Способ чистовой обработки шаров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке шаров с отверстиями и пазами, например пробок шаровых кранов. Цель изобретения - повышение качества обработки разномерных шаров с неполными сферическими поверхностями. Для этого осуществляют одновременную обработку трех шаров 3, равномерно расположенных в сепараторе 4 между двумя дисками 1 и 2 с желобами, имеющими форму тора. Верхний диск прижимают к нижнему и он самоустанавливается по трем шарам, при этом давление на каждый шар одинаково. Наличие торовых желобов на дисках обеспечивает надежное качение деталей с отверстиями и пазами 1 ил 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5Н5 В 24 В 11/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMNTET
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4464586/08 (22) 22.07.88 (46) 15.03.91. Бюл, М 10 (75) В.В.Зимин (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 948627, кл. В 24 В 11/02, 1980. (54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ШАРОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке шаров с отверстиями и пазами, например пробок шаровых кранов. Цель
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей, типа шаров, с отверстиями, пазами. лысками и проточками, например, пробок шаровых кранов.
Цель изобретения — повышение качества обработки разноразмерных шаров с неполными сферическими поверхностями, т.е шаров с допускаемыми отклонениями на размер сферы, значительно превышающими припуск на чистовую обработку и имеющими отверстия, пазы и лыски, На чертеже представлена схема реализации предложенного способа.
Два диска 1 и 2 имеют одинаковые желобы А в форме тора, в которых размещают три обрабатываемые детали 3. Равномерность расположения деталей по окружности обеспечивается сепаратором 4 из относительно мягкого материала, например, текстолита, Верхний диск приводится во вращение через шарнирное соединение 5.
При работе устройства верхний вращающийся диск 1 прижимается усилием Р к нижнему неподвижному диску 2 и с по. . Ж 1634451 А1 изобретения — повышение качества обработки раэномерных шаров с неполными сферическими поверхностями. Для этого осуществляют одновременную обработку трех шаров 3, равномерно расположенных в сепараторе 4 между двумя дисками 1 и 2 с желобами, имеющими форму тора. Верхний диск прижимают к нижнему и он самоустанавливается по трем шарам, при этом давление на каждый шар одинаково. Наличие торовых желобов на дисках обеспечивает надежное качение деталей с отверстиями и пазами. 1 ил 1 табл. мощью соединения 5 самоустанавливается по трем шарам. При этом давления на каждый шар одинаковы, а наличие торовых желобов А на обоих дисках обеспечивает надежное качение деталей с отверстиями и пазами
Чистовая обработка производится с абразивом при малом значении Р, или без абразива при увеличенном давлении P ЗР,, где Рд л — усилие смятия микронеровностей на поверхности шара при контакте обрабатываемой сферы с желобами дисков
Для разноразмерных деталей преимущественной является обработка без абразива (обката), как более производительная. дающая необходимую шероховатость поверхности за 30- 60 с.
С целью практической реализации предлагаемо о способа изготовлены методики обкатки пробки шаровых кранов Ду 20, 25 и 40 мм из латуни, чугуна и стали, СОЖ— масло индустриальное Результаты приведены в таблице
1634451
За маюинное время, не превышающее
60 с. еерохоаатоств поверхности пробок улучшалась на 3- Ф «ласюа с Яа 1,6до Ra Î 25 и соответствоеалв требованиям чертежа на детали.
Исходная некруглость сферы пробок (в пределах 0,02-0,03 мм) после обкатки практически осталась неизменной.
Формула изобретения
Способ чистовой обработки аарое, при котором их размещают равномерно по окружности в сепараторе в кольцевом желобе с тороеой поверхностью нижнего диска, прижимают к нему верхний самоустанавливающийся диск и одному из дисков сообща5 ют вращение вокруг своей оси, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения качества обработки разноразмерных шаров с неполными сферическими поверхностями, верхний диск берут с торовым желобом, 10 идентичным нижнему диску, а в сепараторе размещают при детали.
1634451
Составитель А.Козлова
Техред М,Морге нтал
Корректор Л.Пилипенко
Редактор И,Сегляник
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 720 Тираж 448 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35. Раушская наб„4/5