Устройство для крепления алмазного круга
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов с применением алмазного инструмента и предназначено Для точной установки алмазного круга на шпинделе шлифовального станка. Целью изобретения является повышение точности установки алмазного круга. Для этого на торцовой поверхности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90° радиальные проточки 7, в которых расположены регулировочные элементы - сухарики 8. Цилиндрическая поверхность сухариков 8 контактирует с проточкой 10, выполненной на торце алмазного круга 4. На регулировочных винтах 11 выполнена коническая поверхность 13, которая контактирует с конической поверхностью 14, выполненной в отверстиях сухариков 8. При
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (505 В 24 В 45/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
14 б
1 (21) 4629453/08 (22) 02.01.89 (46) 15, 03. 91. Бюл, М 10 (71) Донецкий политехнический институт (72) П.Г.Матюха, В.Н.Ясько и В.P.Ãàáèòîâ (53) 62 — 229.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 766845. кл. В 24 В 45/00, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к обработке металлов с применением алмазного инструмента и предназначено для точной
„„50„„1634460 А1 установки алмазного круга на шпинделе шлифовального станка. Целью изобретения является повышение точности установки алмазного круга. Для этого на торцовой повер хности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90 радиальные проточки 7, в которых расположены регулировочные элементы— сухарики 8. Цилиндрическая поверхность сухариков 8 контактирует с проточкой 10, выполненной на торце алмазного круга 4.
На регулировочных винтах 11 выполнена коническая поверхность 13, которая контактирует с конической поверхностью 14. выполненной в отверстиях сухариков 8, При
1634460
45 вкручивании регулировочных винтов 11 обеспечивается радиальное перемещение сухариков 8, Предварительное закрепление алмазного круга 4 осуществляется так. чтобы круг не перемещался относительно торцовой поверхности 2 корпуса 1 под дейИзобретение относится к обработке металлов с применением абразивного инструмента и предназначено для точной установки алмазного круга на шпинделе шлифовальното станка.
Цель изобретения — повышение точности установки алмазного круга, На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1, на котором выполнена торцовая 2 и цилиндрическая 3 базовые поверхности для установки алмазного круга 4, и прижимного фланца
5, На торцовой поверхности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90 радиальные проточки 7, в«оторых расположены регулировочные элементы, выполненные в виде сухариков 8. Цилиндрическая поверхность 9 сухариков 8 контактируег с цилиндрической поверхностью проточки 10, выполненной на торце алмазного круга.
Регулировочные винты 11 вкручиваются в резьбовое отверстие 12 прижимного фланца 5. Коническая поверхность 13 регулировочных винтов 11 контактирует с конической поверхностью 14, выполненной в отверстиях сухариков 8, обеспечивая при вкручивании регулировочных винтов 11 радиальное перемещение сухариков 8, Конические поверхности 14 сухариков 8 расположены под углом, равным углу конуса конической поверхности 13, регулировочных винтов 11.
Закрепление алмазного круга 4 осуществляется гайкой 15. Отверстия 16, расположенные на торцовой поверхности гайки 15, служат для поворота гайки.
Установка алмазного шлифовального круга и выверка его рабочей поверхности в устройстве осуществляется непосредственно на шлифовальном станке следующим образом.
На корпус 1, закрепленный на шпинделе станка на цилиндрическую поверхность
3. устанавливаются алмазный круг 4 и прижимной фланец 5 и предварительно закрепляются гайкой 15. Предварительное закрепление алмазного круга 4 осуществляствием собственной массы и вместе с тем имел возможность такого перемещения от приложенной нагрузки со стороны сухариков 8, После выверки рабочей поверхности круга окончательное закрепление осуществляется с помощью гайки 15, 2 ил. ется таким образом, чтобы круг не перемещался относительно торцовой поверхности
2 корпуса 1 под действием собствен;гого веса и вместе с тем имел возможность такого перемещения от приложенной нагрузки со стороны сухариков 8. Затем с помощью индикатора часового типа определяется радиальное биение рабочей поверхности. и осуществляется его устранение вращением регулировочных винтов 11, которые перемещаясь в осевом направлении, смещают базирующую поверхность сухариков 8 в осевом направлении, После выверки рабочей поверхности круга с заданной точностью осуществляют окончательное закрепление круга с помощью гайки 15, и алмазный круг готов к работе.
Наличие контактирующих конических поверхностей сухариков и регулировочных винтов с малым углом конуса позволяет при повороте регулировочного винта на достаточно большой угол получить малое (в пределах нескольких микрон) радиальное перемещение сухариков, а следовательно, и алмазного круга.
Формула изобретения
Устройство для крепления алмазного круга, содержащее корпус с торцовой и цилиндрической базовыми поверхностями, прижимной фланец, регулировочный элемент и регулировочные винты, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки круга, регулировочный элемент выполнен в виде отдельных сухариков, в каждом из которых выполнено коническое отверстие, предназначенное для взаимодействия с конической поверхностью, выполненной на торцах регулировочных винтов, при этом сухарики установлены с возможностью радиального перемещения в выполненных радиальных проточках прижимного фланца и предназначены для взаимодействия с цилиндрической поверхностью проточки на торце круга
1634460
А-A
Фиг. 2
Составитель М.Черных
Редактор M,Íåäoëóæåíêo Текред M,Mîðãåíòàë
Корректор С,Шекмар
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Заказ 720 Тираж 452 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5