Способ получения гранул из композиции на основе полистирола

Способ получения гранул из композиции на основе полистирола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимеров и может быть использовано при получении окрашенных гранул из композиций на основе полистирола Изобретение позволяет повысить интенсивность процесса, сократить износ оборудования за счет первичной экструзии полистирола и грануляции прутковым методом, нанесения на поверхность прутков части везелинового масла при 100-120°С, смешения гранул с вазелиновым маслом, наполнителем и стабилизатором, повторной экструзии и грануляции

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 В 9 06

OllHCAHHE HSGEPETEHHR

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601022/05 (22) 19.09.88 (46) 15.03.91. Бюл. № 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (7l ) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке ма шин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи и Днепродзержинское производственное объединение «Азот» (72) Ю. В. Погорелов, С. Д. Петренко, О. А. Дубовик, Б. Г. Тахтуев и В. П. Зеленский (53) 678.024.2 (088.8) (56) Патент ФРГ № 2500664, кл. С 08 J 3/20, опублик, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 775!07, кл. С 08 J 3/20, 1980.

Изобретение относится к технологии получения окрашенных полимерных материалов, в частности к способу получения гранулированной композиции на основе полистирола, используемой для крашения стирольных пластиков в массе.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

В качестве наполнителя используют двуокись титана, а стабилизатора — стеарат цинка.

Пример I. Получают гранулы композиции полистирола, вазелинового масла, двуокиси титана и стеарата цинка.

В червячный пресс ЧП 90Х25 загружают полистирол и экструдируют его с производительностью 200 кг/ч в виде прутков диаметром 2,5 — 3 мм. Прутки полистирола, с температурой на выходе из червячного пресса 220 С, пропускают через водяную ванну и обдувочное устройство, охлажÄÄSUÄÄ 1634512 А 1

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ

ИЗ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ПОЛИСТИРОЛА (57) Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимеров и может быть использовано при получении окрашенных гранул из композиций на основе полистирола. Изобретение позволяет повысить интенсивность процесса, сократить износ оборудования за счет первичной экструзии полистирола и грануляции прутковым методом, нанесения на поверхность прутков части везелинового масла при 100 в 120 Ñ, смешения гранул с вазели новым маслом, наполнителем и стабилизатором, повторной экструзии и грануляции. дая их до 20 С, и подают в емкость, заполненную пластификатором вазелиновым маслом, температуру которого поддерживают на уровне 70 — 80 С. На выходе из емкости с пластификатором прутки полистирола покрыты слоем вазелинового масла толшиной 2,4 — 2,9 мкм. Покрытые слоем пластификатора прутки полистирола гранулируют, и получают смесь гранул с вазелиновым маслом при соотношении 78:0,25 соответственно. -Полученную смесь загружают в конический смеситель.

Одновременно в него загружают 20 вес. ч. двуокиси титана и 1 вес. ч. стеарата цинка, перемешивают 13 — 15 мин. В полученную смесь вводят 0,75 вес. ч. вазелинового масла и перемешивают еще 13 — 15 мин.

Полученную смесь экструдируют на двухчервячном прессе ЧП 90Х20 в виде ленты.

Ленту охлаждают в водяной ванне, пропускают через обдувочное устройство и грану1634512

Формула изобретения

Составитель А. Кондратов

Редактор T. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 723 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 лируют в ленточном грануляторе, получая гранулы композиции на основе полистирола. Суммарное время изготовления гранул на 10 — 12 мин меньше времени изготовления гранул известным способом.

Пример 2. В червячный пресс ЧП 90Х

Х25 загружают полистирол и экструдируют его с производительностью 200 кг/ч в виде прутков диаметром 2,5 — 3 мм. Прутки полистирола с температурой на выходе из червячного пресса 220 С пропускают через водяную ванну и обдувочное устройство. После обдувочного устройства прутки полистирола при температуре 100 С протягивают между подпружиненными валками с войлочным покрытием. Нижний валок частично погружен в емкость с вазелиновым маслом, температура которого 25 — 30 С. 3а счет сил трения при протягивании прутков валки вращаются и замасливают прутки полистирола. Толщина слоя масла на прутках 0,48—

0,57 мкм. Покрытые слоем пластификатора прутки гранулируют и получают смесь гранул с вазелиновым маслом при соотношении 78:0,05 соответственно, Полученную смесь загружают в конический смеситель.

Одновремено в него загружают 20 вес, ч. двуокиси титана и 1 вес. ч. стеарата цинка и перемешивают 13 — 15 мин. Полученную смесь экструдируют на двухчервячном прессе ЧП 90Х20 в виде ленты. Ленту охлаждают в водяной ванне, пропускают через обдувочное устройство и гранулируют в ленточном грануляторе, получая гранулы композиции на основе полистирола.

Использование предлагаемого способа сокращает технологический цикл получения гранулированной композиции на основе поли10 стирола на 10 — 12 мин, улучшает ее качество. Сокращение технологического цикла на

10 — 12 мин дает возможность увеличить производительность процесса в среднем на

28Я, повысить качество гранул и снизить износ рабочих органов оборудования.

Способ получения гранул из композиции на основе полистирола, включающий первичную экструзию и грануляцию полистирола прутковым методом, смешение гранул с вазелиновым маслом, наполнителем и стабилизатором, повторную экструзию и грануляцию композиции, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, на по25 верхность охлажденного до 100 — 120 С экструдата наносят при первичной грануляции

5 — 25о вазелинового масла от его общего количества.