Аксиально-роторная молотилка

Аксиально-роторная молотилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяи ственному машиностроению Цель изобре тения - повышение производительности молотилки и надежности выполнения техно логического процесса а также улучшение качества очистки зерна Роторное молотильно-сепарирующее устройство (РМСУ) акси ально-роторной молотилки включает молотильную и сепарирующую секции 1 и 2 Обогатитель 3 вороха включает транспортирующе-сепарирующее устройство (ТСУ) выполненное в виде гибкого конвейера 4, и подающее приспособление, выполненное в виде стрясной доски 5. Устройство 6 для очистки зерна включает стрясную доску 7, верхнее и нижнее решета 8 и 9 решетного стана и вентилятор 10 ТСУ расположено V под молотильной и сепарирующей секциями РМСУ и снабжено подающим приспособлением для направления обогащенного вороха на начало устройства для очистки зерна ТСУ может быть выполнено также в виде гибкого конвейера с вибратором планчатого или пальцевого транспортера, в виде решетчатой платформы с приводом колебательного движения при этом приспособление для направления вороха может быть выполнено в виде стрясной доски, в виде лотка скатной доски имеющих также приводы колебательного движения Эти приспособления могут быть размещены между ветвями гибкого конвейера, под нижней ветвью планчатого транспортера Для выноса незерновой части урожая между ветвями конвейера может быть установлен шнек, выгрузные концы которого расположены за пределами молотилки Решетчатая платформа и стрясная доска могут располагаться в общем корпусе или раздельно, в последнем варианте приводы колебательного движения выполнены со взаимным уравновешиванием РМСУ может быть снабжено сужающими шнеками с выгрузным окном 11. под которым располагается ТСУ. 11 з.п. флы, 15 ил tt % О со сь с %

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 111) ГОСУДАРСТВЕН! ЫЙ КОМИ1ЕТ

ПО ИЭОБРЕ1ЕНИЯМ И О ТКРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 11з А 01 F 7/00, 7/06, 12/00

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4075984/15 (22) 09.06.86 (46) 15.03,91. Бюл.¹10 аучно-производстве (71) H

flo сельскохоз енное обье и1 е д <ение нию "ВИСХОМ" зяиственном м у машинострое(72) А.И.Русанов, Г.М.Ж а уравлева, Н.М.Леи, .Дворецкая (53) 631.361.2 (088.8) (56) Заявка Франции ¹ 20281

12/00. 1970.

111. кл, А 01 F(54) АКСИАЛЬНО-РОТОРНАЯ МО (57) И зобретение относится к

МОЛОТИЛКА ственном тся к сельскохозяйт му машиностроению. . ения — повышение и . Цель иэоб е

Р. мо лотилки и на еж ние производительности д ности выполнения технологического процесса, а также л ч качества очис, а также улучшение но-сепа и истки зерна. Рото н р ое молотильрирующее устройство (РМСУ ально- от р орной молотилки вкл

) аксимолотильную и сепа и включает

О богатитель 3 во у и сепарирующую секции 1 и 2. рующе-сепа и

Роха включает транспо

Рирующее устройство (ТСут, ортиполненное в ви

), выде гибкого конвейе а 4, подающее приспособ ление, выполненное в виде стрясной доски 5. Уст

< 8K с роо ссТТеео о6 для и зерна включает стрясную доску 7, верхнее и нижнее решета 8 9 стана и вентилятор 10, ТСУ и решетного расположено под молотильной и сепа и ми РМСУ парирующей секциялением и снабжено по аю д щим приспособнием для направления о, на начало устройства

of àùåííîão д ви может быть выполне де 1ибкого конвейера с виб но также в

Ратором планрешетчатой плат о м или пальцевого транспо те а р р, ввиде и плат ормы с приводом колебательного движения, и и эт, при этом приспособление для нап авл р ения вороха может б выполнено в

ыть в виде стрясной доски в лотка, скатной о .ки, в виде

Воды KoëÐ доски, имеющих также .бательного движения. Эти п приспособления мог т я. ти приут быть размещены ме ветвями гибкого конвей Ó нвейера, под нижней ветвью планчатого транспорте а. ля тера. ля выноса и части урожая между ветвями конвеиера может быть установлен грузные кон ь1 к шнек. выонць1 которого расположены за и делами молотилки. Реше ны за преешетчатая платфо и стрясная доска мог т ут pacfloëàlàòücÿ в общем корпусе или раздельно, в последнем варианте приво ы к д олебательного движения выполнены со взаимным а ванием, РМСУ уравновешисужающими шнек может быть сна жено в и шнеками с выгруэным окном 11 ° под которым располагается ТСУ. 11 лы, 15 ил. э.п.ф- (р.

1634166

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкциям аксиально-роторных молотилок.

Цель изобретения — повышение производительности молотилки и надежности протекания технологического процесса, а также улучшение качества очистки зерна, На фиг.1 изображена предлагаемая аксиально-роторная молотилка с обогатителем вороха; на фиг.2 — вид А на фиг,1: на фиг.3 — подающее приспособление: на фиг.4- аксиально-роторная молотилка с обогатителем вороха; на фиг.5 — обогатитель вороха с вибратором; на фиг.6 — обогатитель вороха с шарнирными пальцами; на фиг. 7 — вид Б на фиг. 6; на фиг. 8 - вид

В на фиг.6; на фиг.9 — узел I на фиг.7; на фиг,10 — аксиально-роторная молотилка с обогатителем вороха; на фиг.11 — гибкий конвейер со; на фиг.12 — вид Г на фиг.11; на фиг.13 — обогатитель sopoxa с уравновешенным приводом; на фиг,14 — то же, в общем корпусе на фиг.15 — молотилка с поперечным роторным молотильно-сепарирующим устройством и обогатителем вороха.

Аксиально-роторная молотилка состоит из роторного молотильно-сепарирующего устройства, включающего молотильную

1 и сепарирующую 2 секции, обогатителя 3 вороха, включающего транспортирующе-сепарирующее устройство, выполненное в виде гибкого конвейера 4, и подающее приспособление, выполненное в виде стрясной доски 5, и устройства 6 для очистки зерна, включающего стрясную доску 7, верхнее 8 и нижнее 9 решета решетного стана и вентилятор 10.

Молотильно-сепарирующее устройство может быть одно-, двух- и многороторным с поперечным, продольным и другими расположениями в молотилке. Выбросное окно 11 может быть расположено в верхней, нижней частях и в торце роторного молотильно-сепарирующего устройства с битером 12 и без него. Молотильная секция 1 выполнена с декой 13, а сепарирующая секция 2 выполнена с сепарирующей решеткой 14. Гибкий конвейер 4 установлен на звездочках 15 и 16, а привод звездочки 16 может быть осущестелен от заднего контрпривода комбайна.

Стряс на я доска 5 установлена на подвесках

17, связанных с приводом 18 колебательного движения, и может быть снабжена ребрами 19.

Обогатитель 3 вороха может быть установлен горизонтально или с наклоном, с перекрытием полностью или частично молотильной секции 1. но его расположение под сепарирующей секцией 2 особенно необходимо. В некоторых случаях обогатитель 3 вороха целесообразно выполнять в виде

5 планчатого транспортера 20 с лотком 21, расположенным под нижней ветвью транспортера 20. При необходимости гибкий конвейер 4 можно снабжать вибратором 22, s лоток 21 — устанавливать на подвесках и обеспечить приводом колебательного движения.

Гибкий конвейер 4 можно снабдить пальцами 24, шарнирно установленными на осях 25, каждый отдельно или целыми гребенками. Пальцы 24 можно устанавливать на оси 25 свободно, обогатитель 3 вороха необходимо снабдить успокоителем 26 для ориентирования пальцев 24 в горизонтальном положении на верхней ветви гибкого конвейера 4.

В случае, когда есть необходимость выносить неэерновую часть урожая за пределы молотилки с помощью гибкого конвейера 4, под его верхней ветвью можно устанавливать скатную доску 27 за сепарирующей секцией 2 молотильно-сепарирующего устройства, За звездочкой 15 можно расположить шнек 28 со щитком 29, предназначенный для вывода незерновой части урожая из внутренней зоны гибко о конвейера 4. В некоторых случаях выгрузные концы шнека

28 можно вывести за пределы боковин 30

35 молотилки. В этой зоне шнек 28 снабжен лопатками 31 для выброса массы. Привод 32 шнека 28, например. может быть связан с задним контрприводом комбайна, Обогатитель 3 вороха можно выполнить

40 в виде решетчатой платформы ЗЗ с ребрами

34 и установленной под ней стрясной доски

35. Привод 36 для колебаний платформы 33 и доски 35 может быть взаимно уравновешенным и общим, если они расположены в одном корпусе 37. Чтобы исключить просыпание зерна эа пределы обогатителя 3 на платформу ЗЗ сзади установлен фартук 38.

При поперечном расположении ротор50 ного молотильно-сепарирующего устройства в его нижней части кожуха установлены сужающие мелкий ворох шнеки 39. В этом случае обогатитель 3 вороха располагается под выгруэным окном шнеков 39.

Аксиально-роторная молотилка работает следующем образом.

Хлебная масса обмолачивается в молотильной секции 1 и интенсивно сепарируется в сепарирующей секции 2 роторного молотильно-сепарирующего устройства. Мелкий

1634 166

6. Ворох, попавший на стрясную доску 5, может дополнительно сепарироваться на нижней ветви конвейера 4 перед подачей на очистку. В этом случае целессюбразно испгльэовать шнек 28 для выноса за пределы обогатителя 3 попавших на нижнюю ветвь соломистых частиц. Выполнение ребер .9 на поверхности стрясной доски 5 улучшает ее транспортирующую способность. Гибкий конвейер 4 может быть выполнен в виде перфорированной или сетчатой ленты. це50

55 ворох просыпается через прутки деки 13 и сепарирующую решетку 14. При обмолоте хлебной массы происходит свойственное роторным молотильно-сепарирующим устройствам выделение мелкого вороха с повышенным содержанием соломистых фракций.

Чтобы исключить сброс такого обедненного вороха на устройство бдля очистки зерна, под роторным молотнльно-сепарирующим устройством устанавливается обогатитель 3 вороха. Поскольку большая часть перебитой соломы выделяется в сепарирующей секции

2, то обогатитель 3 вороха обязательно должен ее захватывать. но при необходимости он может быть установлен и с перекрытием моl5 лотильной части 1 полностью или частично, Обогатитель 3 вороха обеспечивает сбор мелкого вороха, его сепарацию с выделением перебитой соломы и выносом ее за пределы устройства для очистки и подачу обогащенного мелкого вороха на начало. устройства 6 для очистки зерна. Это может быть и транспортная доска 7 и начало верхнего решета 8.

Снабжение молотилки обогатителем 3 позволяет не только улучшить качество очистки зерна, но и повысить пропускную способность и производительность молотильно-сепарирующего устройства, повысить надежность протекания технологического 30 процесса. Благодаря использованию предлагаемой конструкции с обогатителем 3 вороха появляется возможность несколько увеличить ячейки деки 13 и. особенно. сепарирующей решетки 14, что приводит к 35 увеличению производительности. повышению надежности протекания технологического процесса. а обогащение вороха позволяет избежать при этом перегрузки устройства 6 для очистки зерна.

Когда обогатитель 3 выполнен в виде гибкого конвейера 4 со стрясной доской 5, установленной между верхней и нижней ветвями конвейера 4, мелкий ворох, попавший на верхн|ою ветвь конвейера 4, сепарируется.

Зерно с мелкими примесями просыпается на стрясную доску 5, а соломистые частицы выносятся конвейером 4 за пределы устройства почного или планчатого транспортера. Во всех случаях ячейки сепарирующей поверхности должны быть достаточными для сепарации через них зерна.

Снабжение гибкого конвейера 4 пальцами 24. шарнирно установленными на оси 25, позволяет облегчить просыпание зерна через нижнюю ветвь конвейера 4. Ячейки, образованные осями 25. можно выполнить большими. т е. установить оси 25 на значительном расстоянии одна от другой, так как сепарирующая поверхность верхней ветви конвейера 4 в этом случае будет образована пальцами 24, уложенными с помощью успокоителя 26 на соседние оси

25. Поскольку пальцы 24 свободно установлены на осях 25, то в зоне звездочки 16 они начинают опускаться и занимают вертикальное положение. облегчив просыпание зерна со стрясной доски 5 на устройство 6. Для поворота пальцев 24 можно применять и специальный привод, например копирующую дорожку.

Выполнение обогатителя 3 в виде планчатого транспортера 20 с лотком 21, установленным под нижней ветвью транспортера 20, позволяет несколько упростить привод для обогатителя 3, так как лоток устанавливается неподвижно. Но в некоторых случаях например, для интенсификации транспортирования массы по лотку и улучшения сепарирования массы через нижнюю ветвь транспортера 20, лоток целесообразно снабжать приводом колебательного движения.

Ворох, попавший на транспортер 20. сначала подвергается сепарации на верхней ветви, затем на нижней, после чего просыпавшееся зерно и мелкие примеси по лотку подаются с помощью планок нижней ветви транспортера 20 на очистку. Использование шнека 28 и в этом случае обеспечивает вывод соломистой массы за пределы обогатителя 3.

Снабжение гибкого конвейера, транспортера, ленты вибратором 22 позволяет интенсифицировать процесс сепарации мелкого вороха. Вибратор 22 может быть установлен на верхней и на нижней ветвях конвейера 4, на звездочках 15 или 16. В любом случае вибрирование конвейера 4 способствует разделению вороха на фракции, Особенно целесообразным является использование вибратора 22 в стационарных молотилках, которые не получают в отличие от зерноуборочного комбайна никаких дополнительных колебаний.

Выполнение обогатителя 3 вороха в виде решетчатой платформы 33 и стрясной доски 35 со взаимно уравновешенным при1634166 водом несколько интенЧифицирует процесс сепарации вороха по сравнению с гибким конвейером 4, но такая конструкция используется там, где есть свободное пространство для ее установки, В случае стесненного пространства целесообразно использование конвейерного обогатителя 3.

Конструкцию платформенного обогатителя можно несколько упростить, установив решетчатую платформу 33 и стрясную доску

35 в общий корпус, но это может несколько ухудшить транспортирование массы, При поперечном расположении роторного молотильно сепарирующего устройства для сужения потока мелкого вороха используется шнек или шнеки 39 с выгрузным или выгрузными окнами. В данном случае обогатитель 3 целесообразно установить под выгрузным окном шнеков 39, чтобы весь мелкий ворох, поступающий на очистку, обогащался.

При этом соломистые частицы после сепарации выносятся за пределы молотилки, В тех случаях, когда часть гибкого конвейера 4 используется только для транспортирования неэерновой части урожая. например эа пределами молотильно-сепарирующего устройства, под верхней ветвью конвейера 4 в этой зоне устанавливается скатная доска 27, которая облегчает транспортирование соломистых частиц и исключает их просыпание через верхнюю ветвь конвейера 4.

Предлагаемая конструкция молотилки с обогатителем вороха позволяет увеличить производительность аксиально-роторных молотилок на 15-20-,ь при повышении надежности протекания технологического процесса и улучшении качества очистки зерна.

Формула изобретения

1, Аксиально-роторная молотилка, включающая роторное молотильно-сепарирующее устройство, состоящее из молотильной и сепарирующей секций, транспортирующесепорирующее устройство для выноса незерновой части урожая и устройство для очистки зерна. отл ич а ю ща яc я тем.что, с целью повышения производительности молотилки и надежности выполнения технологического процесса, а также улучшения качества очистки зерна, транспортирующе-сепарирующее устройство для выноса незерновой части урожая расположено под молотильной и сепарирующей секциями роторного молотильно-сепарирующего устройства и

55 снабжено подающим приспособлением для направления обогащенного вороха на начало устройства для очистки зерна.

2. Молотилка по n,l, о т л и ч а ю щ s я с я тем, что транспортирующе-сепарирующее устройство выполнено в виде гибкого конвейера, а подающее приспособление выполнено в виде стрясной доски, установленной между sepхней и нижней ветвями гибкого конвейера.

3, Молотилка по и, l. отличающаяся тем, что транспортирующе-сепарирующее устройство выполнено в виде планчатого транспортера. а подающее приспособление выполнено в виде лотка, установленного под нижней ветвью планчатого транспортера.

4. Молотилка поп2.отл ича ю ща я с я тем, что гибкий конвейер снабжен пальцами, шарнирно установленными на оси.

5. Молотилка по п.2, отличающаяся тем, что гибкий конвейер снабжен скатной доской, установленной под его верхней ветвью за сепарирующей частью роторного молотильно-сепарирующего устройства.

6. Молотилкагюпп.2-5,отличающаяся тем, что гибкий конвейер снабжен шнеком для выноса неэерновой части урожая, установленным за передней звездочкой между ветвями конвейера.

7, Молотилка по п.6. о т л и ч а ю ща я с я тем, что выгруэные концы шнека расположены эа пределами молотилки.

8. Молотилка по п.3, отличающаяся тем, что лоток снабжен приводом колебательного движения.

9. Молотилка по пп,2-5. о т л и ч а ю щ ая с я тем, что гибкий конвейер снабжен вибратором.

10. Молотилка по и. l, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что транспортирующее устройство выполнено в виде решетчатой платформы, а подающее приспособление выполнено в виде установленной под платформой стрясной доски, причем платформа и стрясная доска снабжены приводом колебательного движения со взаимным уравновешиванием.

11. Молотилкапоп.10.отличающаяся тем, что платформа и стрясная доска расположены в общем корпусе.

12, Молотилка по и. l, отличающаяся тем, что роторное молотильно-сепарирующее устройство снабжено сужающими шнеками с выгруэным окном. а транспортирующе-сепарирующее устройство расположено под выгрузным окном.

1634166

166

Фиг. юг. 9 .

1634166

1634166

Составитель Ю.Блинов

Редактор Н.Киштулинец Техред 3.Цаплюк - К орректор Л.Алексеенко

Заказ 764/91 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Гос а твенн уд рс енного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент". г. Ужгоро,,Г жгород, ул, агэрина, 101