Способ получения окрашенного стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к процессам получения цветных стекол и позволяет повысить химическую устойчивость и равномерность окраски стекла. В качестве цеолита используют морденит, клиноптилолит или фожазит со степенью замещения 20-80% обменных катионов на кобальт, а хром или марганец смешивают с плавнем и варят 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4659284/26 (22) 17.03.89 (46) 15.03,91. Бюл. М 10 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Ч.Ильдрыма (72) М.К.Бабаев, P.Ñ.Ãàìèäîâ, Д,М,Габаров и Х.С.Мамедов (53) 546.28(088.8) (56) Коцик И., Небрженский И., Фандерлик И. Окрашивание стекла. M. Стройиздат, 1983.

Изобретение относится к процессам получения цветных алюмосиликатов и может найти применение в химической промышленности, а также в производстве сортового, художественного и оптического стекла.

Целью изобретения является повышение химической устойчивости, равномерности окраски и удешевление полученного стекла, Пример. Порошкообразный цеолит (морденит) массой 30 г состава, вес.%:

Si02 66,55; Ее20з 2,10; А!20з 13,02; СаО 2,29;

MgO 0,50; йа20 3,85, К20 1,12; Мп0 0,04;

TlO2 0,27; Р2ОБ 0,21; Н20 2,10 помещают в сосуд. Добавляют 200 мл раствора соли, например 0,1 н, СО (NO3)2 и перемешивают в течение 7 ч при 70 С, при этом получают морденит со степенью замещения комплекса (т.е, катионов Ca, Na, К на Со) 20%, затем в раствор добавляют плавень 40% СаСОз от веса шихты, смесь упаривают досуха, высушенную смесь загружают в тигли и расплавляют (варят) при 1320 C.

Ы2 1634634 А1 (sl>s С 01 В 33/21, С 03С 4/02 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННОГО

СТЕКЛА (57) Изобретение относится к процессам полу <ения цветных стекол и позволяет повысить химическую устойчивость и равномерность окраски стекла. В качестве цеолита используют морденит, клиноптилолит или фожазит со степенью замещения

20 — 80% обменных катионов на кобальт, а хром или марганец смешивают с плавнем и варят. 1 табл.

Данные других примеров по проведению процесса представлены в таблице.

Предлагаемым способом можно изменять интенсивность окраски для кобальтовых стекол от светло-синего (20% замещения) до черного (80% замещения), для хромового от светло-зеленого (20%) до черного (80%) и для марганцевого от фиолетово-коричневого (20%) до черного (80%), При степени замещения ниже 20% не удается получить равномерную окраску, а при степени замещения более 80% увеличивается энергоемкость процесса расплавления шихты (повышается температура расплавления шихты) и затрудняется введение красителя в исходный цеолит.

Использование изобретения позволит получить следующие преимущества. Полученные данным способом стекла отличаются стойкостью окраски, высокой щелочестойкостью и идеальной однородностью окраски. Технология их варки отличается простотой, отсутствием нагрева до высоких температур и не требует сложного

1634634 оборудования. Полученные стекла значительно дешевле за счет использования дешевого сырья и малокомпонентности шихты.

Формула изобретения

1. Способ получения окрашенного стекла, включающий смешение кремний-алюминийсодержащего компонента с карбонатом кальция и расплавление полученной шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения химической устойчивости, равномерности окраски и удешевления процесса, в качестве кремний-алюминийсодержащего компонента используют кобальтовую, или хромовую, или марганце5 вую форму цеолита с 20-80 -ной степенью замещения обеменного комплекса.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве цеолита исполь10 зуют морденит, клиноптилолит или фожазит.

Степень замещения, ф>

Химическая устойчивость*, Равномерность окраски (ср.кв. отклонение**, Вид окрашивающего окисла

Вид цеолита

* Химическая устойчивость определялась по потере массы 10 г стекла, обработанного

400 см 2 í, NaOH при температуре 100 С в течение 24 ч, выражено в процентах.

"* Равномерность окраски красителя определялась по среднему квадратичному отклонению коэффициента пропускания, вычисленного по формуле

Т (Ла) = I где и — число точек, в которых определялся кзффициент пропускания; а — средний коэффициент пропускания.

Составитель Г. Чиликина

Редактор М. Циткина Техред М.Моргентал Корректор M. Король

Заказ 729 Тираж 309 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Морденит

Морденит

Морденит

Клиноптилолит

Клиноптилолит

Клиноптилолит

Фожазит

Фожазит

Фожазит

П ототип

Со

Cr

Мп

Со

Cr

Мп

Со

Сг

Мп

Со

3, 5

3.8

3.82

3.8

3.79

3,87

3,84

3,91

3.83

14,6

12

11

14

11

11

11

11