Эпоксидное связующее для биполимерных армированных труб на основе стеклопластика и поливинилхлорида

Эпоксидное связующее для биполимерных армированных труб на основе стеклопластика и поливинилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению -эпоксидных гвячуюших для бипопярных армироплиных груб нп основе (.Tt-клопллстнка и лолнвинилхлорида. Цель итобретения - полышешк1 ллсти1 ности связующего и водостойкости чдге иоинму. соединении тюлияннилхлорид - гтеклгчштгтнк нп его основе, Эпонс M.uHfie снячч-шиее содержит, м.чс ч : эпоксидная дилнов.ш 100; поличпнхлор ицрин 14-28; кре. H.v- глиг,идный эфир 1 4-2Я; пили -тнлли ITH- лентрилмин г г хиоме грнчесь ое количество; сополимер винллхлорил с. виним па татом 3,5-5,0; дннндлнпипщгл-- iipoTi.ut 0,4-0,7, р .с mi рчтел Н),5- 28,3. 2 тпбл. 4 гйСГ

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1634685

А2 (51) 5 С 08 L 63/02

% уф и

У

1 н

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с бе !

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6)) 1432074 (21) 4442815/05 (22) 17.06.88 (46) 15.03.91. Вюл. 1= 1 0 (71) Римский и(литехниче< hit! Ht!»тцтут им. Л.Я.Пельше и Все<-: ((1«ное научно-пр<(иэводственн(7« бt

1I ((<.ок(э В иди о и

1961, т,139, c ..597-600, Автор ..Ко<- гвидете Jit ство СССР

1! 1432074, кл. С 08 Ь 63/02, С 08 К 5/06! F 16 L 9/12, 1986.

Изобретение относится к и лученцю эиоксидных свя 1ук! ц!<х для биполимерных армированных труб на основе стеклопластик< в (СП) и иоливинн

Дель изобретения — повышение эластичности связующего и водостойкости адгезионных соединений поливцнилхлорнд — стекло!<ласчик íà его основе.

Для получения эпоксидного связующего использованы следуюшие компонеи(54) ЭПОКСИДНОЕ СВЯ 1У1<ЧПЕЕ:Ь!Я ВИ1(ОПИ1(1ЕРН!1Х АР! ЯРОВАП1111Х ТРУ! НА ОСНОВЕ TF. l, ×0ÏËAÑTÈÊts И П< >. 11(ВИНИПХЛ! <Р1<ДА (57) Иэобр<.теиие относится к полученик эпоксцдных câÿ 1ót<(østõ для биполярнь<х «рмцров«нных груб на (ч нове (тt кло <ла с гик а и поJtив инилх!1(1pил

Пель изобретения — tl< вышени< 1:1с ти свя зу<(щ< Го и В((дог т <йко с ти а, !гс э! tг»»!»tх соединений и 1лив иннлхл

Эпок(ц1<но((вst svhII!Iet с д< р<

1<Ю; полиэицхлорl ц

1ettTðè;Ih(èII còl .õHëhIeòр!(че ск е колцчеc Tts

6-05-!41 — 152-77), с< и (<1!!"-!.-р винцлхл(-.— рида < винил«п»т,iwnhl Л вЂ” l 1 (! Ils.T

1 2099-77), диан.>тц;<ди э тиль lia р)<,ihtsиi!

УП-0633 (ТУ 6-0. — 1963-78), Il<.т(н (ГОСТ 2603-79), tHohc;III, ме III!1 ти!;— кетон, длинданди(ии <п, <(:(I<, Диипд«(ндионил<<ро! «н пре I(т« В:I Я < T собой бело е к рис т Iллич I L h (t веш» ст— во с т,n t. 140 С, легho ра< т! ориг! е о в органических р<(с творит(1я., ц; следующую структуру:

1 634685

C Î г .6

СО СН-Сц < Н са / < 3 сн

СО

Дииидлндионилпроплн получают следу< Шим обрл зом.

10 г (0,07 моль) инда2<диона-l,3 (ТУ 6-09-10-! 222-77) p;T в

100 мл 5 -ного КОН при охлаждении льдом.„к холодному раствору добавлякт 3 <л (0,0 >5 моль) пропионового ал< ц(> ппл ГТ< У 6--09-3685-74) и переме— щив I»3 4 ч. Темно — крлсный раствор фи>г(, р ют, р I >блнляк>т до 500 мл водой и !!п bлппям ири перемешивяиии нливак>! в ГО 1! p» <б IB I

I! (I! Вып 1 д !(1 At JITbf<< oc( I <фИРОМ, Г;.. 1:, В смесf! Tеле, снабжен.>о . и >: .1:>!,<„11(й, 1<ри 20+? С р,<створяют н !: <в >рит(:л" Гн Те fuff!<«5 (!) copoД« i> ВИИИЛХ<И>Р<<ДЛ O ВИНИ:1ЯИЕ Тс<ТОМ 1 !12<;IH, II! I!I!Of их рл;творения ВВо

В Я ! I .(О OЬ З<1О К(ИДНО<< ДИ ЯНОВ О<< СМОЛЫ

3>i ;1; I!»12ргицриипм 9-181 и "; - » .;I! и>:(I(.! >(1>иро.- УП-б! 6, о> (> ".I" I 23<>лпия 2<об IBJI>2T с 1I ...;:(: . рп "ск .. ко,f ти<<ди .3тил(нтри аминя

У!! ОГ> 13 i:. п(.1!åf..(<диь,<ют до получе—

ИИ г. (JI >! 2>(tj!! I!! I- . Ic!(С Ы В ТЕ- ЧЕНИЕ1 0 . (Нн

Рец(IIT рл 11(ксидногo связующегi> (к<:11<и<<(. р, ч -Я представлена в табл. 1, . Г резцы,зл» оиределеНИЯ ОтНоСИте;и.ного у.(J<2 тоьb> формах lfo режиму: 60 С/4 ч.

Св(>йств.< адгезионных соединений

ПВХ вЂ” стек 1оплястик определяют на обр . — 1-. ;, к> лу--нных из труб, по ГОСТ !

58»7 — 7з(Техно.догия производства труб напорных (;иплястмассовых состс ит из следук><чих r;!1

pañ т- 1>ит(. >.. f, нанесение и подсушкл!

О !

20 адгезионного слоя; надевание ПВХтрубы иа оправку; намотка стеклопластиков(<го слоя нл ПВХ-трубу; полимеризация стеклоиллстикового слоя; съем трубы с оправки; обре 3кя некачественного участка гладкого конца трубы и отрезка кольца-образца, Трубу из непластифицироианного поливинилхлорида ПВХ-160 CJl "питьевая" (ТУ 6- 19-231-87) подвергают механической обработке поверхности при помощи вращающейся цилиндрической головки с закрепленной на ней абразивной лентой. !<<ероховатость поверхности 0,55 мм.

Тянущее устройство перемещл(.т трубы, соединенные между собой при помощи деревянных заглушек через камеру для нанесения ядгезивл и камеру сушки.

Камера нанесения лдгезива представляет собой метлллическ2<й шкаф с отверстиями для входл и выхода трубы, Q21J

В камере прои Зводя г с.<ячивлиие Hàðó»(ной fo T<< трубы растворителем и няне(ии лцге зива ио рецептуре изобретения. Зт<1 ???????????????? ?????????????????? ?????????????????? ??????????????. ???? ???????????????? ????????>с гь <,в одном случае рлстворитель, В другом лдгезив) самотеком по трубке вытеклет ил поверхность трубы, где с помощ<.ю нрлшлк>шихся в камере планшлйб с у(тзиовл Иными ил них кистями

35 ря 3pявиивлется по f!of

Скорость движения трубы в агрегате смачивания трубы растворителем и нанесения адгезива 0,2-1,0 м/мин; частота вря<цення пллншайб с кистями

8-30 об/мин; режим подсушки: температура !00+5 С; время 5-6 мин; давление пара в амере сушки 0,5 MIIa; толщина ядгезионного слоя 0,10-0,15 мм.

Подсушенную трубу перемешают на намоточный станок, в котором оправку с надетой íà нее трубой фиксируют

55 для намотки стеклопластикового слоя„ намотку осуществляют посредством укладки стеклоровингов РБН-12-1269-4Э (ГОСТ 171-39-79), пропитанных связующим по рецептуре примеров 1 — на

1 634685 поверхность ПВХ трубы за счет возвратно--по<>тупательного движения каретки вд< и„ вращающейся трубы.

Угол Hàм<>тки ровингов +78 о

Нам<>тку лепты, набранной из ровингов, произг«дят Bc TblK — виток к витку. )Чирпип пинты 104 л<м (80 ровингов) .

Режим нам >тки: усилие натяжения ленты !20 Н; sec T<>T;> вращения оправ- !О ки 10-30 об/MHH; шаг каретки за 1

-.>порот трубы 104 мм! температура 20о

25 С; вр» мя намотки 2-3 мин; толщина наружн<>го стеклопластнк<>в<>го слоя

2-2,5 мм; степень наполнения стекл<>- )5 ровинга связующим 60 мпс.%.

ЛолимеpHBBHèþ стеклопластиконг>г<> слоя осуществляют обо гре вол< по здуха прн 60о С в течение 4 ч прп вращательном движении трубы, что предотвращает стекапие. связующего, Готовл<е биполимерные труб>ы нредставляют к< нструкцию, с<>сто "щую из внутреннег о слг>я IBX (2 — 2, > мм), укрепле>пг<>гг> наружным стекл< пластиковым споем топшнн< и 2-2,5 мм.

3i5-5i0

0,4.-0,7 !

9,5-28,5 аце Tатом

Дниндпндиониг<г<ропан

Органический растворнтель

Таблица 1

Содвржаиие компонентов, мас.ч., в рецептурах по примерам

Коипоиеиты

I 6

100 100 100 100

l 0O I OO 100 100

I4 21

2 I 2!

28 2!

28 2I 21

21 21 2I

29, 5 29,3 29,3 29,3 29, 3 28,9 29,3 29,3

5 0 4,5 4,0

0 7 0,4 0 5

4,5 45

0,6 0,6

4,0

0 5

3,S

0,4

4,0

0,5

l9 S 22,5

22,S

Z8,5 25,5

22,5

25 9 5

26,5

Табанца 2

Покаяатель отоНачальная вяиость по

B3-! при 20 С, с

Мнажспособиость, se живе, ч

Адге анонная нрочностй клеевого юа на сдвиг, ИПа

29 28 26 28 40

28 25 27 28

5r0 5 ° О 5еО 5 ° О 4 ° 5 5 ° II 5еО 5 ° 5 2>О

27,4 27,5 27 ° 2 27,4 27,4 37,4 27,0 28,5 25,0

Эпоксидная диановая смола ЭЛ-20

Полмэпилхлоргмдрин

Э-18

Креэилглииидиый эфир

УП/-616

Циамэтилднэтнлен" трнамин УП-0633 M

Сополимер виннпхлорида с винилацетатом A"IS

Динвдандионнлпропан

Растворитель ацетон ме мл этилке том диоксан

Сравнительные свойства эпоксидно —, го связующего по примерам 1-8 и образцов из труб иа его основе и известного решения представлены в табл.2.

Формула изобретения

Эпоксидное связующее для бнполимерHbK армированных труб на основе стеклопластика и поливинилхлорида по авт.св. !I> 1432074, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эластичности связующего и водостойкости адгезионных соединений поливинилхлорнд — стеклопластик на

его основе, оно дополнительно содержит мас,ч.;

Сополнмер винилхлорнда с винил1634685 г

Продолжение табл.2

Поааэатвлв

7 . 8 т7в

S 6

I50 99

l48 95

)4S 89

Харавт»разует sxactxexocn сааэуиааго

"«варактарвеует водостойвоств адт»поввва coegxxexx¹ поливияилхяор д - стеклохха»txx ва осеове свввувв)вхо (во врюе»ран )-8у.

Редактор Н.Киштулииец

Заказ 732 Тираж 318 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Отвосвт»лало» удава»ва» отв»рад»ввого сав9 r lip% растйв»»

° вв, Х

Сво№ства алга звюаиав со»дым»ввй ПЗХ - стеклоалас твв врочвоств ва в»раэаомервм№ отрнв, xr/см иро»вость ва в»разлом»рмЮ отрыв оосл»

)2 м» вакф»рава в вода«, вт /см,ярве

2),5 22,4 27,6 27,3 24е4 22,0 27,5 25,2 4,5! 54 )63 l64 !64 16) 57 I60 52 I20

)49 !59 )60 )60 )56 )52 )ЬО

)46 ) 56 ) 59 158 l 55 ) 49 I S8

)42 )55 )57 )56 )52 )46 )56

Составитель О.Серовская

Техред М.Дидык Корректор О, Кравцова