Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия методом литчя под давлением Цель изобретения ,прощение конструкции литьевой формы и пгвышение 1 надежности ее работы Литьевая форма содержит подвижную полуформу с оформляющей плитой 5 и двухступенчатой выталкивающей системой, в которой последовательность перемещения плиты 6 предварительного выталкивания и плиты 7 окончательного выталкивания управляется гидроцилиндром 8 с дополнительным поршнем 10 Соединение полостей гидроцилиндра внутренними каналами и установка дополнительного поршня в противоштоковой полости обеспечивает ускоренное перемещение толкателей в момент окончательного выталкивания изготовляемого изделия 1 ил

СОЮЗ СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБЛик (sIIs В 29 С 45/40

ГОСУ/1АРСТВЕН1ЫИ KOMVITFT

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б б (2 I) 4664115/05 (2?) 21.03.89 (16) 15.03 91, Бюл. М 10 (72) В.К.Сыркин и В.П.Иванов (53) 678.057.745(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1242394, кл. В 29 С 45/26, 1986.

Авторское свидетельство ГССР

М 1426821, кл. В 29 С 45/40, I988. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к переработке гластмасс в изделия методом литья под давлением. Цель изобретения — упрощение конструкции литьевой формы и пгвышение г.. Ж 1634524 А1 надежности ее работы. Литьевая форма содержит подвижную полуформу с оформляющей плитой 5 и двухступенчатой выталкивающей системой, в которой последовательность перемещения плиты 6 предварительного выталкивания и плиты 7 окончательного выталкивания управляется гидроцилиндром 8 с дополнительным поршнем 10. Соединение полостей гидроциииндра внутренними каналами и установка дог олнительного поршня в противоштоковой полости обеспечивает ускоренное перемещение толкателей в момент окончательного выталкивания изготовляемого изделия. 1 ил.

1634524

10

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия методом литья под дави .нием.

Цель изобретения — упрощение конструкции литьевой формы и повышение надежности ее работы, На чертеже изображена литьевая форма, общий вид (слева от осевой в сомкнутом положении, справа — в разомкнутом).

Литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную полуформу с основанием 2, жестко связанным посредством опоры 3 с промежуточной плитой 4 и с оформляющей плитой 5, и двухступенчатую выталкивающую систему, включающую плиту 6 предварительного выталкивания, плиту 7 окончательного выталкивания, связанные между собой посредством гидроцилиндра, корпус 8 которого закреплен на плите предварительного выталкивания, а поршень 9 со штоком закреплены на плите окончательного выталкивания. В противоштоковой полости

;идроцилиндра установлен дополнительный поршень 10. жестко закрепленный с центральным толкателем 11. На поршне 9 выполнены отверстия а, соединяющие между собой полости гидроцилиндра. В оформляющей плите 5 установлен оформляющий вкладыш 12, жестко связанный толкателями

13 с плитой 6 предварительного выталкивания, На плите 7 окончательного выталкивания установлены толкатели 14 и контртолкатели 15. В основании 2 установлены опорные пальцы 16. На опоре 3 выполнены упорные выступы в. В качестве рабочей жидкости, заливаемой в гидроцилиндр, может использоваться масло "Индустриальное 30".

Размеры и соотношение рабочего диаметра гидроцилиндра и штока выбирают в зависимости от конкретного изделия и конкретных условий.

Литьевая форма работает следующим образом.

После впрыска расплава полимера и технологической выдержки форма раскрывается, при этом центральный толкатель 11 упирается в неподвижный упор литьевой машины (не показан) и посредством дополнительного поршня 1О создает давление рабочей жидкости в полостях гидроцилиндра, соединенных между собой отверстиями а в поршне 9, Под воздействием давления рабочей жидкости останавливаются гидроцилиндр 8, поршень 9 и соответственно плиты

6 лредварительного и плиты 7 окончательного выталкивания, В результате совмест15

55 ного действия оформляющего вкладыша 12 и толкателей 14 изготавливаемое иэделие

17 снимается с оформляющей плиты 5.

При дальнейшем движении подвижной полуформы опора 3 выступами в перемещает совместно с подвижной полуформой плиту 6 предварительного выталкивания и связанные с ней оформляющий вкладыш 12 и корпус 8 гидроцилиндра. В результате корпус 8 гидроцилиндра получает перемещение относительно дополнительного поршня 1О, создавая дополнительное давление рабочей жидкости, под действием которого поршень 9 и связанные с ним плита 7 и толкатели 14 получают ускоренное перемещение относительно подвижной полуформы, осуществляя при этом сталкивание иэделия 17 с оформляющего вкладыша 12.

Увеличение скорости перемещения поршня

9 происходит от того, что полости гидроцилиндра соединены между собой отверстием а и рабочая площадь поршня 9 равна площади сечения ее штока, а соотношение площади сечения цилиндра и площади сечения штока определяет кратность увеличения скорости толкателей при окончательном выталкивании изготавливаемого изделия.

При смыкании формы. контртолкатели

15 устанавливают в исходное положение плиту 7 окончательного выталкивания, которая в свою очередь устанавливает в исходное положение плиту 6 предварительного выталкивания, а поршень 9 через рабочую жидкость выставляет в исходное положение дополнительный поршень 10 и центральный толкатель 11, Таким образом в литьевой форме осуществляется ускоренное перемещение толкателей окончательного выталкивания, что обеспечивает более надежное сбрасывание изготавливаемого изделия с толкателей. В выталкивающей системе не применяются сложные копирные элементы в виде золотника, что упрощает конструкцию формы.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную полуформу с основанием, оформляющей плитой и двухступенчатой выталкивающей системой, включающей центральный толкатель, плиту предварительного выталкивания, связанную с плитой окончательного выталкивания посредством гидроцилиндра, снабженного дополнительным поршнем, о тл ича ю ща я с я тем, что. с целью упрощения конструкции литьевой формы и повышения надежности ее работы, полости гидроцилиндра соединены

Составитель А.Манукян

Редактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 724 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, РауШская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 между собой внутренними каналами, дополнительный поршень установлен в противоштоковой полости и жестко закреплен центральным толкателем.