Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии

Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при компоновке автоматических линий в частности линий для механической обработки Цель изобретения - повышение производитель326 /I I T 2{R+A ности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок выполненных по дуге окружности Для обеспечения одновременной обработки второй поверхности заготовки 6 расположенной на позиционном столе 7 последний размещают симметрично позиционному столу 1 относительно привода поворота силового узла После определения положений соседних позиционных столов 1 и 7 определяют шаг автоматической линии Т по формуле Т 2(R + А) - b где R - радиус обрабатываемой поверхности А - расстояние от оси поворота силового узла до оси привода его поворота b - ширина заготовки 1 ил Ход инстр в X/ Ј О CJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 0 41/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Аод амтюр. а

1 3 2 6 (21) 4463315/08 (22) 25.05.88 (46) 15.03.91. Бюл. ¹ 10 (72) Г.А.Петров, Е,И.Мишин и В.С.Тетерин (53) 621.9-114(088.8) (56) Автоматические линии в машиностроении. Справочник под ред. А.И,Дащенко, М,:

Машиностроение, 1984, т. 2, стр. 132, рис. 9. (54) СПОСОБ КОМПОНОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при компоновке автоматических линий, в частности линий для механической обработки. Цель изобретения — повышение производитель„„Я „„1634444 А1 ности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных по дуге окружности. Для обеспечения одновременной обработки второй поверхности заготовки 6, расположенной на позиционном столе

7, последний размещают симметрично позиционному столу 1 относительно привода поворота силового узла, После определения положений соседних позиционных столов 1 и 7 определяют шаг автоматической линии

Т по формуле Т = 2(R + А) - Ь, где R — радиус обрабатываемой поверхности; А — расстояние от оси поворота силового узла до оси привода его поворота; Ь вЂ” ширина заготовки. 1 ил.

1634444

Составитель А,Шкуркин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор С.Лисина

Заказ 720 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Изобретение относится K машиностроению и может быть использовано при компоновке автоматических линий, в частности линий для механической обработки.

Цель изобретения — повышение производительности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных по дуге окружности, На чертеже представлена схема определения шага автоматической линии.

Способ компоновки технологического оборудования автоматической линии состоит в следующем.

На позиционный стол 1 устанавливают заготовку 2 с подлежащей обработке поверхностью 3. Зная радиус R обрабатываемой поверхности, а также габарит силового узла, например силовой шпиндельной головки, с помощью которой, как правило, ведется обработка в автоматических линиях, в центре окружности с радиусом, равным R, размещают ось поворота силового узла 4. Расстояние А от оси поворота силового узла 4 до оси привода 5 его поворота определяется конструктивно и зависит от габаритов этого привода.

Для обеспечения одновременной обработки второй поверхности заготовки 6, расположенной на позиционном столе 7, позиционный стол 7 размещаюг симметрично позиционному столу 1 относительно привода поворота силового узла. После определения положений соседних позиционных столов 1 и 7 определяют шаг автоматической линии Т по формуле

Т = 2(R+A) - Ь, где R — радиус обрабатываемой поверхности;

А — расстояние от оси поворота силово5 го узла до оси привода его поворота;

Ь вЂ” ширина заготовки.

В случае, если возможно совмещение оси поворота силового узла с осью привода поворота, т.е. если А = О, то шаг автоматиче10 ской линии Т = 2R-b.

При таком расположении оборудования и заготовок ведут раздельную одновременную обработку наружных поверхностей: на позиционном столе 1 — поверхность 3, на

15 позиционном столе 7 — поверхность 6. На позиционный стол 7 заготовка поступает с уже обработанной поверхностью 3.

Формула изобретения

Способ компоновки технологического

20 оборудования автоматической линии для механической обработки деталей, включающий расстановку с определенным шагом в технологической последовательности станочного оборудования, о т л и ч а ю щ и й25 с я тем, что, с целью повышения производительности при одновременной обработке симметрично расположенных наружных поверхностей заготовок, выполненных подуге окружности, оси поворота силовых узлов

30 располагают в центре окружности с радиусом, равным радиусу обрабатываемой по верхности, а шаг линии назначают равным разнице между удвоенным расстоянием от оси привода поворота силовых узлов до бо35 ковой поверхности заготовки и шириной заготовки.