Устройство для вибрационной обработки

Устройство для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки , снятия облоя и заусенцев, шлифования, полирования, упрочнения поверхностей деталей , а также для разделения сыпучих материалов по размерам частиц. Целью изобретения является интенсификация процесса обработки путем сообщения рабочему органу дополнительных колебательных движений. Устройство для вибрационной обработки содержит основание 1, на котором посредством упругих элементов 2 установлен контейнер тороидальной формы 3. Приводной вал 4 имеет установленный на нем посредством сферического шарнира 5 дебалансный вибровозбудитель, выполненный в виде маховика 6 с замкнутой кольцевой емкостью 11, частично заполненной жидкостью, которая, взаимодействуя с установленными в емкости 11 винтовыми ребрами 12, увеличивает амплитуду колебаний контейнера Введение дополнительного в полость 11 расположенных по концентричным окружностям неподвижных ребер 13 и 14 и поворотных ребер 15 позволяет дополнительно усложнить характер колебаний рабочего органа, а соответственно, интенсифицировать процесс обработки. 9 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

OO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671358/08 (22) 03,04.89 (46) 15.03.91. Бюл. hk 10 (71) Казанский авиационный институт им. А.Н.Туполева (72) P.А,Тагиров, Ш. Г.Гайнутдинов, Ф,С.Юнусов и В.А,Глебов (53) 621.9.048.6.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1096007, кл. В 24 В 31/073, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки, снятия облоя и заусенцев, шлифования, полирования, упрочнения поверхностей деталей, а также для разделения сыпучих материалов по размерам частиц. Целью изобретения является интенсификация процесса обработки путем сообщения рабочеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки, снятия облоя и заусенцев, шлифования. полирования, упрочнения поверхности деталей, а также для разделения сыпучих материалов по размерам частиц.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки путем сообщения рабочему органу дополнительных колебательных движений.

На фиг.1 изображено устройство для вибрационной обработки, разрез; на фиг.2— сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение B В на фиг,3; на фиг.5 — разрез à — Г на фиг.1, на фиг.б — сечение Д вЂ” Д на фиг.5, на фиг.7 — вид

Е на фиг,б; на фиг,8 — вид Ж на фиг.б, на фиг.9 — вид И на фиг.3

„„. Ж„„1634455 А1

3. Приводной вал 4 имеет установленный на нем посредством сферического шарнира

5 дебалансный вибровозбудитель. выполненный в виде маховика 6 с замкнутой кольцевой емкостью 11, частично заполненнои жидкостью, которая, взаимодействуя с установленными в емкости 11 винтовыми ребрами 12, увеличивает амплитуду колебании контейнера. Введение дополнительного в полость 11 расположенных по концентричным окружностям неподвижных ребер 13 и

14 и поворотных ребер 15 позволяет дополнительно усложнить характер колебаний рабочего органа, а соответственно, интенсифицировать процесс обработки.

9 ил.

Устройство для вибрационной обработ- Q ки содержит основание 1 на котором посредством упругих элементов 2 установлен рабочий орган-контейнер тороидальной формы 3, приводной вал 4 с установленным на нем посредством сферического шарнира

5 дебалансным вибровоэбудителем, выполненным в виде маховика 6, включающего в себя два соосных. жестко связанных посредством болтового соединения 7 поВ лудиска 8 и 9, установленных на них передвижных неуравновешенных грузов 10. При этом один из полудисков маховика 6, например, полудиск 9, выполнен в виде замкнутой кольцевой емкости 11 с установленным в ней винтовыми ребрами 12, неподвижными поперечными ребрами 13 и 14 и поворотными поперечными ребрами 15. Винтовые ре1634455

55 бра 12 закреплены на внутренней поверхности периферийной стенки емкости 11 с зазором д относительно торцовых стенок емкости 11, ширина ребер Ь, угол закрутки у . Оси ребер 15 расположены по окружности радиуса Ry

Поперечные концентрические ребра 13 и 14 установлены на внутренних поверхностях обеих торцовых стенок емкости 11 на окружностях радиусов Rz и Кз с зазорами

А1 и hq друг относительно друга. Высота полости Н, высота ребер 12 hi, и высота ребер 13 h2, Поворотные поперечные ребра 15 выполнены с сечениями аэродинамического профиля с их геометрической закруткой по

Rr + з периметру с радиусом R> = — -- — — . Вер2 хние и нижние концы ребер 15 установлены с зазором /4 к боковым поверхностям емкости 11 (фиг,6) Ребро 15 оканчивается цапфами устэновпенными в опоры вращения

16, образованные смонтированной на торцовых стенках емкости 11. Верхний конец оебер 15 проходит через верхнюю торцовую стенку емкости 11 и оканчивается резьбовой частью. Цилиндрическая часть ребер

15 снабжена уплотнениями 17: На верхних концах ребер 15 жестко установлены указатели поворотов, выполненные в виде планок 18. С наружной стороны верхней торцовой стенки емкости 11 установлены фиксирующие планки 19, выполненные в виде кольцевых секторов, с центрами на осях ребер 15. Контакт между планками 18 и 19 выполнен в виде зубчатого зацепления (фиг.7.8).

На верхней торцовой поверхности кольцевой емкости выполнено отверстие с пробкой 20 для заливки и слива жидкости 21.

Попудиски 8 и 9 установлены на сфере приводного вала 4 с угловыми смещениями гг и /3 во вэаимноперпендикулярных плоскостях к оси вращения вэп; 4.

Устройство дпя вибрационной обработке работает следующим образом.

Вращение с угловой частотой гл от приводного вала 4 передается дебалансному вибровоэбудителю 6. Направленная вибрация от центробежных сил неуравновешенных грузов 10 передается рабочему органу

3, который колеблется в плоскостях, перпендикулярных оси вращения вала 4 по эпиптическим траекториям. 3а счет угловых неуравновешенностей маховика 6 рабочий орган 3 дополнительно совершает сложные крутипьные колебания относительно центра масс. При этом жидкость 21. нэходящэя5

50 ся в замкнутой кольцевой емкости 11 вовлекается во вращательное движение. Так как замкнутая кольцевая емкость 11 установлена с угловыми смещениями а и Р, то при вращении жидкость совершает колебания и динамически воздействует на торцовые поверхности кольцевой емкости 11, на установленные на них поперечные ребра 13 и

14, на винтовые ребра 12 и на поперечные поворотные ребра 15.

Жидкость 21, взаимодействующая с винтовыми ребрами 12 направляется к торцовым стенкам емкости 11 и при ее псрет»кании через зазоры д (фиг.9) происходит увеличение процесса вихреобразования на острых кромках ребер 12. Дополнительные гидродинамические знакопеременные нагрузки увеличивают амплитуду колебаний рабочего органа Также амплитуду колебаний увеличивает гидродинамический удар о периферийную стенку ем ости 11.

Зазоры Л1 и Л между концентрическими ребрами 13 и 14 служат для увеличения гидродинамических нагрузок за счет вихреобраэовэния в этих зазорах и острых кромках ребер

Поворотные поперечные ребра 15 при их нейтральном (не повернутом) положении являются такими же концентрическими, как и ребра 13 и 14. Между ребрами 15 в этом положении имеется зазор Л дпя увеличения величины гидродинамических нагрузок эа счет вихреобразования в зазорах Л4 и на острых кромках ребер 15.

При повороте ребер 15 на максимальный угол > между ними и ребрами 13 и 14 образуются зазоры А; В зазорах Лб и на острых кромках ребер 15 тоже создаются дополнительные гидродинамические нагрузки, по указаннои схеме.

Одновременно повернутые ребра 15 воспринимают гидродинамический удар, который создает д0попнитепьные крутиль,ные и поперечные колебания. Так как ребра

15 имеют геометрическую закрутку по высоте, то часть жидкости направляется к одной из боковых стенок емкости и придает контейнеру дополнительные вертикальные колебания.

Формула изобретения

Устроиство для вибрационнои обработ ки, содержащее основание упруго установленный на нем рабочий орган с источником колебаний. выполненным в виде приводного вала с шарнирно установленным на нем дебалансным вибровозбудителем, выполненным в виде маховика, включающего в себя двэ coocHhlx жестко связанных по1634455

602 1 лудиска и установленные на них с во ностью пе ем х с возможперемещения грузы, при этом один из полудисков маховика выполнен в виде предназначенной для частичного заполнения жидкостью замкнутой кольцевой емкости с расположенными на ее внутренней периферийной части винтовыми ребрами, отличаю щ е е с я тем, что. с целью интенсификации процесса обработки, ус тройство дополнительно снабжено уста новленными на торцовых стенках емкости ребрами, расположенными в два ряда по

10 двум концентричным окружностям

0 выполненными дугообразными, при этом м и между рядами ребер размещены дополнительно введенные в устройство стержни аэродинамической формы с цапфами, 15 о установленные посредством после дних в образованных в торцовых стенках и расположенных по окружности опорах вращения с возможностью регулируемого поворота, 1634455 иг.5

В-8

1634455

1634455 дид Е

Фиа. 7 диУЖ фиг.8

1634455

Составитель А. Букатов

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Н.Ревская

Редактор И,Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 720 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5