой массы.

Преимуществом такой температуры высушивания является то, что ее величина максимальна, при которой не происходит изменения или разрушения структуры шерсти. Кроме того, при такой температуре высушивания в потоке воздуха до постоянной сухой массы осуществляется эа 9-11 мин и высушивание происходит в свободном состоянии пробы. Минимальный промежуток времени высушивания не допускает возникновения дополнительных напряжений, приводимых к дополнительным релаксационным явлениям, Данный способ определения изменения линейных размеров ткани может применяться для всех шерстяных тканей.

На графике представлена зависимость изменения линейных размеров ткани от со15

55 держания влаги. Точка 0 на графике соответствует первоначальным линейным раэмерам и первоначальному содержанию влаги после выдерживания пробы в стандартных климатических условиях до достижения равновесного состояния. Затем пробу ткани замачивают, линейные размеры пробы после замачивания соответствуют точке 1. Далее пробу ткани высушивают в стандартных климатических условиях до равновесного состояния (точка Р). Если содержание влаги в пробе ткани после обработки отличалось от первоначальной, то пробу досушивали до первоначальной массы и определяли линейные размеры (точка 2 ). Далее пробу ткани высушивают в сушильном аппарате до постоянной сухой массы (точка 2).

Из графика видно, что величина линейных размеров при достижении равновесного состояния отличается от величины линейных размеров при содержании влаги равной первоначальной на 1,0 мм, Величину релаксационных изменений линейных размеров необходимо определять при одинаковом содержании влаги до и после испытания, чтобы исключить влияние гидратационных явлений. Величина релаксационных изменений, определяемая по известному методу, не исключает влияния гидратационных изменений, что вносит ошибку в определение величины релаксационных изменений, например. для данного случая на 0,5 .

B табл. 1 приведены примеры величин релаксационных и гидратационных изменений линейных размеров для различных групп шерстяных тканей.

Влияние не только релаксационных, но и гидратационных изменений шерстяных тканей на величину изменения линейных размеров после влажно-тепловых обработок в швейном производстве объясняет следующий пример, Определены величины релаксационных и гидратационных изменений для чистошерстяных тканей артикула

L, 1203, выработанных, тремя различными предприятиями 1, I! и 111.

Затем зти ткани обработаны на электрическом и злектропаровом прессах по технологическому режиму обработки при пошиве мужских костюмов на Московском производственном швейном объединении "Большевичка". Результаты испытаний представлены в табл, 2.

Иэ табл. 2 видно, что величины релаксационных изменений для ткани предприятий

1 и II одинакова. у ткани предприятия III значительно ниже.

Величина гидратационных изменений у ткани предприятия 1 намного выше, чем у

1633360

Таблица 1 тканей предприятий II u III. При обработке на электрическом прессе на величину изменения линейных размеров больше влияет релаксационное изменение. В то же время происходит высушивание ткани, содержание влаги в ткани резко падает, ткань стремится к гидратационному уменьшению р 4змеров, которое значительно больше у ткани предприятия I, Но пластины пресса ограничивают тенденцию к уменьшению, возникают напряжения, за счет этого происходит переход гидратационного процесса в релаксационный. После обработки и вылеживания содержания в пробе влаги стремится к первоначальному, значение изменения линейных размеров после обработки на электрическом прессе больше у ткани предприятия 1, При обработке ткани на электропаровом прессе на величину изменения линейных размеров в большей степени влияет гидратационное изменение. Величина изменения линейных размеров после обработки на электропаровом прессе у ткани предприятия I значительно выше, чем для тканей предприятий II u III. При обработке на прессовом оборудовании происходит частичное проявление полного изменения линейных размеров.

Приведенный пример показывает, что нельзя оценивать величину изменения линейных размеров только по величине релаксационных изменений, так как после обработки на электропаровом прессе величина изменения линейных размеров больше величины релаксационных изменений для ткани предприятия I. Колебания величины изменения линейных размеров ткани будет тем больше, чем больше величина гидратационных изменений линейных размеров.

После различных технологических операций в швейном производстве содержание влаги в деталях одежды существенно отличается из — за того, что используются различные конструкции прессов и различные параметры обработки различных деталей (полочки, спинки. рукава).

5 Детали одежды с разным содержанием влаги сшивают, затем в иэделии эти детали приобретают одинаковое содержание влаги, происходят гидратационные явления и появляются дефекты пошива (морщение в

10 шве) при соблюдении требований раскроя и пошива. Применение изобретения позволяет устранить эти дефекты, Формула изобретения

Способ определения изменения линей15 ных размеров шерстяных тканей после мокрой обработки, заключающийся в вырезании образца, нанесении на заданном расстоянии контрольных меток, выдерживании образца в стандартных

20 климатических условиях до достижения равновесного состояния, взвешивания образца, его замачивании с последующей сушкой при комнатной температуре, измерении расстояния между контрольными метками и

25 определении изменений линейных размеров образца по измеренным расстояниям между контрольными метками, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности и объективности результатов определе30 ния, дополнительно измеряют расстояние между контрольными метками после замачивания образца, сушку осуществляют до постоянной сухой массы, а изменение линейных размеров оценивают по формуле

4=LL1 2 100%

Lg где — величина гидратационных изменений линейных размеров ткани, ;

L> — расстояние между контрольными

40 метками после замачивания образца, мм;

Lz — расстояние между контрольными метками высушенного образца, мм, 1633360

Таблица 2

fnnupnme

Составитель Г.Новикова

Редактор А,Мотыль Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Заказ 615 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

713

777

771

zru

Ф 71Â ,а 717 ф 710 а 13

7Ч

Z13

g 717

° 711 ф 110

%ю

% Ч

) ь