Установка для окраски изделий

Установка для окраски изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в условиях мелкосерийного и индивидуального производства . Цель изобретения - повышение производительности установки за счет обеспечения одновременной поточной окраски изделий с различным технологическим процессом окраски и уменьшение маневровых ходов тележек. Для этого установка снабжена дополнительной окрасочной напольной решеткой. Дополнительная и основная решетки размещены попарно с тупиковыми сушильными агрегатами. Горизонтальнозамкнутый напольный цепной конвейер выполнен проходящим одной ветвью через агрегаты и решетки двумя параллельными петлями. Одна из петель соединена с площадкой загрузки, а другая - с площадкой разгрузки изделий . Площадки загрузки и разгрузки изделий непосредственно соединены второй ветвью конвейера. Стрелочный перевод установлен в месте стыка петель конвейера. 3 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1634332

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4413733/05 (22) 19.04.88 (46) 15.03.91. Бюл. ¹ 10 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения (72) И.И.Гришанов н А.А. Гришин (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927333, кл„ В 05 В 13/00, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в условиях мелкосерийного и индивидуального производства. Цель изобретения — повышение производительности установки эа счет обеспечения одновременной поточной

Изобретение относится к оборудованию для окраски изделий и может быть использовано в условиях мелкосерийного и индивидуального производства.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения одновременной поточной окраски изделий с различным технологическим процессом окраски и уменьшения маневровых ходов тележки.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит окрасочные напольные решетки 1 и 2, тупиковые (1) В 05 С 13/00, В 05 В 13/00 окраски изделий с различным технологическим процессом окраски и уменьшение маневровых ходов тележек. Для этого установка снабжена дополнительной окрасочной напольной решеткой.

Дополнительная и основная решетки размещены попарно с тупиковыми сушильными агрегатами. Гориэонтальнозамкнутый напольный цепной конвейер выполнен проходящим одной ветвью через агрегаты и решетки двумя параллельными петлями. Одна из петель соединена с площадкой загрузки, а другая — с площадкой разгрузки иэделий. Площадки загрузки и разгрузки изделий непосредственно соединены второй ветвью конвейера. Стрелочный перевод установлен в месте стыка петель конвейера. 3 ил .

l сушильные агрегаты 3 и 4, а также площадку 5 загрузки и площадку 6 разгрузки, связанные между собой напольным цепным горизонтально-замкнутым конвейером 7 с тележками 8-10. Окрасочные решетки 1 и 2 установлены попарно с тупиковыми сушильными агрегатами 3 и 4 рядом с ними без маневровых про ежутков. Конвейер 7 выполнен лроходящим в направляющих 11 одной ветвью через агрегаты и решетки дву" мя параллельными петлями 12 и !3, стороны которых движутся в различных направлениях. Петля 12 соединена с площадкой 5 загрузки, а петля 13— с площадкой 6 разгрузки. Площадки

5 и 6 непосредственно соединены второй ветвью конвейера. В месте стыка

1634332 петель 12 и 13 конвейера установлен, стрелочный перевод 14.

Привод цепи конвейера 7 осуществляется от звездочки 15. На цепи конвейера 7 закреплены захватные элементы — кулачки 16. Каждая иэ тележек

8-10 имеет с каждой стороны управляемый трех!тозиционный рычажной переключатель 17 и две поворотных в гори- 0 эонтальной плоскости плиты 18. На верхнем плече 19 переключателя 17 расположена рукоятка с подпружиненньи фиксатором 20, а два других плеча 21 через оси 22 шарнирно соединены с тол- 5 кателями 23, закрепленными с обеих сторон тележек 8-10. На каждой поворотной плите 18 закреплены ось 24 опорных колес 25 тележки и два катка 26, взаимодействующих с направляющими путями 27 со стрелочным переводом 14. Опорные пути 28 и направляющие пути 27 копируют контур цепи конвейера 7.

Установка работает следующим образом.

На каждой из трех тележек 8-!О ок рашивается определенный тип изделия со своим технологическим процессом окраски. Циклы работы тележек 8-10 30 различны и смещены во времени. На площадке 5 загрузки изделие, например первого типа устанавливается на тележку 8. Рукояткой 20 устанавливают переключатель 17 в положение "Назад".

При этом левый толкатель 23 взаимодействует с кулачком 16 цепи конвейера 7. приводимой в движение звездочкой 15 в направлении, указанном стрелками на фиг. 1, и тележка 8 перемещается 40 по опорным путям 28 на окрасочную напольную решетку 1. Стрелочный перевод 14 устанавливается так, чтобы открыть путь 27 на решетку 1. При движении тележки катки 26 взаимодей- 45 ствуют с направляющими путями 27 и поворачивают плиты 18 и оси 24 опорных колес 25 в горизонтальной плоскости, уменьшая тем самьи радиус

lIoBopoTH тележки. В конце пути пере- 50 ключатель 17 устаналивают в нейтральное положение, толкатель 23 расцепляется с кулачком 16 и тележка 8 останавливается на решетке 1. На изделие наносится грунтовка. Переключатель 17

tl

55 устанавливают в положение Назад и тележка 8 перемещается без какихлибо маневровых ходов в расположенный рядом с ней тупиковый сушильный агрегат 3. Взаимодействие элементов при перемещении аналогично описанному.

После сушки грунтовки в агрегате 3 переключатель 17 устанавливают в положение "Вперед". При этом правый толкатель 23 взаимодействует с кулачком 16 и тележка 8 опять перемещается на окрасочную решетку 1. На изделие наносится слой эмали, затем тележка 8 с изделием снова перемещается в сушильный агрегат 3 и после сушки эмали — на площадку 6 разгрузки. Разгруженная тележка 8 перемещается на площадку 5 загрузки и цикл повторяется, На тележку 9 на площадке 5 загрузки устанавливается изделие второго типа, например курпногабаритное, требующее операции шпаклевки, с длительным временем сушки. Переключатель 17 устанавливают в положение Вперед" и тележка 9 перемещается на окрасочную решетку 2„ На изделие наносится шпаклевка, затем тележка 9 с изделием перемещается в расположенный рядом с решеткой агрегат 4. После сушки шпаклевки тележка 9 опять перемещается на решетку 2 и изделие окрашивается. Затем тележка 9 с издепием снова перемещается в сушильный агрегат 4 и после сушки краски — на площадку

6 разгрузки. Взаимодействие элементов при перемещении тележки 9 аналогично описанному. Следует только отметить, что при перемещении тележки

9 из агрегата 4 на площадку 6 разгрузки необходимо при прохождении стрелочного перевода 14 переключатель 17 перевести в другое положение. Таким образом, на площадку 6 разгрузки тележка 8 с изделием поступает другой стороной и поэтому на каждой стороне тележки установлен свой переключатель

17. Разгруженная тележка 9 перемещается на площадку 5 загрузки и цикл повторяется.

На тележку 10 на площадке 5 загрузки устанавливается изделие третьего типа, например требующее только опнослойной окраски, Переключатель 17 устанавливают в положение "Вперед" и тележка 10 перемещается на окрасочную решетку 2, где изделие окраптивается. После того, как тележка 8 со своим готовьи изделием освободит сушильный агрегат 3, тележка 10 перемещается в агрегат 3, а после сушки краски — на площадку 6 разгрузки, Вза1634332 имодеиствие элементов при перемещении тележки 10 аналогично описанному.

Разгруменная тележка 10 перемещается на площадку 5 загрузки и цикл повторяется.

Циклы работы тележек 8-10 смещены во времени.

Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает одновременную по-. точную окраску иэделий с различным технологическим процессом окраски, что значительно увеличивает производительность установки.,Кроме того, производительность установки повышается за счет уменьшения маневровых ходов тележек, так как окрасочные решетки размещены попарно с сушильньгми агрегатами, рядом с ними беэ маневровых промежутков. 20

Формула изобретения

Установка для окраски изделий, содержащая окрасочную напольную решетку, тупиковые сушильные агрегаты, опорные пути с установленными на них тележками, подвижными от горизонтально-замкнутого напольного цепного конвейера с захватными элементами и снабженными трехпозиционными рычажными переключателями с размещенными на обеих сторонах каждой тележки толкателями, выборочно связанными с захватньг ми элементами конвейера посредством трехпозиционного переключателя, и направляющие пути со стрелочным переводом, при этом опорные и направляющие пути выполнены копирующими контур конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения произво- дительности за счет обеспечения одновременной поточной окраски иэделий с различным технологическим процессом окраски и уменьшения маневровых ходов тележек, установка снабжена дополнительной окрасочной напольной решеткой, при этом дополнительная и основная решетки раэмешены попарно с тупиковыми сушильными агрегатами, а горизонтально †замкнут напольный цепной конвейер выполнен проходящим одной ветвью через агрегаты и решетки двумя параллельными петлями, одна из которых соединена с площадкой загрузки, а другая — с площадкой разгрузки изде лий, площадки загрузки и разгрузки изделий непосредственна соединены второй ветвью конвейера, а стрелочный перевод установлен в месте стыка петель конвейера.

1б 34332

Фиг.2

Заказ 714

Тираж 400

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

2б ф,у 27 Ж

Составитель М. Богатырева

Редактор 10. Середа Техред д.Сердюкова

Корректор О, Кравцова

Подписное