Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамики, а именно к составам масс для изготовления майоликовых изделий. С целью повышения термостойкости майоликовых изделий, керамическая масса включает следующие компоненты, мас„%: глинистый компонент 62-66; стеклобой 0,5 - 1,5; отходы флотационного обогащения ртутно-сурьмяных руд 9-11} полевой шпат 12-16; череп 10-12 Физико-механические показатели следующие: водопоглопдение 5,9-6,4%; термостойкость 10-11 циклов; цек отсутствует; КЛТР

СОЮЗ СОВЕТСкиХ социАлисти еских

РЕСПУБЛИК (191 (111

4653 А1 щ) С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытиям пРи Гкнт сссР (21) 4600823/33 (22) 22 ° 09.88 (46) 15,03.91. Бюл. 11 10 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) М.Т.Мухамеджанова, В.Н.Налванов, М.Х.Таирова, А.Н.Иркаходжаева и Н.В,Фролова (53) 666. 64. 3 (088. 8) (56) Мороз И.И. Фарфор, фаянс, майолика, Киев: Техника, 1975, с. 334-335.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1553680, кл. С 04 В 33/00, 198/ (прототип). (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ MACCA

Изобретение относится к производству керамики, а именно к cocrавам масс для изготовления майоликовых иэделий.

Цель изобретения - повышение термостоййости майоликовых изделий.

Отходы фпотационного обогащения ртутно-сурьмяных руд являются отходами получаются в результате двухЭ .стадиального измельчения и межцикловой фпотации и содержат до 90-92% класса 0,074 мм. Соотношение твердого и жидкого во фпотационной пульпе

1:3. В качестве реагентов при флотации применяют бутнловый ксантогенат„ азотно-кислый свинец и сосновое масло. С целью более полного извлечения цветных металлов процесс флотации проводят с двумя перечистками и контрольной флотацией хвостов. (57) Изобретение относится к производству керамики, а именно к составам масс для из готовления майоликовых изделий. С целью повншения термостойкости майоликовых изделий, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глинистый компонент 62-66; стеклобой 0,5—

l,5; отходы флотационного обогащения ртутно-сурьмнных руд 9-11; полевой шпат 12-16; череп 10-12. Физико-механические покаэателн следующие: водопоглощение 5,9-6,4%; термостойкость

10-11 циклов, цек отсутствует КЛТР (4,05-4, 13) 10 град . 4 та л.

Отходы обогащения ртутно-сурьмяных руд представляют собой тонкодисперсный материал темно-серого цвета.

Они состоят в основном из глинистой части, волластонитовой породы, кварца и частично долоьжта.

Химический н фракционный составы отходов обогащения ртутно-сурьмяных руд представлены в табл.l и 2.

В качестве глинистых компонентов используют суглинок Алмалыкского карьера, относящийся к грубодисперсному сырью. Он состоит н- каолинита, гид- Ф рослюды, сернцита и раялита, представ- Ь лен тонкочешуйчатым каолинитом с Hp значительной примесью гидрослюды и гидроокпси :елеэа, а также обломсчного кварца, 1!ри этом содержание глинистого вещества составляет 504.

1634653!

62"66

0,5-1,5 компонент

Стеклобой

Отходы флотационного обогащения ртутно-сурьмяных руд

Полевой шпат

Череп

9-!1

l 2-16

10-1 2

Таблица 1

Химический состав

I ciao

Оксиды Sio

0121 1 90 11в92-1,39 -2,72 -11,28

7,06- 4,39-5,4! -2,67

11,28 2,15-9,39 -3,26

Содержание 64, 04-60,83

П р и и е ч а н и е: п.п.п. — потери при прокзлпнании.

Химический состas следующий, мас. Х:

SiOg. 56,3

Al 0 у О, 39

F z0 4,08.

Ма.,0 3,37

СаО+! !80 13,1 п.а.п. 12,46

Гранулометрический состав следующий 10

Фракции, мм %иод фракции,Х

1-0,063 3,55

0,063-0,01 52,47

О,01-0,005 !3,34

0,005 0,002! !6,4

0,0021 14,24

Стеклобой представляет собой отходы тарного, сортового или листового стекла, представлен прозрачными кускаии стекла неправильной форьы, размером 2 - 40 мм.

Химический состав следующий,мас.Х:

ВьОд. 71,58-71,70

А120 э 2 ° 49-3,00

Ге Оэ 0,15-0,5 25

СаО 7,00-9,30

М80 0,20-0,30

Na O !4,5-!5,5

Полевой шпат представляет собой тонкодисперсный материал желтоватороэового цвета со следующим химическим составом, мас.Х:

Si0 64,7

Al 18,4

К20 8,30

СаО 8,60

Череп представляет собой отход керамического производства (брак от получения керамических изделий) светлокоричневого цвета с размером частиц 40

2-40 мм.

Керамическую массу готовят следующим образом.

Массу готовят шликерным способом путем совместного помола компонентов 45 шихты в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 9428 отв/см 1-2Х, Влажность готового шпикера 43-45Х. Текучесть (при диаметре отверстия вискоэнметра 10 мм) через 30 с 5-6, изделия отливают в гипсовых формах. После сушки изделия обжигают в электрической печи.

Температура утельного обжига 750800 С, а температура политого обжига 1200 — l2 30 С.

Изделия покрывают глаэурями следующего состава, мас.Х:

810 68,6-69,42

А1 0, 18,9-20,12

РеОэ 5,0-5,7

Сам 2,!2-2,33

МВО 2,61-3,22 аго 0,09-0,2

К О 0,16-0,24

S 1, 11-1,5

В табл.- 3 приведены составы керамических масс, а в таблице 4 - физико-механические свойства майолики.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая глинистый компонент, стеклобой, отходы фпотационного обогащения ртутно" сурьияных руд и щелочесодержащий плавень, отличающаяся теи, что, с целью повьппения териостойкости майоликовых изделий, оиа содержит в качестве щелочесодержащей породы полевой шпат н дополнительно череп при следующем соотношении компонентов, иас.Х:

Глинистый

1634653

Фрнкционный состав

Таблиц а2

М сита

1 04 0315 016 01 ОР63 005 005

Фракция

20е44 11 ° 87 18 ° 57 5 ° 77 1О ° 35 1 в 29 5в 85 22 ю 36 —.21 63 -12,56 -19,65 -6,11 -10,95»1,36 -6,19 -25,05

Таблица3

Составы керамических масс

Содержание компонентов, Прототип мас.Х

Компоненты

1 2 3

30-38

10-15

9,5

9.,0

Таблица4

Физико-механические показ атели

Прототип

Примеры

Т 1

Пок аз ат ели

1 2 3

5,15-5,7

2-4

Нет

6,4

ll

Нет

5,9

lO

Нет

6,0

Нет н»

«н»

4,05

4,!3 Нет данных

4э1

Составитель Л. Гостева

Редактор И.Касарда Техред Л.Олийнык Корректор В,Гирняк

Заказ 730 Тираж 435

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.ужгород, ул. Гагарина. 101

Глинистый компонент

Полевой шпат

Череп

Стеклобой

Отходы фпотационного обогащения ртутно-сурьмяных руд

Перлит

Водопоглощение, Ж

Термостойкость, цикл

Наличие цека

Водопроницаемость

Наличие свинца в глазури, Х

КЛТР 0(° I O град

62 64 66 30-40

16 14 12

10 11,5 12

1,0 1 5 0 5 17-20