Устройство для очистки газов

Устройство для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к мокрой очист ке газов, может быть применено в металлургической , химической и другилотраслях промышленности и позволяет снизить аэро динамические потери, возникающие при регулировании расхода газа в широких пределах , и обеспечить надежность в работе. Устройство включает конфузор, горловину с полузаслонками, установленными на горизонтальном валу с возможностью поворота , диффузор, рассекатель, установленный над валом и имеющий трубопровод подвода орошающей жидкости. Полузаслонки выполнены из нескольких секций, соединенных цилиндрическими шарнирами с ограничителями поворота секций относительно друг друг а в направлении к оси устройства Полузаслонки со стороны газового потока покрыты лентой из гибкого износоустойчивого материала, прилегающей средней частью к полузаслонкам, концы которой закреплены на грузе имеющем форму клина 2 ил сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<ч<5 В 01 0 47/10

ГОСУДАРСТВЕ <0

Г<О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659303/26 (22) 06.03.89 (46) 15.03.91. Бюл. Nã 10 (71) Научно-производственное обьединение по защите атмосферы, водоемов. использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агре<атов на предприятиях черной металлургии (72) В, С, Фролов, Г М. Каненко, С. Ю. Свистунов, Р, Ф. Грач, Д. Н. Быстрицкий и В. И. Куклич (53) 66.074.511(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 897263, кл. В 01 D 47/10, 1982 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ f АЗОВ (57) Изобретение относится к мокрои очист ке газов, может быть применено в металлургической, химическои и других отраслях промышленности и позволяет снизить аэро

Изобретение относится к мокрой очистке газов и може< быть применено в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение аэродинамических потерь, возникаю цих при.регулировании расхода газа в широких пределах, и обеспечение надежности работы устройства.

На фиг, 1 схематично изображено предлагаемов устройство, продольный разрез; на фиг, 2 — узел на фиг. 1 (шарнирное соединение секций).

Устройство состоит из конфузора 1, горловины 2 прямоугольного сечения, диффузора 3, двух полузаслонок 4. установленных на горизонтальном валу 5, ось которого параллельна широким сторонам прямо. Ыц, 1634304 А1 динамические потери, возникающие при регулировании расхода газа в широких пределах. и обеспечить надежность в работе.

Устройство включает конфузор, горловину с полузаслонками, установленными на горизонтальном валу с возможностью поворота, диффузор, рассекатель, установленный над валом и имеющий трубопровод подвода орошающей жидкости. Полузаслонки выполнены из нескольких секций, соединенных цилиндрическими шарнирами с ограничителями поворота секций относительно друг друга в направлении к оси устройства Полузаслонки со стороны газового потока покрыты лентои иэ гибкого износоустойчивого мэ<ериала. прилегающей средней частью к полуэаслонкам. концы которой закреплены на грузе имеющем форму клина.

2 ил угольного сечения горловины 2 и перпендикулярна продольнои оси устройства. Вал состоит из двух вложенных одна в другую труб, концы которых выведены <ереэ перпендикулярную к ним стенку горловины вне устройства и соединены с соответствующими приводами (не показано), обеспечивающими вращение труб в противоположных направлениях. К наружной трубе прикреплена одна полузаслонка, к внутренней трубе через соответствующие прорези в наружной трубе прикреплена вторая полузаслонка. Таким образом. при вращении труб обеспечивается поворот полузаслонок 4 относительно вала навстречу друг другу или друг от друга, Над валом 5 установлен рассекатель 6 с трубопроводом 7 для подвода орошающей жидкости. В устройстве предусмотрена система 8 форсуночного ороше1634304

1О

55 ния для смачивания газового потока н конфуза ре.

Полузасланки 4 выполнены из нескольких секций 9, соединенных между собой цилиндрическими шарнирами 10, оси которых параллельны валу, шарнирные соединения снабжены упорами 11, ограничивающими угол поворота секций 9 отнас«тельна друг друга, Со стороны газанога потока палуээслонки 4 защищены лентой 12 из гибкого износоустойчиного материала (например, армированной резины, применяемой для транспортерных лент), которая прилегает в своей средней части к палузаслонкам 4.

Концы ленты 12 закреплены на клиновидном грузе 13, который расположен ниже полузаслонок 4 с воэможностью вертикального перемещения вдаль продольной оси устройства и ограничен н перемещении в горизонтальной плоскости шT«>Üòaìè 14, входящими н продольные пазы 15, выполненные на стенках ди>(>фузара. перпендикулярных валу 5.

Устройство работает следу>ащим образом.

Очищаемый газ поступает н канфузар 1. где за счет уменьшения сечения происходит рост его скорости и ега частичное смачинaние орошающей жидкостью, поданае>лой через систему S форсуночного орошения.

Дополнительное орошение газа происходит жидкостью, подаваемой по трубопроводу 7, расположенному пад обтека>еле>л б, часть этой жидкости омывает палузаслонки 4, предо>вращая образования >la них отложений, Смесь laaa с арошающей жидкостью поступает в каналы, образованные палуэаслонками 4 с прилегающей к ним лентой 12 и стенками горловины 2. За сче> нысака« скорости газожидкостного потока в эгих ка налах и высокой интенсивности, пра>екающих в них массооб>ленных процессов, происходит эффективная очистка газа. Далее гаэожидкостнь,й погак поступает и расширя>ощ«еся каналы, образованные участками ленты 12 с грузом 13 «стенкам« диффуэара 3. где происходит снижение его скорости и частичное восстановление давления, Регулирование площади каналов для прохода газа в горловине при из>лене> ии количества очищаемого газа происходит по заданной скорости газа н горловине, обеспечивающей т ребуемую эффективностьь очистки газа. Регулирование осуществляется поворотом полуэаслонок 4 относительно оси 5. При повороте палуэаслонок по направлению одна от другой, приводящем к уменьшению сечения каналов, благодаря шарнирному соединению секций

9, иэ которых состоят полуэаслонки 4, происходит постепенный понорот секций относительно друг друга и обеспечивается изгиб полуэаслонок, величина изгиба увеличивается по мере поворота полузаслонок. Предельный поворот секций относительно друг друга и предельный изгиб ограничивается упорами 11. 3а счет силы веса груза 13 обеспечивается постоянное натяжение ленты 12 и ее прилегание к полузаслон кам при любом их положении, Груз 13, имеющий возможность вер. кального перемещения, при повороте палузаслонок 4 друг от друга поднимается и занимает крайнее верхнее поло- жение при максимальном повороте палузасланак 4 навстречу газовому потоку.

При повороте полузаслонок навстречу друг другу, приводящем к увеличению сечения каналов, происходит поворот секций в обратном направлении и уменьшается изгиб палузаслонок 4. При максимальном повара>е полузаслонок 4 навстречу друг другу полузаслонки распалага>атся параллельно прадольнои аси устройства, принимая плоскую форму груз 13 при этом занимает крайнее»ижнее поло>кение.

Формула изобретения

Устроиство для очистки газов, включающее конфузор, горловину с полузаслонками, установленными на горизонтальном валу с вазможностью поворота, диффузор, рассекатель, установленный над валом и имеющий трубопровод подвода орошающей жидкости. отличающееся тем,что,с целью снижения аэродинамических потерь, возникающих при регулировании расхода газа в широких пределах, и обеспечения надежности в работе устройства, полузаслонки выполнены из нескольких секций, соединенных цилиндрическими шарниаами с ограничителями поворота секций одна относительно другой в направлении к оси устройства. при этом палуэаслонки со стороны газового потока покрыты лентой из гибкого износоустойчинаго >лагериала. пр .>егающей своей средней частью к полузасланкам. концы которой закреплены на грузе, размещенном ниже полуэаслонок с воэможностью вертикального перемещения вдоль оси устройства и имеющем форму клина, острый угол которого направлен вниз.

1634304

1634304

f1

12

Составитель Г,урусова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор А.Ревин

Производственно-издательский комбинат "Патент" г Ужгород. ул. Гагарина, 101

Заказ 713 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5